可调倾斜度的带式运输机构的制作方法

本实用新型涉及带式运输设备技术领域，具体为可调倾斜度的带式运输机构。

背景技术：

带式运输机构是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线， 广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等行业中物件的组装、检测、调试、包装及运输，但是由于传统的带式运输机多为水平放置，其运输带的倾斜度不易进行调节，不易进行不同高度的物料运输，导致难以适应不同的运输环境，因此需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供可调倾斜度的带式运输机构，通过调节装置的设置，使得运输带的倾斜度可以进行自由调节，且调节能够及时锁定，同时通过张紧机构的设置，使得运输带能够始终处于张紧状态，以解决传统的带式运输机多为水平放置，倾斜度不易进行调节，不易进行不同高度的物料运输，难以适应不同运输环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可调倾斜度的带式运输机构，包括两个支撑架，两个支撑架靠近左端的相对侧转动连接有主动辊，所述主动辊的转动轴贯穿支撑架，且主动辊的转动轴固定连接有从动皮带轮，所述支撑架上支撑腿的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动皮带轮，且主动皮带轮通过皮带传动连接有从动皮带轮，两个支撑架靠近右端的上表面固定连接有一个调节装置。

所述调节装置包括U形框架，所述U形框架的两端分别与两个支撑架的上表面固定连接，所述U形框架的两竖腔内均转动连接有转轴，所述转轴靠近后端的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿条板，所述转轴靠近中部的表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的表面啮合有蜗杆，所述蜗杆远离齿条板的一端固定连接有转动杆，所述齿条板的右侧固定连接有滑块，所述U形框架空腔的内壁与滑块相对处开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的表面滑动连接，所述齿条板右侧的中部固定连接有移动块，所述U形框架内壁的两侧均开设有供移动块移动的通槽，两个移动块的相对侧均固定连接有轴承套，两个轴承套的内壁转动连接有一个从动辊，所述主动辊的表面设有运输带，两个支撑架下表面的中部通过张紧机构转动连接有张紧辊，所述主动辊通过运输带与张紧辊和从动辊传动连接。

优选的，所述两个转动杆的相背端均固定连接有旋柄，所述旋柄的表面开设有防滑纹。

优选的，所述齿条板与移动块为一体成型结构。

优选的，所述滑块的数量为两个，且两个滑块对称分布在移动块的两侧。

优选的，所述张紧机构包括套筒，所述套筒内壁的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有移动板，所述套筒内壁的两侧均开设有供移动板移动的移动槽，所述移动板的下表面固定连接有支撑杆，所述套筒的底端固定连接有限位环，两个支撑杆的相对侧转动连接有张紧辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过调节装置的设置，使得运输带的倾斜度可以进行自由调节，且调节能够及时的锁定，可以进行不同高度的物料运输，便于适应不同的运输环境，同时通过张紧机构的设置，使得运输带能够始终张紧状态。

二、本实用新型通过U形框架、转轴、齿轮、齿条板、蜗轮、蜗杆、转动杆、滑块、滑槽、移动块、通槽、轴承套、从动辊、运输带、张紧辊、旋柄、套筒、弹簧和支撑杆的配合使用，当需要调节运输带的倾斜度时，同时转动两个旋柄，旋柄转动从而会带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而使得齿轮转动，由于齿轮与齿条板啮合，齿轮转动使得齿条板能够进行上下运动，滑槽对滑块的运动轨迹进行了限定，使得齿条板能够更加稳定的进行上下运动，齿条板上下运动带动移动块上下运动，移动块的上下运动会带动轴承套进行上下运动，进而带动从动辊进行上下运动，当从动辊调节到合适的位置后，解除对旋柄的施力，由于蜗轮、蜗杆本身的特性，蜗杆能够带动蜗轮转动，蜗轮不能带动蜗杆转动，使得能够及时的进行锁定，在弹簧弹力的作用下推动支撑杆上下移动，从而带动张紧辊上下运动，进而使得张紧辊始终有张紧运输带的作用，随后启动驱动电机，驱动电机由外部电源进行供电，驱动电机带动主动辊转动，从而使得运输带开始工作，可以进行不同高度的物料运输，便于适应不同的运输环境，通过上述相关结构的配合使用，解决传统的带式运输机多为水平放置，其运输带的倾斜度不易进行调节，不易进行不同高度的物料运输，导致难以适应不同运输环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型U形框架的侧剖视图；

图3为本实用新型滑块和滑槽的侧视图；

图4为本实用新型张紧机构的剖视图。

图中：1-支撑架、2-主动辊、3-从动皮带轮、4-驱动电机、5-主动皮带轮、6-调节装置、7-U形框架、8-转轴、9-齿轮、10-齿条板、11-蜗轮、12-蜗杆、13-转动杆、14-滑块、15-滑槽、16-移动块、17-通槽、18-轴承套、19-从动辊、20-运输带、21-张紧辊、22-旋柄、23-套筒、24-弹簧、25-支撑杆、26-移动块、27-移动槽、28-限位环。

