一种储水压力容器防溢结构的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及防溢结构，尤其涉及一种储水压力容器防溢结构。

背景技术：
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现有技术中，富氢水的转运很不方便，因此在富氢水远距离运输时，都是采用富氢水压力容器，往里面灌水的时候，也容易漏气，影响富氢水的含量。中国专利为cn201721015093.0所公开的一种富氢水周转桶，通过了装有铝箔袋的密封周转桶，方便了富氢水的运输，但是在封盖的水嘴接口直接连接球阀，球阀的密封效果不是很好，在周转桶运输过程中，容易导致富氢水和氢气溢出，而且球阀直接突出在周转桶盖体的上方不好运输，容易受到磕碰，导致损坏，同时往富氢水压力容器里面的进出水管注水的时候，也容易漏水漏气，影响富氢水的含量。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是为了解决现有的问题，而提供一种储水压力容器防溢结构，该结构在压力容器的进出水口处固定连接了防溢结构，有效防止了在运输过程中富氢水和氢气的溢出。

一种储水压力容器防溢结构，所述防溢结构和储水压力容器的进出水管相连接，所述防溢结构包括有中空壳体，所述中空壳体内插套有塞芯，所述塞芯包括有杆体，所述杆体顶端成型有顶块，所述杆体上自上而下依次插套有压缩弹簧与顶紧片，所述顶紧片位于中空壳体内且与中空壳体螺纹连接，所述压缩弹簧一端顶紧顶紧片，另一端顶紧顶块，所述顶块顶紧中空壳体顶端且与其相密封，所述顶紧片上开有导水孔。

优选地，所述中空壳体内侧壁上自上而下依次成型有第一挡圈和第二挡圈，所述第一挡圈直径尺寸a小于所述顶块外径尺寸b，所述第二挡圈直径c尺寸大于所述顶块外径尺寸b且小于所述顶紧片的外径尺寸d。

优选地，所述顶块为向顶端逐渐缩小的锥状，所述顶块外侧面开设有环形凹槽嵌有密封圈。

优选地，所述中空壳体开有内螺纹，所述顶紧片外侧壁开有外螺纹。

优选地，所述导水孔和所述进出水管相连通。

优选地，所述中空壳体外侧壁成型有防滑纹。

优选地，所述顶紧片的厚度为2～4mm。

优选地，所述顶块底端至所述顶紧片上表面之间的间距e大于压缩弹簧压缩后的长度。

优选地，所述中空壳体顶端不高于所述盖体的上表面，所述盖体的上表面固定有密封膜。

本实用新型的有益效果在于：

1.本新型结构防溢结构的顶紧片通过外螺纹和中空壳体内螺纹螺纹连接旋转至顶紧第二挡圈，同时带动压缩弹簧压缩，推动塞芯的顶块向中空壳体第一挡圈移动，使顶块顶紧中空壳体的第二挡圈并与其密封，通过中空壳体的内螺纹与进出水管的连接件固定安装，防止运输过程中富氢水和氢气通过进出水管溢出,保证了储水压力容器中富氢水的质量，方便了富氢水的运输。

2.本新型结构防溢结构的杆体上自上而下依次插套有压缩弹簧与顶紧片，顶紧片位于中空壳体内且与中空壳体螺纹连接，压缩弹簧一端顶紧顶紧片，另一端顶紧顶块顶紧片，顶紧片上开有导水孔，需要往储水压力容器注水或者出水时，顶块受到往桶体方向推的推力，在压缩弹簧弹力作用下，使顶块和第一挡圈分离，流水通过顶紧片的导水孔，顺利进出中空壳体，使整个结构不会影响进出水结构件的进出水，使用时，无需将防溢结构拆下来，方便使用。

3.本新型结构中空壳体顶端不高于盖体的上表面，盖体的上表面固定有密封膜，可以让防溢结构隐藏在盖体内，防止在运输过程中防溢结构受到磕碰，导致损坏，盖体的上表面固定有密封膜，可以隔绝与外面空气的接触，更加卫生，无二次污染，同时可以让富氢水压力容器进行叠放，减少占用的空间。

附图说明：

1.防溢结构；11.中空壳体；111.第一挡圈；112.第二挡圈；12.塞芯；121.杆体；122.顶块；1221.环形凹槽；123.压缩弹簧；13.顶紧片；131.导水孔；15.压力桶球阀进水口；16.垫片；17.顶针；2.盖体；21.密封膜；3.进出水管。

