一种减少钢板用料的支撑轮的制作方法

本实用新型涉及面板生产技术领域，具体是一种减少钢板用料的支撑轮。

背景技术：

随着科学技术的发展，社会的不断进步，从传统的手工生产已经发展成现代的机械生产，机械生产代替原来的手工生产，大大的提高了生产效率，省时省力，在面板的生产过程中，需要使用支撑轮。

但是，目前现有的支撑轮在工作的过程中，支撑轮上的面板容易出现下沉的情况，同时支撑轮滚动带动其上的面板，有时会出现面板跑偏的情况，大大影响了生产效率。因此，本领域技术人员提供了一种减少钢板用料的支撑轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减少钢板用料的支撑轮，以解决上述背景技术中提出的现有的支撑轮在工作的过程中，支撑轮上的面板容易出现下沉的情况，同时支撑轮滚动带动其上的面板，有时会出现面板跑偏的情况，大大影响了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少钢板用料的支撑轮，包括固定架，所述固定架的顶端设置有两个横向的固定条，且所述固定条通过螺栓固定的安装在固定架上，所述固定条的两侧均套接有u形件，所述u形件通过螺丝固定的安装在固定条上，所述u形件的顶端焊接有滚轮槽，所述滚轮槽的两侧槽壁上横向的插接有八根滚轮轴，八根所述滚轮轴上活动套接有滚轮管，所述滚轮管上固定套接有滚轮，所述滚轮槽的一侧槽壁上开设有开槽，所述开槽中安装有八个轴承，八个所述轴承的轴孔中固定插接有托轮轴，所述托轮轴上活动的套接有托轮管，所述轴承底部一侧壁上开设有螺纹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述托轮管上固定套接有托轮，且所述托轮在水平方向上与滚轮之间相互间隔设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述托轮的两端均设置有限位件，且所述限位件通过螺纹旋接在托轮管上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮上设置有两个橡胶套，所述橡胶套嵌入在滚轮上，且所述橡胶套略凸出滚轮设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮槽的槽壁上开设有通槽，且所述通槽开设有若干个，所述通槽之间等间距分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通槽与螺纹槽连通，所述通槽中穿有螺栓，且所述螺栓的一端通过螺纹旋接在螺纹槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在两组滚轮之间设置有八个托轮，在面板生产的过程中，能够很好的防止面板出现跑偏的情况，提高了生产效率；八个托轮与滚轮之间在水平方向上间隔设置，增加了对面板底部的支撑面积，防止面板出现下沉的情况；托轮的两侧设置的限位件起到对托轮进行限位的作用，防止托轮在面板生产过程中出现左右移动的情况，实用性更强。

2、本实用新型的托轮通过托轮管活动的套接在托轮轴上，并且托轮轴的两端固定的插接在轴承中，轴承可活动的插接在开槽中，实现该托轮的可拆卸功能，并且对托轮的更换操作简单、便捷；穿插在通槽中的螺栓的一端通过螺纹旋接在轴承外圈壁的螺纹槽中，实现对轴承的固定工作，通槽开设有若干个，可以根据实际情况将螺栓插接在不同位置的通槽中，来实现对轴承固定位置的调节，进而实现对托轮位置的调节，灵活性更强。

3、本实用新型通过在滚轮上嵌入有橡胶套，并且橡胶套略凸出滚轮设置，利用橡胶套来代替面板与滚轮接触，增加了接触摩擦，避免面板在滚轮上发生滑动的情况，放置其滑动而造成面板表面出现褶皱，提高面板的生产质量。

附图说明

图1为一种减少钢板用料的支撑轮的结构示意图；

图2为一种减少钢板用料的支撑轮中a处的结构放大图。

图中：1、固定架；2、固定条；3、托轮轴；4、托轮管；5、托轮；6、限位件；7、u形件；8、滚轮槽；9、滚轮轴；10、滚轮管；11、滚轮；12、橡胶套；13、开槽；14、轴承；15、螺纹槽；16、螺栓；17、通槽。

具体实施方式

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种减少钢板用料的支撑轮，包括固定架1，固定架1的顶端设置有两个横向的固定条2，且固定条2通过螺栓固定的安装在固定架1上，固定条2的两侧均套接有u形件7，u形件7通过螺丝固定的安装在固定条2上，u形件7的顶端焊接有滚轮槽8，滚轮槽8的槽壁上开设有通槽17，且通槽17开设有若干个，通槽17之间等间距分布，通槽17与螺纹槽15连通，通槽17中穿有螺栓16，且螺栓16的一端通过螺纹旋接在螺纹槽15中，螺栓16将轴承14固定在开槽13中，实现对轴承14的固定工作；若干个通槽17之间等间距，将螺栓16穿插在不同位置的通槽17中，实现对托轮5位置的调节，灵活性更强。

