一种饲料生产用物料打包装置的制作方法

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体涉及一种饲料生产用物料打包装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲养标准是根据畜牧业生产实践中积累的经验，结合物质能量代谢试验和饲养试验，科学地规定出不同种类、性别、年龄、生理状态、生产目的与水平的家畜，每天每头应给予的能量和各种营养物质的数量，这种为畜禽规定的数量，称作饲料标准或称为营养需要量。饲养标准中规定的各种营养物质的需要量，是通过畜禽采食各种饲料来体现的。

目前，饲料生产用物料打包装置，打包相对比较麻烦，而且打包效率较低，同时不便于进行调节，使用不够灵活。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用物料打包装置，用以解决上述背景技术中提到的饲料生产用物料打包装置，打包相对比较麻烦，而且工资效率较低，同时不便于进行调节，使用不够灵活等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用物料打包装置，包括底板，所述底板的顶面对称焊接有两组圆杆，每组所述圆杆设有两根，每组所述圆杆的外壁上均滑动连接有矩形板，两个所述矩形板之间转动连接有辊轮，所述辊轮的外壁上套接有传送带，一个所述矩形板的一端外壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的端部通过联轴器与矩形板端部的辊轮固定连接，所述传送带的下方位于底板的顶面安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的端部焊接有横板，所述横板安装在两组矩形板的底部，一组所述圆杆之间焊接有方形杆，所述方形杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的一端底部镶嵌有轴承，所述轴承内部通过柱形块焊接有缝包机。

优选的，所述横板的底部贯穿有螺钉，所述螺钉螺接在两组矩形板的底部。

优选的，所述滑块的内部开设有与方形杆相匹配的限位孔，所述限位孔的内部均匀安装有万向滚珠。

优选的，两组所述矩形板的底部与底板之间焊接有伸缩杆，所述伸缩杆至少设置有四组，且四组伸缩杆为两两对称设置。

优选的，所述伸缩杆包括外套筒和柱形支撑杆，所述柱形支撑杆滑动连接在外套筒的内部。

优选的，所述底板的截面为梯形，且底板为不锈钢底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型打包相对比较简单，提高了打包的效率，同时便于进行高度的调节，可以适合不同大小的塑料袋进行使用，使用比较灵活；

2、本实用新型通过plc控制器控制伺服电机定时进行转动，然后将编织袋放置到传送带的顶面位于出料仓的出料口正下方，这时当装料完成以后在plc控制器的作用下控制出料仓停止下料，然后在缝包机的作用下对编织袋缝合，这时当缝合完成以后plc控制器再次控制伺服电机带动传送带进行转动，这样可以实现整个打包和传送过程中，大大的提高了工作效率；

3、本实用新型通过气缸工作带动活塞杆进行伸出或缩进，这时活塞杆就会在横板的作用下使矩形板向上或向下移动，从而改变传送带的高度，从而适合不同大小的编织袋进行装料打包，这样在装料打包可以更加的灵活，方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的滑块剖面图；

图6为本实用新型的伺服电机控制电路图。

图中：1、底板；2、圆杆；3、矩形板；4、辊轮；5、传送带；6、伺服电机；7、气缸；8、活塞杆；9、横板；10、螺钉；11、方形杆；12、滑块；13、限位孔；14、万向滚珠；15、轴承；16、柱形块；17、缝包机；18、伸缩杆；1801、外套筒；1802、柱形支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种技术方案，一种饲料生产用物料打包装置，包括底板1，所述底板1的顶面对称焊接有两组圆杆2，每组所述圆杆2设有两根，每组所述圆杆2的外壁上均滑动连接有矩形板3，两个所述矩形板3之间转动连接有辊轮4，辊轮4的外壁上套接有传送带5，一组矩形板3的一端外壁上安装有伺服电机6，伺服电机6的型号为mhmd022g1c，伺服电机6的输出轴的端部通过联轴器与矩形板3端部的辊轮4固定连接，传送带5的下方位于底板1的顶面安装有气缸7，气缸7的输出端连接有活塞杆8，活塞杆8的端部焊接有横板9，横板9安装在两组矩形板3的底部，一组圆杆2之间焊接有方形杆11，方形杆11的表面滑动连接有滑块12，滑块12的一端底部镶嵌有轴承15，轴承15内部通过柱形块16焊接有缝包机17。

缝包机是为塑料编织袋(物)、纸袋(物)、纸塑复合袋(物)、敷铝纸袋等袋口用线缝合而制的设备，主要完成袋或编织物的拼接、缝口等工作。

具体的，所述横板9的底部贯穿有螺钉10，所述螺钉10螺接在两组矩形板3的底部，这样可以便于对气缸7进行拆装，方便进行更换和检修。

具体的，所述滑块12的内部开设有与方形杆11相匹配的限位孔13，所述限位孔13的内部均匀安装有万向滚珠14，这样可以使滑块12在方形杆11上来回移动更加的省力，灵活。

具体的，两组所述矩形板3的底部与底板1之间焊接有伸缩杆18，所述伸缩杆18至少设置有四组，且四组伸缩杆18为两两对称设置，这样可以使矩形板3在上升或下降过程中更加的稳定。

具体的，所述伸缩杆18包括外套筒1801和柱形支撑杆1802，所述柱形支撑杆1802滑动连接在外套筒1801的内部，这样可以便于提升矩形板3的高度。

具体的，所述底板1的截面为梯形，且底板1为不锈钢底板，这样可以增加与地面的接触面积，使打包装置放置的更加稳定。

本实用新型采用plc控制器和伺服电机6以及出料仓的出料口电磁阀进行连接来，实现伺服电机6带动传送带5定时移动，从而实现装料完成以后通过缝包机17对编织袋进行缝口以后在进行传送，这样可以大大的提高工作效率。plc程序模块选德国西门子的s7-200系列cpu224xpcn作为核心控制单元，另外扩展一个em223cn(16点输入/16点输出)模块、一个em221cn(16点输入)模块和一个em232(2入模拟量输出)模块；cpu224xp集成14输入/10输出共24个数字量i/o点，2输入/1输出共3个模拟量i/o点，6个独立的高速计数器(100khz)，2个100khz的高速脉冲输出，该型号plc结构紧凑、处理速度快、价格适中，且具有一定的扩展能力，主要用于控制变频器、伺服驱动器、接收编码器的高速脉冲及其他外部i/o数字量的处理等任务。

工作原理：使用时，先将打包装置安装在饲料出料仓的出料口正下方，这时先更根据编织袋的大小通过气缸7工作带动活塞杆8伸出或缩进，这时活塞杆8就会通过横板9使位于圆杆2内部的矩形板3进行上下的移动，从而改变传送带5的高度，这样可以方便对不同大小编织袋进行装料打包；当调整好位置以后，将编织袋放置到出料口的正下方，这时通过plc控制器控制伺服电机6和出料仓进行定时的转动和出料，当装袋完成以后手动移动滑块12上的缝包机17对编织袋进行封袋，这样反复进行操作可以大大的提高装料和打包效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。