一种吊装机构用支撑式油缸的制作方法

本实用新型涉及油缸相关技术领域，具体为一种吊装机构用支撑式油缸。

背景技术：

吊装机构是对设备的安装、就位的机构，常采用吊车或者起升机构进行吊装，在移动式吊装机构工作时，常在吊装机构底部安装支撑式油缸，提升吊装机构的平衡性能；

现有技术中，支撑式油缸工作时由于内部杆体的运动，导致表面温度较高，不及时降温影响支撑式油缸的使用寿命，且油缸表面易粘附大量灰尘，人们借助抹布擦拭效率低，且易存在漏擦部分；且在底面平滑的底面上，支撑式油缸易出现滑动；为此，本实用新型提出一种吊装机构用支撑式油缸用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吊装机构用支撑式油缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊装机构用支撑式油缸，包括支撑式油缸本体，所述支撑式油缸本体的顶面上焊接有连接板，所述连接板的底面焊接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底端焊接有降温清理环，所述降温清理环的内环面上焊接有刮料环，且降温清理环的内环面上粘接有擦拭环，降温清理环的内部开设有储液仓，支撑式油缸本体的底面焊接有支撑座，所述支撑座的侧壁焊接有围护座，所述围护座的表面螺接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端焊接有螺旋杆，且支撑座和围护座的底面上均粘接有防滑垫板。

优选的，所述连接板呈圆形板状结构，连接板与降温清理环之间的拉伸弹簧设置有四个，四个拉伸弹簧等距离等大小呈圆周形排列在连接板和降温清理环之间。

优选的，所述降温清理环呈圆环形柱体结构，降温清理环的顶面开设有注水孔，注水孔的内部插接有塞头，降温清理环的外环面上焊接有把手，把手设置有多个，多个把手呈圆周形排列在降温清理环的外环面上。

优选的，所述刮料环呈截面为三角形的圆环结构，刮料环设置有两个，两个刮料环关于降温清理环的高度中心对称分布，擦拭环与储液仓之间开设有多个透水孔。

优选的，所述支撑座呈圆台结构，围护座呈圆环形框体结构，围护座的高度小于支撑座的高度。

优选的，所述调节螺杆与螺旋杆的总长度大于围护座的高度，调节螺杆设置有四个，四个调节螺杆呈“十”字形排列在围护座的表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的吊装机构用支撑式油缸表面加设可垂直移动的降温清理环，对支撑式油缸表面擦拭水分降温，同时对支撑式油缸的表面起到清理灰尘的作用；

2.本实用新型提出的吊装机构用支撑式油缸在支撑座的外侧加设围护座，围护座提升支撑座的稳定性，避免其倾倒，且在围护座的表面加设调节螺杆，调节螺杆下部的螺旋杆可钻入地下，避免支撑式油缸滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑座结构示意图；

图3为本实用新型降温清理环结构示意图。

图中：支撑式油缸本体1、连接板2、拉伸弹簧3、降温清理环4、刮料环5、擦拭环6、储液仓7、支撑座8、围护座9、调节螺杆10、螺旋杆11、防滑垫板12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种吊装机构用支撑式油缸，包括支撑式油缸本体1，支撑式油缸本体1的顶面上焊接有连接板2，连接板2的底面焊接有拉伸弹簧3，拉伸弹簧3的底端焊接有降温清理环4，连接板2呈圆形板状结构，连接板2与降温清理环4之间的拉伸弹簧3设置有四个，四个拉伸弹簧3等距离等大小呈圆周形排列在连接板2和降温清理环4之间，降温清理环4呈圆环形柱体结构，降温清理环4的顶面开设有注水孔，注水孔的内部插接有塞头，降温清理环4的外环面上焊接有把手，把手设置有多个，多个把手呈圆周形排列在降温清理环4的外环面上，拉伸弹簧3对降温清理环4起到牵拉作用，防止降温清理环4向下跌落太长距离；

降温清理环4的内环面上焊接有刮料环5，且降温清理环4的内环面上粘接有擦拭环6，降温清理环4的内部开设有储液仓7，刮料环5呈截面为三角形的圆环结构，刮料环5设置有两个，两个刮料环5关于降温清理环4的高度中心对称分布，擦拭环6与储液仓7之间开设有多个透水孔，在支撑式油缸本体1长时间工作时，从注水孔向储液仓7内部注水，并借助塞头对储液仓7密封，手握把手上下牵拉降温清理环4，储液仓7内部的水浸湿擦拭环6，降温清理环4上下移动的过程中，刮料环5对支撑式油缸本体1表面结块土层清理，擦拭环6对支撑式油缸本体1的表面擦拭，对支撑式油缸本体1起到降温作用的同时，对支撑式油缸本体1表面的灰尘起到清理作用；

支撑式油缸本体1的底面焊接有支撑座8，支撑座8的侧壁焊接有围护座9，支撑座8呈圆台结构，围护座9呈圆环形框体结构，围护座9的高度小于支撑座8的高度，围护座9的表面螺接有调节螺杆10，调节螺杆10的底端焊接有螺旋杆11，调节螺杆10与螺旋杆11的总长度大于围护座9的高度，调节螺杆10设置有四个，四个调节螺杆10呈“十”字形排列在围护座9的表面上，且支撑座8和围护座9的底面上均粘接有防滑垫板12，将连接板2焊接在吊装机构的底面上，启动支撑式油缸本体1，将支撑座8推至地面上进行支撑，旋拧调节螺杆10，使调节螺杆10底部的螺旋杆11插入地下，避免支撑式油缸本体1滑动。

工作原理：实际工作时，将连接板2焊接在吊装机构的底面上，启动支撑式油缸本体1，将支撑座8推至地面上进行支撑，旋拧调节螺杆10，使调节螺杆10底部的螺旋杆11插入地下，避免支撑式油缸本体1滑动，在支撑式油缸本体1长时间工作时，从注水孔向储液仓7内部注水，并借助塞头对储液仓7密封，手握把手上下牵拉降温清理环4，储液仓7内部的水浸湿擦拭环6，降温清理环4上下移动的过程中，刮料环5对支撑式油缸本体1表面结块土层清理，擦拭环6对支撑式油缸本体1的表面擦拭，对支撑式油缸本体1起到降温作用的同时，对支撑式油缸本体1表面的灰尘起到清理作用，拉伸弹簧3对降温清理环4起到牵拉作用，防止降温清理环4向下跌落太长距离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。