一种多工位的产品包装设备的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种多工位的产品包装设备。

背景技术：

产品在生产加工过程中，一般需对其进行包装，包装工艺包括有充填、裹包以及贴牌等工艺，传统的产品包装一般由工作人员手动操作，十分不便，且包装效率较低，因此需使用到相应的包装设备。

目前市面上的包装设备多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

1、传统的此类包装设备难以调节其进料开口大小，进料效率难以根据具体需求进行调节，时常困扰着人们；

2、传统的此类包装设备难以对包装完毕的产品自动送料，需由工作人员手动进行送料，或使用外部器械对包装完毕的产品进行送料，十分不便；

3、传统的此类包装设备人工工位台大多为固定高度的，难以适用于身高较矮的工作人员站位使用，还需加以改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多工位的产品包装设备，以解决上述背景技术中提出包装设备难以调节进料开口大小、难以对包装完毕的产品自动送料以及难以调节人工工位台高度使其适用于身高较矮人群的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位的产品包装设备，包括基座、壳体、电机、顶盖和控制面板，所述基座顶端的中心位置处设有壳体，且壳体内部的底端设有等间距的储存室，并且储存室上方的壳体内部设有动力腔体，所述动力腔体底部的一侧设有支架，且支架顶端的中心位置处设有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述动力腔体的两内侧壁上皆设有转辊，转辊靠近电机的一端与转轴的一端固定连接，且转辊的表面缠绕有皮带轮，所述壳体的上方设有顶盖，且顶盖底端的拐角位置处皆设有立柱，立柱的底端与壳体的顶端固定连接，所述顶盖底端的中心位置处设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的底端安装有热封压头，并且第一伸缩杆一侧的顶盖底端设有送料斗，送料斗的顶端延伸至顶盖的外部，所述第一伸缩杆远离送料斗一侧的顶盖底端设有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的底端安装有印刷头，所述顶盖顶端的一侧设有储墨槽，储墨槽的底端通过导管与印刷头的外壁相连通，所述壳体一侧的基座顶端设有送料机构，且壳体一端的基座顶部设有等间距的摇杆机构，并且壳体表面的一端设有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与电机、第一伸缩杆以及第二伸缩杆的输入端电性连接。

优选的，所述送料斗的两内侧壁上皆设有轨槽，且相邻轨槽之间的送料斗内壁上皆设有滑动槽，并且相邻轨槽之间的送料斗内部两端皆设有挡料板，挡料板的一端延伸至滑动槽的内部，所述挡料板一侧的外壁上固定有握杆，挡料板的两外侧壁上皆设有轨块，轨块的一端延伸至轨槽的内部。

优选的，所述送料机构从上至下依次设有缓冲板、送料架、第一立杆、第二立杆、横杆以及气缸，所述壳体一侧的外壁上设有缓冲板，且缓冲板下方的基座顶端设有气缸，气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，并且缓冲板远离壳体的一侧设有送料架，送料架的一端与缓冲板的外壁相触碰。

优选的，所述气缸远离壳体一侧的基座顶端铰接有第二立杆，第二立杆的顶端与送料架的底部相铰接，且第二立杆远离气缸一侧的基座顶端铰接有第一立杆，第一立杆的外壁与第二立杆的外壁固定连接，第一立杆的顶端与送料架的外壁相铰接，气缸的一端设有横杆，横杆的一端与第二立杆的外壁固定连接。

优选的，所述摇杆机构从上至下依次设有承载板、工位台、通孔、连板、螺杆、套杆、螺帽以及手轮，所述壳体一端的基座顶部设有等间距的工位台，且工位台一侧的外壁上铰接有螺杆，螺杆的一端延伸至工位台的外部，并且螺杆一侧的外壁上固定有手轮。

优选的，所述螺杆表面的两端皆螺纹连接有螺帽，工位台内部的两端皆设有连板，且连板靠近螺杆一端的两侧皆铰接有套杆，套杆的一端与螺帽的外壁固定连接，所述工位台顶部的中心位置处设有通孔，通孔的顶端延伸至工位台的外部，且工位台的上方设有承载板，承载板的底端延伸至工位台的内部并与连板的顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多工位的产品包装设备不仅实现了包装设备使用时进料开口大小的调节功能，实现了包装设备使用时自动送料的功能，而且实现了包装设备使用时能够适用于不同身高人员操作的功能；

