一种不锈钢片卷绕装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢加工领域，更具体地说，涉及一种不锈钢片卷绕装置。

背景技术：

我国不锈钢产业发展进步较晚，建国以来到改革开放前，我国不锈钢的需求主要是以工业和国防尖端使用为主。改革开放后，国民经济的快速发展，人民生活水平的显著提高，拉动了不锈钢的需求。进入上世纪90年代后，我国不锈钢产业进入快速发展期，不锈钢需求的增速远高于全球水平。1990年以来，全球不锈钢表观消费量以年均6%的速度增长，而90年代的10年间，我国不锈钢表观消费量是世界年均增长率的2.9倍。进入21世纪，我国不锈钢产业高速增长

不锈钢经热处理精磨加工制成,具有精密度高,拉力度强,光洁度好,有韧性,不易折断的特点，但是现有的钢片卷绕过程较为繁琐，使用起来较为不便，卷绕过程也不能很好的适用于不同的钢片，因此需要设计出一种不锈钢片卷绕装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢片卷绕装置，具备结构简单操作方便的优点，解决了现有的钢片卷绕过程较为繁琐，使用起来较为不便，卷绕过程也不能很好的适用于不同的钢片的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种不锈钢片卷绕装置，包括操作台，所述操作台顶部的右侧安装有架板，所述架板的顶部固定安装有两个第一套环，所述第一套环的内部转动连接有卷绕管，所述卷绕管的右端固定安装有飞轮，所述飞轮的外侧绕设有皮带，所述操作台顶部且位于架板的后方固定安装有电机，所述电机与飞轮之间通过皮带连接，所述卷绕管中部且位于架板的左侧沿水平方向开设有钢片固定槽，所述操作台顶部的左侧且位于卷绕管的正下方开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有固定安装有两个第二套环，使用时，首先滑动滑块至适当位置，并转动卷绕管使钢片固定槽开口向下，随后将钢片从卷绕管的下方插入钢片固定槽内部，将钢片固定完成后控制电机工作，电机工作的同时会通过皮带和飞轮带动卷绕管转动，卷绕管转动的同时会使底部的钢片卷绕到卷绕管外侧，与此同时滑块能对钢片进行限位，能很好的降低钢片卷绕过程不够平整的问题，卷绕完成后，通过滑动滑块向左运动，滑块向左运动一定距离后，卷绕管会与第二套环脱离。随后可以将卷绕完成后的钢片向左滑动，直至将钢片卷取下，当需要继续对钢片进行卷绕时，可以将滑块向右滑动，并将第二套环套在卷绕管上，随后滑动滑块至适当距离，使滑块与挤压挡片之间的距离略大于钢片宽度即可，此种钢片卷绕装置使用起来较为方便，而且适用性较广，能很好的对钢片进行卷绕。

优选的，所述滑槽延伸至操作台的左侧，所述滑槽内部的左侧固定安装有固定块，所述滑槽内部转动连接有丝杠，所述丝杠依次贯穿固定块和滑块并转动连接于滑槽的右侧，所述丝杠的左端固定安装有转动盘，当需要调节滑块的位置时，可以通过调节转动盘带动丝杠转动，丝杠转动的同时会带动滑块沿水平方向做线性运动，直至调整到适当位置，而且丝杠能对滑块进行固定，能很好的避免钢片卷绕过程滑块的松动，能使钢片卷绕过程更加高效。

优选的，所述操作台顶部且位于滑槽与架板之间固定安装有挤压挡片，所述挤压挡片的底部固定安装有两个连接杆，所述连接杆的底部固定安装有活动板，所述操作台底部且位于挤压挡片的正下方固定安装有固定方管，所述固定方管的内部沿竖直方向开设有两个连杆活动槽，且所述活动板滑动连接于连杆活动槽的内部，所述连杆活动槽内部且位于活动板的正下方设有弹簧，在卷绕过程中，挤压挡片能够对钢片进行挤压，能使钢片在卷绕过程中更加贴合，使得钢片的卷绕更加紧密，在钢片卷绕的厚度不断提高时，钢片卷会对挤压挡片产生一定的挤压力，挤压挡片受到挤压力后会施加一个向下的力，此时挤压挡片会带动连接杆向下运动，连接杆向下运动的同时会对连杆活动槽内部的弹簧进行挤压，使得弹簧收缩，弹簧收缩的同时会对活动板产生一个向上的反作用力，使得挤压挡片能对钢片卷继续造成挤压，使得卷绕的钢片更加精密。

