一种油桶流利存放架手动分离装置的制作方法

本实用新型涉及存放架技术领域，具体为一种油桶流利存放架手动分离装置。

背景技术：

油桶作为油类储藏的一种容器，其不仅能够能够方便油类的运输，且能够确保运输过程中的安全性，而在运输完成之后需要利用存放架将油桶进行存放，以方便使用与再次搬运，但传统的存放架在使用的过程中仅能单独进行存储与使用，油桶的位置固定，对于存放在中间位置处的油桶，使用过程中较为麻烦，且不方便将油桶放回原位，实用性较低，因此亟需一种油桶流利存放架手动分离装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油桶流利存放架手动分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油桶流利存放架手动分离装置，包括固定架，所述固定架的顶部与底部均匀设置有托块，且托块的内侧皆均匀设置有垫板，所述托块之间皆设置有载板，且载板的底部皆与垫板的顶部贴合，所述载板的顶部均匀设置有转辊，且载板底部的一端皆设置有安装仓，所述安装仓的内部设置有固定板，且安装仓的内部设置有固定杆，所述固定杆的底端延伸至固定板的底部，所述固定杆的底部设置有第二限位块，且固定杆的顶端延伸至载板的顶部，所述固定杆的顶部设置有挡板，且固定杆的外侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与挡板的底部贴合，且复位弹簧的底部与固定板的顶部贴合，所述载板的一侧皆铰接有压杆，且压杆上皆连接有拉杆，所述拉杆远离压杆的一端皆与挡板的底部连接，且拉杆上皆设置有第一限位块，所述第一限位块的顶部与安装仓的底部贴合，所述载板靠近挡板的一端皆设置有托盘。

优选的，所述固定架的底部皆设置有防滑垫，且防滑垫的底部皆设置有防滑纹。

优选的，所述固定架两侧的中间位置处皆设置有横杆，且横杆与固定架固定连接。

优选的，所述挡板的两侧皆设置有转杆，且挡板的顶部皆为弧形。

优选的，所述垫板设置有三组，且相邻垫板之间的距离相同。

优选的，所述托盘的内侧皆设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油桶流利存放架手动分离装置安装有载板，并在载板的顶部均匀设置有转辊，通过转辊的转动，使得油桶能够在载板的顶部进行滑动，且能够方便货物进行整存，同时通过载板的倾斜设置，使得油桶的移动更加方便，载板底部托块的设置，通过托块内侧多组垫板的设置，使得载板的倾斜角度能够进行调整，实用性更高，载板顶部挡板与托盘的设置，通过挡板与托盘能够对油桶进行限位，且通过挡板与压杆之间的相互配合，能够控制挡板的伸缩，方便货物的单独提取与存放，提高了装置的功能性，使用更加方便，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视示意图；

图3为本实用新型的挡板底部结构示意图；

图4为本实用新型的托块示意图；

图5为本实用新型的局部结构示意图；

图6为本实用新型的载板剖视示意图。

图中：1、固定架；2、托块；3、载板；4、挡板；5、转辊；6、压杆；7、托盘；8、复位弹簧；9、固定杆；10、拉杆；11、第一限位块；12、第二限位块；13、垫板；14、固定板；15、安装仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种油桶流利存放架手动分离装置，包括固定架1，固定架1的顶部与底部均匀设置有托块2，且托块2的内侧皆均匀设置有垫板13，托块2之间皆设置有载板3，且载板3的底部皆与垫板13的顶部贴合，载板3的顶部均匀设置有转辊5，且载板3底部的一端皆设置有安装仓15，安装仓15的内部设置有固定板14，且安装仓15的内部设置有固定杆9，固定杆9的底端延伸至固定板14的底部，固定杆9的底部设置有第二限位块12，且固定杆9的顶端延伸至载板3的顶部，固定杆9的顶部设置有挡板4，且固定杆9的外侧设置有复位弹簧8，复位弹簧8的顶部与挡板4的底部贴合，且复位弹簧8的底部与固定板14的顶部贴合，载板3的一侧皆铰接有压杆6，且压杆6上皆连接有拉杆10，拉杆10远离压杆6的一端皆与挡板4的底部连接，且拉杆10上皆设置有第一限位块11，第一限位块11的顶部与安装仓15的底部贴合，载板3靠近挡板4的一端皆设置有托盘7。

在本实施中：固定架1的底部皆设置有防滑垫，且防滑垫的底部皆设置有防滑纹，提高了装置的防滑效果与稳定性，固定架1两侧的中间位置处皆设置有横杆，且横杆与固定架1固定连接，提高了固定架的牢固性，挡板4的两侧皆设置有转杆，且挡板4的顶部皆为弧形，避免挡板对油桶造成破坏，垫板13设置有三组，且相邻垫板13之间的距离相同，便于对载板3的倾斜角度进行调整，托盘7的内侧皆设置有橡胶垫，降低油桶下滑造成的冲击。

工作原理：使用时，将压杆6向下按压，压杆6带动拉杆10向下移动，拉杆10通过对挡板4进行拉扯，将挡板4拉扯到载板3的底部，然后，根据使用需要，选择载板3承载的垫板13，对载板3的倾斜角度进行调整，载板3倾斜角度调节完成之后，将油桶放置在载板3的顶部，由于载板3顶部转辊5的设置，油桶自动向下进行移动，由于载板3上托盘7的阻拦，对油桶进行限位，油桶放置完成之后，上拉压杆6，挡板4受到复位弹簧8向上的推力，挡板4复位，将油桶之间进行隔开，油桶搬运时，通过叉车或人工取下，此时压杆6处于复位状态，油桶可以随时放回存储位置，一直到挡板4同一水平面上的油桶全部取出，人工确认下压压杆6之后，货物通过重力自由下滑至挡板4与托盘7之间，方便下一次的使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。