一种起重机用绕绳器穿线机构的制作方法

本实用新型涉及起重机配件技术领域，尤其涉及一种起重机用绕绳器穿线机构。

背景技术：

桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。

专利申请号201710737159.5，一种桥式起重机的钢丝绳收绕装置，公开了以下技术方案：包括卷筒，所述卷筒绕其外围上设有绳槽，所述绳槽的两端均设有法兰，所述绳槽上刻有螺纹，所述螺纹之间的间距与钢丝绳的直径相等，在其中一个的所述法兰上设有固定孔，并且所述固定孔安装在绳槽下方的法兰上，在其中一个所述的法兰与绳槽之间设有导绳器，所述导绳器的一侧直接焊接有固定板，所述固定板与法兰之间通过螺栓固定。所述导绳器包括连接钢板和导绳板，所述连接钢板和导绳板上均设有出绳口，所述导绳板与连接钢板之间通过固定螺栓固定，所述导绳板的两端均设有竖直板。

上述申请中钢丝绳穿过出绳口，通过导绳板使钢丝绳能整齐地排列在卷筒上，以防钢丝绳发生混乱和重叠的现象。导绳板在使用过程中侧向受力很大，因此使用一段时间之后需要跟换导绳板，而上述导绳板结构不便于导绳板从钢丝绳上移出，更换非常不便。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种起重机用绕绳器穿线机构，本申请在现有结构的基础上对导绳板和连接钢板的结构进行改进，改进后的穿线机构可以方便的从钢丝绳上移出，更换非常方便。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种起重机用绕绳器穿线机构，包括连接钢板和设置在连接钢板上方的导绳板，连接钢板和导绳板通过螺栓连接，在导绳板上设有上穿绳孔和上缺口，上缺口与上穿绳孔连通；在连接钢板上设有下穿绳孔和下缺口，下缺口与下穿绳孔连通；在上缺口两侧的导绳板上分别设有限位板和限位螺杆，在限位螺杆螺纹连接限位螺母，在限位板上设有与限位螺杆配合的限位槽，限位槽卡在限位螺杆上并通过限位螺母固定。

作为优选，上穿绳孔与下穿绳孔上下位置相对。

作为优选，上缺口与下缺口上下位置相对。

作为优选，限位板与导绳板铰接。

作为优选，限位螺杆与导绳板固接。

本实用新型的有益效果为：

本申请在现有结构的基础上对导绳板和连接钢板的结构进行改进，改进后的穿线机构可以方便的从钢丝绳上移出，更换非常方便。

附图说明

图1为本实用新型限位板关闭时正视结构示意图；

图2为本实用新型限位板打开时正视结构示意图；

图中所示：

1、连接钢板，2、导绳板，3、上穿绳孔，4、下穿绳孔，5、上缺口，6、下缺口，7、限位板，8、限位螺杆，9、限位螺母，10、限位槽。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1、2所示，本实用新型包括连接钢板1和设置在连接钢板1上方的导绳板2，连接钢板1和导绳板2通过螺栓连接。在导绳板2上设有上穿绳孔3和上缺口5，上缺口5与上穿绳孔3连通。在连接钢板1上设有下穿绳孔4和下缺口6，下缺口6与下穿绳孔4连通。上穿绳孔3与下穿绳孔4上下位置相对，上缺口5与下缺口6上下位置相对。设置上缺口5和下缺口6的目的是便于将钢丝绳从上缺口5和下缺口6处移出，从而便于更换导绳板2。需要说明的是：本申请中未提及结构均为现有结构，故不再赘述。

在上缺口5两侧的导绳板2上分别设有限位板7和限位螺杆8，限位板7与导绳板2铰接，限位螺杆8与导绳板2固接，在限位螺杆8螺纹连接限位螺母9，在限位板7上设有与限位螺杆8配合的限位槽10，限位槽10卡在限位螺杆8上并通过限位螺母9固定。

限位板7与导绳板2采用铰接的连接方式，限位板7可以转动，当限位槽10卡在限位螺杆8上，转动限位螺母9可以将限位板7与导绳板2压紧实现限位板7定位，此状态下限位板7将上缺口5堵住，可以避免使用过程中钢丝绳从上缺口5处脱出。当需要更换导绳板2时，先拧松限位螺母9并转动限位板7使限位板7解除对上缺口5的封堵，之后将钢丝绳从上缺口5处移出，最后将导绳板2从连接钢板1上拆除即可。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。