优选的，所述挤压挡片的后侧面为弧形，所述挤压挡片后侧面的上方设有耐磨橡胶垫，后侧面为弧形的挤压挡片能使钢片更好的卷入卷绕管外侧，与此同时耐磨橡胶垫能降低钢片与挤压挡片之间的磨损，使得钢片能够更好的卷绕到卷绕管外侧。

优选的，所述连杆活动槽内侧的顶部且位于活动板的上方固定安装有限位块，限位块能很好的防止活动板脱离连杆活动槽，使得挤压挡片的升降更加稳定。

优选的，所述第一套环的内部安装有轴承，所述卷绕管固定安装于轴承的内部，轴承便于卷绕管的转动，使得钢片能够更好的卷到卷绕管外侧，使得卷绕过程更加平稳，使得卷绕效率很好的提高。

优选的，所述滑块中部且位于丝杠的外侧开设有内螺纹，所述内螺纹与丝杠之间通过螺纹连接，螺纹连接使滑块与丝杠之间的连接更加精密，同时丝杠能对滑块进行固定，使得滑块的调节更加稳定精确。

优选的，所述滑槽的右侧与固定块的中部均安装有轴套，且所述固定块套设于丝杠的外侧，轴套能避免丝杠转动时带动固定块转动，使丝杠转动过程更加稳定。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）使用时，首先滑动滑块至适当位置，并转动卷绕管使钢片固定槽开口向下，随后将钢片从卷绕管的下方插入钢片固定槽内部，将钢片固定完成后控制电机工作，电机工作的同时会通过皮带和飞轮带动卷绕管转动，卷绕管转动的同时会使底部的钢片卷绕到卷绕管外侧，与此同时滑块能对钢片进行限位，能很好的降低钢片卷绕过程不够平整的问题，卷绕完成后，通过滑动滑块向左运动，滑块向左运动一定距离后，卷绕管会与第二套环脱离。随后可以将卷绕完成后的钢片向左滑动，直至将钢片卷取下，当需要继续对钢片进行卷绕时，可以将滑块向右滑动，并将第二套环套在卷绕管上，随后滑动滑块至适当距离，使滑块与挤压挡片之间的距离略大于钢片宽度即可，此种钢片卷绕装置使用起来较为方便，而且适用性较广，能很好的对钢片进行卷绕。

（2）所述滑槽延伸至操作台的左侧，所述滑槽内部的左侧固定安装有固定块，所述滑槽内部转动连接有丝杠，所述丝杠依次贯穿固定块和滑块并转动连接于滑槽的右侧，所述丝杠的左端固定安装有转动盘，当需要调节滑块的位置时，可以通过调节转动盘带动丝杠转动，丝杠转动的同时会带动滑块沿水平方向做线性运动，直至调整到适当位置，而且丝杠能对滑块进行固定，能很好的避免钢片卷绕过程滑块的松动，能使钢片卷绕过程更加高效。

（3）所述操作台顶部且位于滑槽与架板之间固定安装有挤压挡片，所述挤压挡片的底部固定安装有两个连接杆，所述连接杆的底部固定安装有活动板，所述操作台底部且位于挤压挡片的正下方固定安装有固定方管，所述固定方管的内部沿竖直方向开设有两个连杆活动槽，且所述活动板滑动连接于连杆活动槽的内部，所述连杆活动槽内部且位于活动板的正下方设有弹簧，在卷绕过程中，挤压挡片能够对钢片进行挤压，能使钢片在卷绕过程中更加贴合，使得钢片的卷绕更加紧密，在钢片卷绕的厚度不断提高时，钢片卷会对挤压挡片产生一定的挤压力，挤压挡片受到挤压力后会施加一个向下的力，此时挤压挡片会带动连接杆向下运动，连接杆向下运动的同时会对连杆活动槽内部的弹簧进行挤压，使得弹簧收缩，弹簧收缩的同时会对活动板产生一个向上的反作用力，使得挤压挡片能对钢片卷继续造成挤压，使得卷绕的钢片更加精密。

（4）所述挤压挡片的后侧面为弧形，所述挤压挡片后侧面的上方设有耐磨橡胶垫，后侧面为弧形的挤压挡片能使钢片更好的卷入卷绕管外侧，与此同时耐磨橡胶垫能降低钢片与挤压挡片之间的磨损，使得钢片能够更好的卷绕到卷绕管外侧。