1、通过设置有轨块、轨槽、滑动槽、握杆以及挡料板，首先拉动握杆，轨块则会在轨槽的内部左右移动，使其带动挡料板由滑动槽在送料斗的内部左右平移，相邻挡料板之间的间距则会相应进行调节，从而实现了包装设备使用时进料开口大小的调节功能；

2、通过设置有缓冲板、送料架、第一立杆、第二立杆、横杆以及气缸，首先通过缓冲板的缓冲作用，使产品由缓冲板滑落至送料架的顶部，之后操作控制面板打开气缸，使其带动横杆向右推动，由横杆带动第二立杆以及第一立杆的角度发生一定变化，使送料架向右移动，将产品送至指定位置，从而实现了包装设备使用时自动送料的功能；

3、通过设置有承载板、工位台、通孔、连板、螺杆、套杆、螺帽以及手轮，首先通过工位台将螺杆固定于基座的顶端，旋转手轮，使其带动螺杆进行转动，从而使螺帽在螺杆的表面左右移动，由套杆带动相邻连板之间的间距调节，再通过通孔的流通作用，使连板上升脱离出工位台的内部，带动承载板进行上升，使承载板与工位台之间的间距发生变化，从而实现了包装设备使用时能够适用于不同身高人员操作的功能。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型摇杆机构结构示意图；

图4为本实用新型送料机构放大结构示意图；

图5为本实用新型送料斗俯视结构示意图。

图中：1、基座；2、壳体；3、支架；4、电机；5、立柱；6、顶盖；7、送料斗；8、热封压头；9、第一伸缩杆；10、储墨槽；11、第二伸缩杆；12、印刷头；13、送料机构；1301、缓冲板；1302、送料架；1303、第一立杆；1304、第二立杆；1305、横杆；1306、气缸；14、转辊；15、皮带轮；16、动力腔体；17、储存室；18、转轴；19、控制面板；20、摇杆机构；2001、承载板；2002、工位台；2003、通孔；2004、连板；2005、螺杆；2006、套杆；2007、螺帽；2008、手轮；21、轨块；22、轨槽；23、滑动槽；24、握杆；25、挡料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种多工位的产品包装设备，包括基座1、壳体2、电机4、顶盖6和控制面板19，基座1顶端的中心位置处设有壳体2，且壳体2内部的底端设有等间距的储存室17，并且储存室17上方的壳体2内部设有动力腔体16，动力腔体16底部的一侧设有支架3，且支架3顶端的中心位置处设有电机4，该电机4的型号可为y112m-2，并且电机4的输出端通过联轴器安装有转轴18，动力腔体16的两内侧壁上皆设有转辊14，转辊14靠近电机4的一端与转轴18的一端固定连接，且转辊14的表面缠绕有皮带轮15，壳体2的上方设有顶盖6，且顶盖6底端的拐角位置处皆设有立柱5，立柱5的底端与壳体2的顶端固定连接，顶盖6底端的中心位置处设有第一伸缩杆9，该第一伸缩杆9的型号可为qd19，且第一伸缩杆9的底端安装有热封压头8，并且第一伸缩杆9一侧的顶盖6底端设有送料斗7，送料斗7的顶端延伸至顶盖6的外部，送料斗7的两内侧壁上皆设有轨槽22，且相邻轨槽22之间的送料斗7内壁上皆设有滑动槽23，并且相邻轨槽22之间的送料斗7内部两端皆设有挡料板25，挡料板25的一端延伸至滑动槽23的内部，挡料板25一侧的外壁上固定有握杆24，挡料板25的两外侧壁上皆设有轨块21，轨块21的一端延伸至轨槽22的内部；