图1本新型防溢结构的剖示图；

图2本新型结构防溢结构的整体示意图；

图3本新型结构压力桶球阀的局部剖视示图；

图4本新型结构压力桶球阀进水口的仰视图；

图5储水压力容器的示意图。

具体实施方式：

如图1-5所示，一种储水压力容器防溢结构，其特征在于：所述防溢结构1固定在储水压力容器的盖体2上，防止运输和注水的时候富氢水和氢气通过进出水管溢出,保证了储水压力容器中富氢水的质量，方便了富氢水的运输，传统的储水压力容器里面注水的时候，没有设置防溢结构，在注水的时候也容易漏水漏气，影响富氢水的质量，并与储水压力容器的进出水管3相连接，储水压力容器是现有的通用的储水压力容器，所述防溢结构1包括有中空壳体11，所述中空壳体11内插套有塞芯12，所述塞芯12包括有杆体121，所述杆体121顶端成型有顶块122，所述杆体121上自上而下依次插套有压缩弹簧123与顶紧片13，所述顶紧片13位于中空壳体11内且与中空壳体11螺纹连接，所述压缩弹簧123一端顶紧顶紧片13，另一端顶紧顶块122，所述顶块122顶紧中空壳体11顶端且与其相密封，所述顶紧片13上开有导水孔131。

具体地，所述中空壳体11内侧壁上自上而下依次成型有第一挡圈111和第二挡圈112，所述第一挡圈111直径尺寸a小于所述顶块122外径尺寸b，所述第二挡圈112直径c尺寸大于所述顶块122外径尺寸b且小于所述顶紧片13的外径尺寸d，保证塞芯12的顶块122能够顶紧第一挡圈111，顶紧片13能够顶紧第二挡圈112。

具体地，所述顶块122为向顶端逐渐缩小的锥状，所述顶块122外侧面开设有环形凹槽1221，所述环形凹槽1221嵌有密封圈，减少了顶块122和第一挡圈111之间缝隙，增加了密封性，所述环形凹槽1221底端成型有受力台，防止密封圈受力后出现下滑的现象。

具体地，所述中空壳体11开有内螺纹，所述顶紧片13外侧壁开有外螺纹，使顶紧片13能够在中空壳体11内旋转，使顶紧片13能够推动塞芯12运动。

具体地，所述导水孔131和所述进出水管3相连通，保证水进出进水水管道3时，保证了水能够在防溢结构1内流通。

具体地，所述中空壳体11外侧壁成型有防滑纹，方便旋转。

具体地，所述顶紧片13的厚度为2～4mm，防止太厚会影响中空壳体11和进出水管3的连接。

具体地，所述顶块122底端至所述顶紧片13上表面之间的间距e大于压缩弹簧123压缩后的长度，防止顶块122顶紧第一挡圈111后，压缩弹簧123压缩到极限，压缩弹簧123失去弹性，当顶块122受到往桶体方向的推力时，顶块122不能和第一挡圈111分离。

具体地，所述中空壳体11顶端不高于所述盖体2的上表面，所述盖体2的上表面固定有密封膜21，可以让防溢结构1隐藏在盖体2内，防止在运输过程中防溢结构1受到磕碰，导致损坏，盖体2的上表面固定有密封膜21，可以隔绝与外面空气的接触，更加卫生，无二次污染，同时可以让储水压力容器进行叠放，减少占用的空间。

具体地，需要出水时，只需要将压力桶球阀的进水口15螺纹连接在防溢结构1的中空壳体11上，所述压力桶球阀进水口15内设有垫片16，所述垫片16周围设置有流水孔18，所述垫片16上设有有顶针17，所述顶针17的直径小于所述第一挡圈111的直径a，所述顶针17的高度g不能低于第一挡圈111的高度，保证顶针17能顶到顶块122，当压力桶球阀进水口15和防溢结构1的中空壳体11螺纹连接时，压力桶球阀内的顶针17将防溢结构1的顶块122往桶体2方向推，富氢水便通过进出水管3流出，通过防溢结构1顶紧片13的导水孔131，通过防溢结构1的中空壳体11内部进入到压力桶球阀的进水口15，从而出水。

本实用新型结构的工作原理为：

将防溢结构1的塞芯12套在中空壳体11内，顶紧片13外螺纹和中空壳体11的内螺纹螺纹连接，同时顶紧片13插套在塞芯12杆体121上，带动压缩弹簧123压缩，推动顶块122顶紧中空壳体11的第一挡圈111并与其封闭，将安装好的防溢结构1通过中空壳体11的内螺纹和盖体2上的进出水管3固定连接，通过防溢结构1往储水压力容器内注水，可以防止注水的时候富氢水的和氢气的泄露，将灌装好水的储水压力容器，通过盖体2的密封膜21进行密封固定，然后运输到客户手上，客户需要使用储水压力容器的水时，撕开密封膜21，将压力桶球阀进水口15和中空壳体11螺纹连接拧紧，压力桶球阀内的顶针16将防溢结构1内的顶块122往桶体方向推，使进出水管3和压力桶球阀进水口15导通，客户打开压力桶球阀时，富氢水便进入到进出水管3内，然后通过防溢结构1顶紧片13的导水孔131，通过防溢结构1的中空壳体11内部进入到压力桶球阀的进水口的流水孔18内，实现富氢水的出水。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。