（5）所述连杆活动槽内侧的顶部且位于活动板的上方固定安装有限位块，限位块能很好的防止活动板脱离连杆活动槽，使得挤压挡片的升降更加稳定。

（6）所述第一套环的内部安装有轴承，所述卷绕管固定安装于轴承的内部，轴承便于卷绕管的转动，使得钢片能够更好的卷到卷绕管外侧，使得卷绕过程更加平稳，使得卷绕效率很好的提高。

（7）所述滑块中部且位于丝杠的外侧开设有内螺纹，所述内螺纹与丝杠之间通过螺纹连接，螺纹连接使滑块与丝杠之间的连接更加精密，同时丝杠能对滑块进行固定，使得滑块的调节更加稳定精确。

（8）所述滑槽的右侧与固定块的中部均安装有轴套，且所述固定块套设于丝杠的外侧，轴套能避免丝杠转动时带动固定块转动，使丝杠转动过程更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型卷绕装置整体结构示意图；

图2为本实用新型挤压挡片安装结构示意图；

图3为本实用新型卷绕管左侧截面结构示意图；

图4为本实用新型滑槽纵截面结构示意图。

图中标号说明：

1、操作台；2、第二套环；3、滑块；4、滑槽；5、丝杠；6、固定块；7、卷绕管；8、挤压挡片；9、第一套环；10、架板；11、飞轮；12、电机；13、皮带；14、固定方管；15、连接杆；16、活动板；17、弹簧；18、连杆活动槽；19、耐磨橡胶垫；20、钢片固定槽；21、转动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种不锈钢片卷绕装置，包括操作台1，操作台1顶部的右侧安装有架板10，架板10的顶部固定安装有两个第一套环9，第一套环9的内部转动连接有卷绕管7，卷绕管7的右端固定安装有飞轮11，飞轮11的外侧绕设有皮带13，操作台1顶部且位于架板10的后方固定安装有电机12，电机12与飞轮11之间通过皮带13连接，卷绕管7中部且位于架板10的左侧沿水平方向开设有钢片固定槽20，操作台1顶部的左侧且位于卷绕管7的正下方开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑块3，滑块3的顶部固定安装有固定安装有两个第二套环2，使用时，首先滑动滑块3至适当位置，并转动卷绕管7使钢片固定槽20开口向下，随后将钢片从卷绕管7的下方插入钢片固定槽20内部，将钢片固定完成后控制电机12工作，电机12工作的同时会通过皮带13和飞轮11带动卷绕管7转动，卷绕管7转动的同时会使底部的钢片卷绕到卷绕管7外侧，与此同时滑块3能对钢片进行限位，能很好的降低钢片卷绕过程不够平整的问题，卷绕完成后，通过滑动滑块3向左运动，滑块3向左运动一定距离后，卷绕管7会与第二套环2脱离。随后可以将卷绕完成后的钢片向左滑动，直至将钢片卷取下，当需要继续对钢片进行卷绕时，可以将滑块3向右滑动，并将第二套环2套在卷绕管7上，随后滑动滑块3至适当距离，使滑块3与挤压挡片8之间的距离略大于钢片宽度即可，此种钢片卷绕装置使用起来较为方便，而且适用性较广，能很好的对钢片进行卷绕，电机12的型号可以为y90s-2。

进一步的，滑槽4延伸至操作台1的左侧，滑槽4内部的左侧固定安装有固定块6，滑槽4内部转动连接有丝杠5，丝杠5依次贯穿固定块6和滑块3并转动连接于滑槽4的右侧，丝杠5的左端固定安装有转动盘21，当需要调节滑块3的位置时，可以通过调节转动盘21带动丝杠5转动，丝杠5转动的同时会带动滑块3沿水平方向做线性运动，直至调整到适当位置，而且丝杠5能对滑块3进行固定，能很好的避免钢片卷绕过程滑块3的松动，能使钢片卷绕过程更加高效。

进一步的，操作台1顶部且位于滑槽4与架板10之间固定安装有挤压挡片8，挤压挡片8的底部固定安装有两个连接杆15，连接杆15的底部固定安装有活动板16，操作台1底部且位于挤压挡片8的正下方固定安装有固定方管14，固定方管14的内部沿竖直方向开设有两个连杆活动槽18，且活动板16滑动连接于连杆活动槽18的内部，连杆活动槽18内部且位于活动板16的正下方设有弹簧17，在卷绕过程中，挤压挡片8能够对钢片进行挤压，能使钢片在卷绕过程中更加贴合，使得钢片的卷绕更加紧密，在钢片卷绕的厚度不断提高时，钢片卷会对挤压挡片8产生一定的挤压力，挤压挡片8受到挤压力后会施加一个向下的力，此时挤压挡片8会带动连接杆15向下运动，连接杆15向下运动的同时会对连杆活动槽18内部的弹簧17进行挤压，使得弹簧17收缩，弹簧17收缩的同时会对活动板16产生一个向上的反作用力，使得挤压挡片8能对钢片卷继续造成挤压，使得卷绕的钢片更加精密。