通过拉动握杆24，轨块21则会在轨槽22的内部左右移动，使其带动挡料板25由滑动槽23在送料斗7的内部左右平移，完成送料斗7内部开口大小的调节；

第一伸缩杆9远离送料斗7一侧的顶盖6底端设有第二伸缩杆11，该第二伸缩杆11的型号可为ant-26，且第二伸缩杆11的底端安装有印刷头12，顶盖6顶端的一侧设有储墨槽10，储墨槽10的底端通过导管与印刷头12的外壁相连通，壳体2一侧的基座1顶端设有送料机构13，送料机构13从上至下依次设有缓冲板1301、送料架1302、第一立杆1303、第二立杆1304、横杆1305以及气缸1306，壳体2一侧的外壁上设有缓冲板1301，且缓冲板1301下方的基座1顶端设有气缸1306，该气缸1306的型号可为fest-01，气缸1306的输入端与控制面板19内部单片机的输出端电性连接，并且缓冲板1301远离壳体2的一侧设有送料架1302，送料架1302的一端与缓冲板1301的外壁相触碰，气缸1306远离壳体2一侧的基座1顶端铰接有第二立杆1304，第二立杆1304的顶端与送料架1302的底部相铰接，且第二立杆1304远离气缸1306一侧的基座1顶端铰接有第一立杆1303，第一立杆1303的外壁与第二立杆1304的外壁固定连接，第一立杆1303的顶端与送料架1302的外壁相铰接，气缸1306的一端设有横杆1305，横杆1305的一端与第二立杆1304的外壁固定连接；

通过缓冲板1301的缓冲作用，使产品由缓冲板1301滑落至送料架1302的顶部，之后操作控制面板19打开气缸1306，使其带动横杆1305向右推动，由横杆1305带动第二立杆1304以及第一立杆1303的角度发生一定变化，使送料架1302向右移动，将产品送至指定位置；

且壳体2一端的基座1顶部设有等间距的摇杆机构20，摇杆机构20从上至下依次设有承载板2001、工位台2002、通孔2003、连板2004、螺杆2005、套杆2006、螺帽2007以及手轮2008，壳体2一端的基座1顶部设有等间距的工位台2002，且工位台2002一侧的外壁上铰接有螺杆2005，螺杆2005的一端延伸至工位台2002的外部，并且螺杆2005一侧的外壁上固定有手轮2008，螺杆2005表面的两端皆螺纹连接有螺帽2007，工位台2002内部的两端皆设有连板2004，且连板2004靠近螺杆2005一端的两侧皆铰接有套杆2006，套杆2006的一端与螺帽2007的外壁固定连接，工位台2002顶部的中心位置处设有通孔2003，通孔2003的顶端延伸至工位台2002的外部，且工位台2002的上方设有承载板2001，承载板2001的底端延伸至工位台2002的内部并与连板2004的顶端固定连接；

通过工位台2002将螺杆2005固定于基座1的顶端，旋转手轮2008，使其带动螺杆2005进行转动，从而使螺帽2007在螺杆2005的表面左右移动，由套杆2006带动相邻连板2004之间的间距调节，再通过通孔2003的流通作用，使连板2004上升脱离出工位台2002的内部，带动承载板2001进行上升，使承载板2001与工位台2002之间的间距发生变化；

并且壳体2表面的一端设有控制面板19，该控制面板19的型号可为gc-1，控制面板19内部单片机的输出端分别与电机4、第一伸缩杆9以及第二伸缩杆11的输入端电性连接。

工作原理：当包装设备使用时，首先通过工位台2002将螺杆2005固定于基座1的顶端，旋转手轮2008，使其带动螺杆2005进行转动，从而使螺帽2007在螺杆2005的表面左右移动，由套杆2006调节相邻连板2004之间的间距，再通过通孔2003的流通作用，使连板2004上升脱离出工位台2002的内部，带动承载板2001进行上升，使承载板2001与工位台2002之间的间距发生变化，再通过拉动握杆24，轨块21则会在轨槽22的内部左右移动，使其带动挡料板25由滑动槽23在送料斗7的内部左右平移，完成送料斗7内部开口大小的调节，通过操作控制面板19打开电机4，使其由转轴18带动转辊14转动，从而使动力腔体16进行转动对纸盒进行输送，之后由送料斗7将产品注入至纸盒的内部，罐装完毕后，操作控制面板19打开第一伸缩杆9，使其带动热封压头8下降对纸盒进行热封完成裹包，随后操作控制面板19打开第二伸缩杆11，使其带动印刷头12下降对纸盒进行铭牌印刷，最后通过缓冲板1301的缓冲作用，使产品由缓冲板1301滑落至送料架1302的顶部，之后操作控制面板19打开气缸1306，使其带动横杆1305向右推动，由横杆1305带动第二立杆1304以及第一立杆1303的角度发生一定变化，使送料架1302向右移动，将产品送至指定位置，从而完成包装设备的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。