一种袋斗回转装置及包装设备的制作方法

本实用新型涉及产品包装技术领域，具体是指一种袋斗回转装置及包装设备。

背景技术：

卫生巾、尿不湿等在生产时都需要将其产品进行压缩后包装，现有包装设备的袋斗回转装置的袋斗旋转盘上一般为两个袋斗，挂袋、包装效率低，袋斗的尺寸不易调整，袋斗在挂袋撑袋过程中易出故障，而且无法保证撑袋口的密封性，导致包装袋反吸效果差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种袋斗回转装置，包括旋转盘、袋斗、袋斗底板、袋斗驱动结构和旋转盘驱动结构，其中，

所述袋斗设置于所述旋转盘上，所述袋斗的尺寸可调节，所述袋斗的数量为多个；所述袋斗驱动结构设置于所述袋斗上用于调节所述袋斗的尺寸，所述旋转盘驱动结构用于驱动所述旋转盘旋转，所述袋斗底板上设置有负压提供装置，所述负压提供装置用于为袋斗上套挂的包装袋抽真空。

进一步地，所述袋斗的数量为两个，两个所述袋斗均匀分布于与所述旋转盘的旋转中心等距的圆周上。

进一步地，所述袋斗的数量为四个，四个所述袋斗均匀分布于与所述旋转盘的旋转中心等距的圆周上。

进一步地，所述袋斗的数量为八个，八个所述袋斗两个一组均匀设置于与所述旋转盘的旋转中心等距的圆周上。

进一步地，所述袋斗包括用于撑袋的呈“口”状的四块侧板，其中一对相对的侧板上设置有所述袋斗驱动结构。

进一步地，所述袋斗驱动结构为气缸，所述袋斗驱动结构上设置有张力调节器，所述张力调节器为调压阀。

进一步地，所述旋转盘与所述旋转盘驱动结构之间设置有扭力限制器。

进一步地，所述袋斗位于所述旋转盘的第一侧，所述袋斗底板位于所述旋转盘的第二侧，所述袋斗底板与所述旋转盘之间具有间隙，所述袋斗底板上设置有底板驱动结构，所述底板驱动结构用于驱动所述袋斗底板与所述旋转盘抵接。

进一步地，所述袋斗底板的中心设置有开孔，所述开孔在负压提供装置抽真空状态时正对所述袋斗的中心。

本实用新型还提供了一种技术方案：

一种包装设备，所述包装设备包括上述所述的一种袋斗回转装置。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型的袋斗回转装置包括旋转盘、袋斗、袋斗底板、袋斗驱动结构、旋转盘驱动结构；袋斗设置于旋转盘上，袋斗的尺寸可调节，袋斗的数量为多个，袋斗驱动结构设置于袋斗上用于调节袋斗的尺寸，旋转盘驱动结构用于驱动旋转盘旋转，袋斗底板上设置有负压提供装置，负压提供装置用于为袋斗上套挂的包装袋抽真空。该袋斗回转装置中袋斗的数量为多个，提高了挂袋的速度，而且袋斗的尺寸可调节，能够根据不同尺寸的袋子进行调整；

(2)本实用新型的包装设备包括上述的袋斗回转装置，该袋斗回转装置中袋斗的数量为多个，提高了挂袋的速度，从而提高整个包装设备的工作效率，而且袋斗的尺寸可调节，能够根据不同尺寸的袋子进行调整。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的袋斗回转装置在一视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的袋斗回转装置在另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

卫生巾、尿不湿等在生产时都需要将其产品进行压缩后包装，现有包装设备的袋斗回转装置的袋斗旋转盘上一般为两个袋斗，挂袋、包装效率低，袋斗的尺寸不易调整，袋斗在挂袋撑袋过程中易出故障，而且无法保证撑袋口的密封性，导致包装袋反吸效果差。

本实用新型基于以上问题提出一种袋斗回转装置及包装设备。

下面结合具体实施例对本实用新型提供的袋斗回转装置及包装设备进行详细介绍。

实施例一：

图1为本实用新型实施例提供的袋斗回转装置在一视角的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的袋斗回转装置在一视角的结构示意图，请参阅图1、2所示，本实施例提供一种袋斗回转装置，该袋斗回转装置包括旋转盘1、袋斗2、袋斗底板3、袋斗驱动结构4、旋转盘驱动结构5；