进一步的，挤压挡片8的后侧面为弧形，挤压挡片8后侧面的上方设有耐磨橡胶垫19，后侧面为弧形的挤压挡片8能使钢片更好的卷入卷绕管7外侧，与此同时耐磨橡胶垫19能降低钢片与挤压挡片8之间的磨损，使得钢片能够更好的卷绕到卷绕管7外侧。

进一步的，连杆活动槽18内侧的顶部且位于活动板16的上方固定安装有限位块，限位块能很好的防止活动板16脱离连杆活动槽18，使得挤压挡片8的升降更加稳定。

进一步的，第一套环9的内部安装有轴承（图中未画出），卷绕管7固定安装于轴承的内部，轴承便于卷绕管7的转动，使得钢片能够更好的卷到卷绕管7外侧，使得卷绕过程更加平稳，使得卷绕效率很好的提高。

进一步的，滑块3中部且位于丝杠5的外侧开设有内螺纹，内螺纹与丝杠5之间通过螺纹连接，螺纹连接使滑块3与丝杠5之间的连接更加精密，同时丝杠5能对滑块3进行固定，使得滑块3的调节更加稳定精确。

进一步的，滑槽4的右侧与固定块6的中部均安装有轴套，且固定块6套设于丝杠5的外侧，轴套能避免丝杠5转动时带动固定块6转动，使丝杠5转动过程更加稳定。

工作原理：使用时，首先滑动滑块3至适当位置，并转动卷绕管7使钢片固定槽20开口向下，随后将钢片从卷绕管7的下方插入钢片固定槽20内部，将钢片固定完成后控制电机12工作，电机12工作的同时会通过皮带13和飞轮11带动卷绕管7转动，卷绕管7转动的同时会使底部的钢片卷绕到卷绕管7外侧，与此同时滑块3能对钢片进行限位，能很好的降低钢片卷绕过程不够平整的问题，卷绕完成后，通过滑动滑块3向左运动，滑块3向左运动一定距离后，卷绕管7会与第二套环2脱离。随后可以将卷绕完成后的钢片向左滑动，直至将钢片卷取下，当需要继续对钢片进行卷绕时，可以将滑块3向右滑动，并将第二套环2套在卷绕管7上，随后滑动滑块3至适当距离，使滑块3与挤压挡片8之间的距离略大于钢片宽度即可，当需要调节滑块3的位置时，可以通过调节转动盘21带动丝杠5转动，丝杠5转动的同时会带动滑块3沿水平方向做线性运动，直至调整到适当位置，而且丝杠5能对滑块3进行固定，能很好的避免钢片卷绕过程滑块3的松动，能使钢片卷绕过程更加高效，在卷绕过程中，挤压挡片8能够对钢片进行挤压，能使钢片在卷绕过程中更加贴合，使得钢片的卷绕更加紧密，在钢片卷绕的厚度不断提高时，钢片卷会对挤压挡片8产生一定的挤压力，挤压挡片8受到挤压力后会施加一个向下的力，此时挤压挡片8会带动连接杆15向下运动，连接杆15向下运动的同时会对连杆活动槽18内部的弹簧17进行挤压，使得弹簧17收缩，弹簧17收缩的同时会对活动板16产生一个向上的反作用力，使得挤压挡片8能对钢片卷继续造成挤压，使得卷绕的钢片更加精密，后侧面为弧形的挤压挡片8能使钢片更好的卷入卷绕管7外侧，与此同时耐磨橡胶垫19能降低钢片与挤压挡片8之间的磨损，使得钢片能够更好的卷绕到卷绕管7外侧，轴承便于卷绕管7的转动，使得钢片能够更好的卷到卷绕管7外侧，使得卷绕过程更加平稳，使得卷绕效率很好的提高，螺纹连接使滑块3与丝杠5之间的连接更加精密，同时丝杠5能对滑块3进行固定，使得滑块3的调节更加稳定精确，此种钢片卷绕装置使用起来较为方便，而且适用性较广，能很好的对钢片进行卷绕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。