一种真空上料装置的制作方法

本实用新型涉及汽车内饰板生产装置的领域，具体而言，涉及一种真空上料装置。

背景技术：

真空输送机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。

汽车内饰板一般由塑料制成。为了保证产品质量，需要对塑料颗粒进行烘干处理。在汽车内饰板的生产过程中，需要将塑料颗粒通过真空输送机输送至注塑机内。现有的真空输送机只能对塑料颗粒进行输送，无法对塑料颗粒进行干燥处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空上料装置，其能够对输送的物料进行干燥。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种真空上料装置，其特征是：包括真空料斗、真空泵、鼓风装置和接料斗；

所述真空料斗底部设置有出料口；所述真空料斗顶部连接所述真空泵和鼓风装置；所述真空料斗顶部还设置有连通物料仓的吸料管；所述吸料管连接有进料阀；

所述鼓风装置包括风机和电热丝；所述电热丝设置于所述风机的出风口，以使所述风机形成的气流经电热丝加热后输送至所述真空料斗；

所述接料斗通过输料管连接于所述真空料斗的出料口；所述输料管靠近所述出料口处设置有出料阀；所述接料斗顶部设置有若干通气孔。

进一步地，所述输料管从所述接料斗的侧壁水平延伸至所述接料斗内部；所述接料斗内壁于所述输料管正前方倾斜设置有挡流板；所述挡流板的较低端向所述输料管的管口靠近。

进一步地，所述真空料斗顶部设置有挡板；所述挡板位于所述吸料管的管口和所述真空料斗连接所述真空泵的连接口之间。

进一步地，所述真空泵和所述鼓风装置均通过通气阀门连通所述真空料斗。

进一步地，所述接料斗下端设置有上料口；所述接料斗于所述上料口处设置有物料阀。

本实用新型的有益效果是：

物料在真空泵的作用下通过吸料管被吸入真空料斗，随即鼓风装置通过加压的方式将真空料斗内的物料输送至接料斗。

鼓风装置设置的电热丝能够对空气进行加热，使得物料被热空气输送至接料斗。物料在输送过程中，热空气对物料进行干燥。当物料到达接料斗后，夹杂水蒸气的热空气从接料斗顶部的通气孔排出，物料则掉落至接料斗内。

这种真空上料装置在输料过程中能够对物料干燥，保证了物料的质量，进一步的保证了产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的固封装置的示意图。

图标：100-真空料斗，110-出料口，120-挡板，130-吸料管，131-进料阀，200-鼓风装置，210-风机，220-电热丝，300-真空泵，400-输料管，410-出料阀，500-接料斗，510-通气孔，520-挡流板，530-上料口，531-物料阀，600-通气阀，700-物料仓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参照图1和图2，本实施例提供一种真空上料装置，包括真空料斗100、真空泵300、鼓风装置200和接料斗500。

真空料斗100底部呈漏斗状，在真空料斗100的漏斗状部分的底部设置有出料口110。真空料斗100顶部通过管道连接真空泵300和鼓风装置200。真空泵300和鼓风装置200连通真空料斗100的管道均连接有通气阀600。真空料斗100顶部还设置有连通物料仓700的吸料管130。吸料管130连接有进料阀131。

鼓风装置200风机210和电热丝220。电热丝220设置于风机210的出风口，以使风机210形成的气流经电热丝220加热后输送至真空料斗100。

接料斗500通过输料管400连接于真空料斗100的出料口110。输料管400靠近出料口110处设置有出料阀410。接料斗500顶部设置有若干通气孔510。

本实用新型的真空上料装置使用时，关闭出料阀410和鼓风装置200的通气阀600，打开进料阀131和真空泵300的通气阀600；当真空泵300开始工作时，真空料斗100内的气压快速降低，使得吸料管130内形成强气流。物料仓700内的物料跟随强气流通过吸料管130输送至真空料斗100内部。当物料进入真空料斗100后，关闭进料阀131和真空泵300的通气阀600，打开出料阀410和鼓风装置200的通气阀600；当鼓风装置200工作时，真空料斗100内的气压增大，使得输料管400内形成强气流。真空料斗100内的物料再次跟随强气流移动并被输送至接料斗500内。

鼓风装置200设置的电热丝220能够对空气进行加热，使得物料被热空气输送至接料斗500。物料在输送过程中，热空气对物料进行干燥。当物料到达接料斗500后，夹杂水蒸气的热空气从接料斗500顶部的通气孔510排出，物料则掉落至接料斗500内。为了保证物料的质量,鼓风装置200设置有温度控制装置,使得热风的温度合适。

这种真空上料装置在输料过程中能够对物料干燥，保证了物料的质量，进一步的保证了产品的质量。

进一步地，输料管400从接料斗500的侧壁水平延伸至接料斗500内部。接料斗500内壁于输料管400正前方倾斜设置有挡流板520。挡流板520的较低端向输料管400的管口靠近。当物料跟随强气流进入接料斗500并脱离输料管400时，物料在重力作用下落入接料斗500内；热空气继续向前移动，当热空气移动到挡流板520处时，挡流板520改变气流方向使其沿挡流板520设置的方向斜向上流动，最终使夹杂水蒸气的热空气从接料斗500顶部的通气孔510排出。避免夹杂水蒸气的热空气进入接料斗500而污染物料。

进一步地，真空料斗100顶部设置有挡板120。挡板120位于吸料管130的管口和真空料斗100连接真空泵300的连接口之间。物料从物料仓700刚进入真空料斗100时处于流动状态，很容易被气流带走。挡板120的设置避免了物料直接从吸料管130的管口跟随气流进入螺真空泵300的管道。

进一步地，接料斗500下端设置有上料口530。接料斗500于上料口530处设置有物料阀531控制。物料阀531可以控制接料斗500放料的速度。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。