具体实施方式

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种可调倾斜度的带式运输机构，包括两个支撑架1，两个支撑架1靠近左端的相对侧转动连接有主动辊2，主动辊2的转动轴贯穿支撑架1，且主动辊2的转动轴固定连接有从动皮带轮3，支撑架1上支撑腿的表面固定连接有驱动电机4，驱动电机4为YB2-132S2-10，驱动电机4由外部电源进行供电，驱动电机4的输出端固定连接有主动皮带轮5，驱动电机4带动主动皮带轮5转动，主动皮带轮5通过皮带带动从动皮带轮3转动，从而带动主动辊2转动，且主动皮带轮5通过皮带传动连接从动皮带轮3，两个支撑架1靠近右端的上表面固定连接有一个调节装置6，通过调节装置6的设置，使得运输带20的倾斜度可以进行自由调节，且调节能够及时锁定，可以进行不同高度的物料运输，便于适应不同的运输环境，同时通过张紧机构的设置，使得运输带20能够始终处于张紧状态。

调节装置6包括U形框架7，U形框架7的两端分别与两个支撑架1的上表面固定连接，U形框架7的两竖腔内均转动连接有转轴8，转轴8靠近后端的表面固定连接有齿轮9，齿轮9的表面啮合有齿条板10，由于齿轮9与齿条板10啮合，齿轮9转动使得齿条板10能够进行上下运动，齿条板10与移动块16为一体成型结构，一体成型增加了其结构的稳定性，转轴8靠近中部的表面固定连接有蜗轮11，蜗轮11的表面啮合有蜗杆12，旋柄22转动从而会带动蜗杆12转动，蜗杆12带动蜗轮11转动，从而使得齿轮9转动，蜗杆12远离齿条板10的一端固定连接有转动杆13，两个转动杆13的相背端均固定连接有旋柄22，通过旋柄22的设置，使得便于转动转动杆13，旋柄22的表面开设有防滑纹，齿条板10的右侧固定连接有滑块14，滑块14的数量为两个，通过两个滑块14的设置，使得齿条板10的运动更加稳定，且两个滑块14对称分布在移动块16的两侧，U形框架7空腔的内壁与滑块14相对处开设有滑槽15，滑槽15对滑块14的运动轨迹进行了限定，使得齿条板10能够更加稳定的进行上下运动，滑槽15的内壁与滑块14的表面滑动连接，齿条板10右侧的中部固定连接有移动块16，齿条板10上下运动带动移动块16上下运动，移动块16的上下运动会带动轴承套18进行上下运动，进而带动从动辊19进行上下运动，当从动辊19调节到合适的位置后，解除对旋柄的施力，由于蜗轮11、蜗杆12本身的特性，蜗杆12能够带动蜗轮11转动，蜗轮11不能带动蜗杆12转动，使得能够及时进行锁定，U形框架7内壁的两侧均开设有供移动块16移动的通槽17，两个移动块16的相对侧均固定连接有轴承套18，两个轴承套18的内壁转动连接有一个从动辊19，主动辊2的表面设有运输带20，两个支撑架1下表面的中部通过张紧机构转动连接有张紧辊21，张紧机构包括套筒23，套筒23内壁的顶部固定连接有弹簧24，在弹簧24弹力的作用下推动支撑杆25上下移动，从而带动张紧辊21上下运动，进而使得张紧辊21始终有张紧运输带20的作用，弹簧24的底端固定连接有移动板26，套筒23内壁的两侧均开设有供移动板26移动的移动槽27，移动板的下表面固定连接有支撑杆25，套筒23的底端固定连接有限位环28，两个支撑杆25的相对侧转动连接有张紧辊21，主动辊2通过运输带20与张紧辊21和从动辊19传动连接。

工作原理：该可调倾斜度的带式运输机构在使用时，当需要调节运输带20的倾斜度时，同时转动两个旋柄22，旋柄22转动从而会带动蜗杆12转动，蜗杆12带动蜗轮11转动，从而使得齿轮9转动，由于齿轮9与齿条板10啮合，齿轮9转动使得齿条板10能够进行上下运动，滑槽15对滑块14的运动轨迹进行了限定，使得齿条板10能够更加稳定的进行上下运动，齿条板10上下运动带动移动块16上下运动，移动块16的上下运动会带动轴承套18进行上下运动，进而带动从动辊19进行上下运动，当从动辊19调节到合适的位置后，解除对旋柄22的施力，由于蜗轮11、蜗杆12本身的特性，蜗杆12能够带动蜗轮11转动，蜗轮11不能带动蜗杆12转动，使得能够及时进行锁定，在弹簧24弹力的作用下推动支撑杆25上下移动，从而带动张紧辊21上下运动，进而使得张紧辊21始终有张紧运输带20的作用，随后启动驱动电机4，驱动电机4由外部电源进行供电，驱动电机4带动主动辊2转动，从而使得运输带20开始工作，可以进行不同高度的物料运输，便于适应不同的运输环境，通过上述相关结构的配合使用，解决传统的带式运输机多为水平放置，其运输带20的倾斜度不易进行调节，不易进行不同高度的物料运输，导致难以适应不同的运输环境了的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。