所述袋斗2设置于所述旋转盘1上，所述袋斗2的尺寸可调节，所述袋斗2的数量为多个，所述袋斗驱动结构4设置于所述袋斗2上用于调节所述袋斗2的尺寸，所述旋转盘驱动结构5用于驱动所述旋转盘1旋转，所述袋斗底板3上设置有负压提供装置6，所述负压提供装置6用于为袋斗2上套挂的包装袋抽真空。

本实施例中所述旋转盘1用于安装袋斗2，本实施例对所述旋转盘1的形状和材质不做特别限制。

本实施例中所述袋斗2用于挂袋和撑袋，本实施例对所述袋斗2的材质和具体形状不做特别限制。由于不同的包装袋有不同的尺寸，本实施例的袋斗2的尺寸可调节，能够根据不同尺寸的包装袋对袋斗的尺寸进行调节。

本实施例中，所述袋斗2的数量为多个，例如四个、八个，袋斗的设置位置可以根据旋转盘1的结构进行合理布置，本实施例对于袋斗2设置的布局不做特别限制。

本实施例中所述袋斗驱动结构4用于改变袋斗2的形状，本实施例对所述袋斗驱动结构4的具体形式不做特别限制；本实施例中，所述旋转盘驱动结构4用于驱动所述旋转盘转动，本实施例对所述旋转盘驱动结构5的具体形式不做特别限制。

本实施例中，袋斗底板3上设置有负压提供装置6，在袋斗旋转过程中，所述负压提供装置6用于为袋斗上套挂的包装袋抽真空，本实施例通过将包装袋抽真空，在包装袋进行包装时能够将包装产品推入到袋子最底部。

本实用新型的袋斗回转装置包括旋转盘、袋斗、袋斗底板、袋斗驱动结构、旋转盘驱动结构；袋斗设置于所述旋转盘上，袋斗的尺寸可调节，袋斗的数量为多个，袋斗驱动结构设置于所述袋斗上用于调节所述袋斗的尺寸，旋转盘驱动结构用于驱动所述旋转盘旋转。该袋斗回转装置中袋斗的数量为多个，提高了挂袋的速度，而且袋斗的尺寸可调节，能够根据不同的袋子进行调整。

实施例二：

请参阅图1、2所示，本实施例具有与实施例一相似的整体结构，不同的是本实施例在实施例一的基础上提供了袋斗回转装置的具体结构。

本实施例提供一种袋斗回转装置，该袋斗回转装置包括旋转盘1、袋斗2、袋斗底板3、袋斗驱动结构4、旋转盘驱动结构5；

所述袋斗2设置于所述旋转盘1上，所述袋斗2的尺寸可调节，所述袋斗2的数量为多个，所述袋斗驱动结构4设置于所述袋斗2上用于调节所述袋斗2的尺寸，所述旋转盘驱动结构5用于驱动所述旋转盘1旋转。

本实施例中，所述旋转盘1为圆盘，所述袋斗2的数量为四个，四个所述袋斗2均匀设置于所述旋转盘1的圆周上。本实施例通过设置四个袋斗2，提高了袋斗回转装置的挂袋效率。

可选地，所述袋斗2的数量为两个，两个所述袋斗均匀分布于与所述旋转盘1的旋转中心等距的圆周上。

可选地，所述袋斗2的数量为八个，八个所述袋斗2两个一组均匀设置于所述旋转盘上。通过设置八个袋斗2，更进一步地提高了袋斗回转装置的挂袋效率，技术人员可以根据实际需求对袋斗的数量进行预设。

本实施例中，所述袋斗2包括用于撑袋的呈“口”状的四块侧板，其中一对相对的侧板上设置有所述袋斗驱动结构4。通过在侧板上设置袋斗驱动结构4，能够自动调整袋斗的尺寸，满足不同尺寸的包装袋的挂袋需求。

本实施例中，所述袋斗驱动结构4为气缸，所述袋斗驱动结构4上设置有张力调节器，所述张力调节器为调压阀。本实施例通过设置张力调节器能够控制因包装袋尺寸大小变化而产生的不稳定现象。

进一步地，本实施例中，所述旋转盘与所述旋转盘驱动结构之间设置有扭力限制器7。推头推袋过程中袋斗旋转，所述扭力限制器避免了袋斗和推头干涉时扭力过大对设备造成损坏的现象。