滚轮槽8的两侧槽壁上横向的插接有八根滚轮轴9，八根滚轮轴9上活动套接有滚轮管10，滚轮管10上固定套接有滚轮11，滚轮11上设置有两个橡胶套12，橡胶套12嵌入在滚轮11上，且橡胶套12略凸出滚轮11设置，增加了与面板之间的摩擦，防止面板在滚轮11上出现滑动的情况，避免面板在生产过程中面板的表面出现褶皱，提高面板的生产质量。

滚轮槽8的一侧槽壁上开设有开槽13，开槽13中安装有八个轴承14，八个轴承14的轴孔中固定插接有托轮轴3，托轮轴3上活动的套接有托轮管4，轴承14底部一侧壁上开设有螺纹槽15，托轮管4上固定套接有托轮5，且托轮5在水平方向上与滚轮11之间相互间隔设置，托轮5的两端均设置有限位件6，且限位件6通过螺纹旋接在托轮管4上，托轮5的设置不但增加了支撑面板的面积，避免其出现下沉的情况，同时还能防止面板在滚轮11上出现跑偏的情况，实用性更强。

本实用新型的工作原理是：首先，将托轮轴3两端的轴承14穿插到开槽13中，调整好其位置，在通槽17中穿插螺栓16，并且将螺栓16的一端螺纹旋接在轴承14外圈的螺纹槽15中，实现对轴承14的固定工作，依照同样的方式对剩下的八个托轮5进行安装，安装工作结束后，面板在滚轮11和托轮5上移动，带动滚轮11和托轮5进行转动，滚轮11上设置的橡胶套12增加了与面板之间的摩擦，防止面板出现滑动的情况，避免面板的表面由于滑动而造成褶皱，提高面板的生产质量，托轮5增加了支撑面板的面积，避免面板出现下沉或跑偏的情况，实用性更强，托轮5两端螺纹旋接在托轮管4上的限位件6起到对托轮5进行限位的作用，避免其发生左右移动的情况而降低生产效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种减少钢板用料的支撑轮，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的顶端设置有两个横向的固定条(2)，且所述固定条(2)通过螺栓固定的安装在固定架(1)上，所述固定条(2)的两侧均套接有u形件(7)，所述u形件(7)通过螺丝固定的安装在固定条(2)上，所述u形件(7)的顶端焊接有滚轮槽(8)，所述滚轮槽(8)的两侧槽壁上横向的插接有八根滚轮轴(9)，八根所述滚轮轴(9)上活动套接有滚轮管(10)，所述滚轮管(10)上固定套接有滚轮(11)，所述滚轮槽(8)的一侧槽壁上开设有开槽(13)，所述开槽(13)中安装有八个轴承(14)，八个所述轴承(14)的轴孔中固定插接有托轮轴(3)，所述托轮轴(3)上活动的套接有托轮管(4)，所述轴承(14)底部一侧壁上开设有螺纹槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种减少钢板用料的支撑轮，其特征在于，所述托轮管(4)上固定套接有托轮(5)，且所述托轮(5)在水平方向上与滚轮(11)之间相互间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种减少钢板用料的支撑轮，其特征在于，所述托轮(5)的两端均设置有限位件(6)，且所述限位件(6)通过螺纹旋接在托轮管(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种减少钢板用料的支撑轮，其特征在于，所述滚轮(11)上设置有两个橡胶套(12)，所述橡胶套(12)嵌入在滚轮(11)上，且所述橡胶套(12)略凸出滚轮(11)设置。

5.根据权利要求1所述的一种减少钢板用料的支撑轮，其特征在于，所述滚轮槽(8)的槽壁上开设有通槽(17)，且所述通槽(17)开设有若干个，所述通槽(17)之间等间距分布。

6.根据权利要求5所述的一种减少钢板用料的支撑轮，其特征在于，所述通槽(17)与螺纹槽(15)连通，所述通槽(17)中穿有螺栓(16)，且所述螺栓(16)的一端通过螺纹旋接在螺纹槽(15)中。

技术总结
本实用新型公开了一种减少钢板用料的支撑轮，涉及面板生产技术领域，包括固定架，所述固定架的顶端设置有两个横向的固定条，且所述固定条通过螺栓固定的安装在固定架上，所述固定条的两侧均套接有U形件，所述U形件通过螺丝固定的安装在固定条上，所述U形件的顶端焊接有滚轮槽，所述滚轮槽的两侧槽壁上横向的插接有八根滚轮轴，八根所述滚轮轴上活动套接有滚轮管，所述滚轮管上固定套接有滚轮，本实用新型通过在两组滚轮之间设置有八个托轮，在面板生产的过程中，能够很好的防止面板出现跑偏的情况，提高了生产效率；八个托轮与滚轮之间在水平方向上间隔设置，增加了对面板底部的支撑面积，防止面板出现下沉的情况。

技术研发人员：王茂柳
受保护的技术使用者：山东宏鑫源钢板有限公司
技术研发日：2019.04.28
技术公布日：2020.07.03