一种耐腐蚀酸洗池用吊架的制作方法

本实用新型属酸洗设备领域，涉及一种耐腐蚀酸洗池用吊架。

背景技术：

钢件在自然条件下会缓慢生锈，每年我国都会因钢铁锈蚀造成巨大的经济损失。在钢铁制品表面镀上一层金属锌，可以起到很好的防腐功能。其中热镀锌生产流程中就需要进行酸洗，从而清除工件表面铁的氧化物。

在酸洗过程中，必须用到吊架，方便对工件的提捞。通常用到的吊架由于结构问题，容易掉件，不仅造成一定损失，而且给酸洗池带来污染，需要花费人力去打捞。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀酸洗池用吊架，此新型构造简单，便于安装取卸工件，减少酸洗过程中掉件问题，具有极高的使用价值。

本实用新型的目的是这样实现的：一种耐腐蚀酸洗池用吊架，包括支撑架、横向“l”型角铁、纵向“l”型角铁、吊环、吊钩，所述支撑架呈“目”字型结构，所述支撑架的中间位置处分别安装吊环，所述支撑架的两侧横轴下表面之间安装纵向“l”型角铁，所述纵向“l”型角铁上设置圆形通孔，所述支撑架两侧横轴的外侧安装横向“l”型角铁，所述横向“l”型角铁上设置圆形通孔，所述圆形通孔内安装吊钩，所述吊钩呈倒立的“l”型结构，所述吊钩由上到下分别焊接栓环、吊耳，所述吊钩连接栓环、吊耳的对称位置，所述栓环的上部与吊钩之间设置为开口结构，所述栓环内部的吊钩上焊接“一”字铁，所述吊耳的两端分别安装铁链。

所述吊环数目设置为两个，吊环到相邻支撑架一端的距离一样。

所述纵向“l”型角铁、横向“l”型角铁均为等距设置，两侧横轴上的横向“l”型角铁对称设置。

所述吊钩上栓环、吊耳设置为两组。

所述铁链的长度大于吊耳一端到栓环之间的距离5-8cm。

所述栓环的上部与吊钩之间的开口距离为2-3cm。

所述吊钩连接“一”字铁的中点，由中点到端点的距离为3.5-4cm。

所述吊钩顶部端头的纵截面呈圆形结构，所述纵向“l”型角铁上的圆形通孔直径与横向“l”型角铁上的圆形通孔直径一样大，所述圆形通孔的直径大于吊钩顶部端头纵截面直径1-2cm。

本实用新型产生的有益效果是：一是支撑架上分别安装纵向“l”型角铁和横向“l”型角铁，在一定长度的支撑架上增加了挂件数量，二是通过铁链和栓环的配合，有效的减少工件在酸洗过程中掉件，不至于工件过大，在放入酸洗池后碰到池底，导致工件挂孔脱离吊耳，栓环和铁链的连接，工件脱离吊耳时会移动到铁链上，铁链挂在栓环上封闭了工件挂孔的移动空间，从而给工件脱离上了一道锁，三是“一”字铁的设计，避免铁链在酸液中浮动出现脱环的现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1、支撑架2、横向“l”型角铁3、纵向“l”型角铁4、吊环5、吊钩6、横轴7、圆形通孔8、栓环9、吊耳10、“一”字铁11、铁链。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1所示，一种耐腐蚀酸洗池用吊架，包括支撑架1、横向“l”型角铁2、纵向“l”型角铁3、吊环4、吊钩5，所述支撑架1呈“目”字型结构，所述支撑架1的中间位置处分别安装吊环4，所述支撑架1的两侧横轴6下表面之间安装纵向“l”型角铁3，所述纵向“l”型角铁3上设置圆形通孔7，所述支撑架1两侧横轴6的外侧安装横向“l”型角铁3，所述横向“l”型角铁3上设置圆形通孔7，所述圆形通孔7内安装吊钩5，所述吊钩5呈倒立的“l”型结构，所述吊钩5由上到下分别焊接栓环8、吊耳9，所述吊钩5连接栓环8、吊耳9的对称位置，所述栓环8的上部与吊钩5之间设置为开口结构，所述栓环8内部的吊钩5上焊接“一”字铁10，所述吊耳9的两端分别安装铁链11。

所述吊环4数目设置为两个，吊环4到相邻支撑架1一端的距离一样。

所述纵向“l”型角铁3、横向“l”型角铁2均为等距设置，两侧横轴6上的横向“l”型角铁2对称设置。

所述吊钩5上栓环8、吊耳9设置为两组。

所述铁链11的长度大于吊耳9一端到栓环8之间的距离6cm。

所述栓环8的上部与吊钩5之间的开口距离为3cm。

所述吊钩5连接“一”字铁10的中点，由中点到端点的距离为3.5cm。

所述吊钩5顶部端头的纵截面呈圆形结构，所述纵向“l”型角铁3上的圆形通孔7直径与横向“l”型角铁2上的圆形通孔7直径一样大，所述圆形通孔7的直径大于吊钩5顶部端头纵截面直径1cm。

本实用新型在使用时：首先起重机的钩子勾起吊环至工件处，并将支撑架高度调整为工作高度，工作人员先将吊钩挂在圆形通孔内，再将工件挂在吊耳上，如果铁链不方便从工件的挂孔内通过，可以通过铁钩之类的工具钩起铁链的尾端穿过工件挂孔后再将工件挂在吊耳上，然后将铁链的尾端穿过栓环，并通过“一”字铁与栓环之间的空隙掉入栓环的底部；工件安装完毕启动起重机，将支撑架运送到酸洗池上方，并缓缓下降，支撑架的两端架在酸洗池上后工件也随之进入酸洗池，停止起重机，工件进行酸洗；酸洗完毕，起重机启动，带动支撑架移动至卸货位置，待需要卸货时，通过铁钩将链子从栓环内取出，再取下工件即可。

总体上，本实用新型具有结构简单、便于安装、减少掉件数量的优点。