本实用新型的袋斗回转装置包括旋转盘、袋斗、袋斗底板、袋斗驱动结构、旋转盘驱动结构；袋斗设置于所述旋转盘上，袋斗的尺寸可调节，袋斗的数量为多个，袋斗驱动结构设置于所述袋斗上用于调节所述袋斗的尺寸，旋转盘驱动结构用于驱动所述旋转盘旋转。该袋斗回转装置中袋斗的数量为多个，提高了挂袋的速度，而且袋斗的尺寸可调节，能够根据不同的袋子进行调整。

实施例三：

请参阅图1、2所示，本实施例具有与实施例一相似的整体结构，不同的是本实施例在实施例二的基础上提供了袋斗底板的结构。

本实施例中，所述袋斗底板3上设置有负压提供装置6，所述负压提供装置6用于为袋斗2上套挂的包装袋抽真空。所述袋斗2位于所述旋转盘1的第一侧，所述袋斗底板3位于所述旋转盘1的第二侧，所述袋斗底板3与所述旋转盘1之间具有间隙，所述袋斗底板3上设置有底板驱动结构8，所述底板驱动结构8用于驱动所述袋斗底板3与所述旋转盘1抵接，本实施例中所述底板驱动结构8为气缸，当旋转盘1旋转到位后，负压提供装置6通过气缸驱动前移抵住旋转盘上的袋斗口进行抽真空，本实施例通过将包装袋抽真空，在包装袋进行包装时能够将包装产品推入到袋子最底部。

进一步地，所述袋斗底板3的中心设置有开孔，所述开孔在负压提供装置6抽真空状态时正对所述袋斗2的中心。

本实用新型的袋斗回转装置包包括旋转盘、袋斗、袋斗底板、袋斗驱动结构、旋转盘驱动结构；袋斗设置于所述旋转盘上，袋斗的尺寸可调节，袋斗的数量为多个，袋斗驱动结构设置于所述袋斗上用于调节所述袋斗的尺寸，旋转盘驱动结构用于驱动所述旋转盘旋转。该袋斗回转装置中袋斗的数量为多个，提高了挂袋的速度，而且袋斗的尺寸可调节，能够根据不同的袋子进行调整。

实施例四：

本实施例提供一种包装设备，所述包装设备包括实施例一、实施例二、或者实施例三所述的袋斗回转装置。

例如，所述袋斗回转装置包括旋转盘、袋斗、袋斗底板、袋斗驱动结构、旋转盘驱动结构；

所述袋斗设置于所述旋转盘上，所述袋斗的尺寸可调节，所述袋斗的数量为多个，所述袋斗驱动结构设置于所述袋斗上用于调节所述袋斗的尺寸，所述旋转盘驱动结构用于驱动所述旋转盘旋转，所述袋斗底板上设置有负压提供装置，所述负压提供装置用于为袋斗上套挂的包装袋抽真空。

可选地，所述袋斗的数量为两个，两个所述袋斗均匀分布于与所述旋转盘的旋转中心等距的圆周上。

可选地，所述袋斗的数量为四个，四个所述袋斗均匀分布于与所述旋转盘的旋转中心等距的圆周上。

可选地，所述袋斗的数量为八个，八个所述袋斗两个一组均匀设置于与所述旋转盘的旋转中心等距的圆周上。

进一步地，所述袋斗包括用于撑袋的呈“口”状的四块侧板，其中一对相对的侧板上设置有所述袋斗驱动结构，所述袋斗驱动结构带动所述侧板移动。

可选地，所述袋斗驱动结构上设置有张力调节器，所述张力调节器为调压阀。

进一步地，所述旋转盘与所述旋转盘驱动结构之间设置有扭力限制器。

进一步地，所述袋斗位于所述旋转盘的第一侧，所述袋斗底板位于所述旋转盘的第二侧，所述袋斗底板与所述旋转盘之间具有间隙，所述袋斗所述袋斗底板上设置有底板驱动结构，所述底板驱动结构用于驱动所述袋斗底板与所述旋转盘抵接。

进一步地，所述袋斗底板的中心设置有开孔，所述开孔在负压提供装置抽真空状态时正对所述袋斗的中心。

本实施例的包装设备包括上述的袋斗回转装置，该袋斗回转装置中袋斗的数量为多个，提高了挂袋的速度，从而提高整个包装设备的工作效率，而且袋斗的尺寸可调节，能够根据不同的袋子进行调整，能够保证撑袋口的密封性，包装袋反吸效果好。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。