一种菌筐车架码垛输送机的制作方法

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种菌筐车架码垛输送机。

背景技术：

食用菌内含有多类对人体有益成分，故食用菌的种植产业已成为我国种植产业的重要部分。而食用菌的工厂化生产则由于其在满足人们的食用需求的前提下，实现食用菌安全、环保、高效的生产处理，故会逐渐取代传统人工生产成为该产品种植产业的主流方式。在食用菌的工厂化生产过程中，需要将对应食用菌在瓶装环境下完成培育直到成熟，食用菌在装瓶完成后放入菌筐内，再将菌筐放置在菌筐车架上码放存储，为适应自动化的生产需要，菌筐搬运往往采用机械手进行，因此，菌筐车架采用手动推送至指定位置，但这种方式很难保证位置精度及输送效率。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种菌筐车架码垛输送机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种菌筐车架码垛输送机，该输送机采用链条自动输送菌筐车架，不仅承载能力强，而且链条安装和张紧快速、方便、可靠，同时位置精度高，生产效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种菌筐车架码垛输送机，包括机架、电机、第一转轴、第一双排链轮、u型轨道板、尼龙衬板、导料板、调节机构，所述的电机位于机架底部，所述的电机与机架通过螺栓相连，所述的第一转轴位于机架左侧，所述的第一转轴与机架转动相连，所述的第一双排链轮数量为2件，沿第一转轴对称布置，所述的u型轨道板位于机架顶部，所述的u型轨道板与机架通过螺栓相连，所述的尼龙衬板位于u型轨道板内侧，所述的尼龙衬板与u型轨道板通过螺栓相连，所述的导料板位于机架外侧，所述的导料板与机架通过螺栓相连，所述的调节机构数量为2件，对称布置于机架；所述的调节机构包括调节板、第二转轴、第二双排链轮、支板、左调节螺栓、右调节螺栓，所述的调节板位于机架外侧，所述的调节板与机架通过螺栓相连，所述的第二转轴贯穿调节板，所述的第二转轴与调节板间隙配合相连，所述的第二双排链轮被第二转轴贯穿，所述的第二双排链轮与第二转轴键相连且于第一双排链轮通过链条相连，所述的支板位于调节板外侧，所述的支板与调节板焊接相连，所述的左调节螺栓贯穿支板，所述的左调节螺栓与支板螺纹相连，所述的右调节螺栓贯穿调节板，所述的右调节螺栓与调节板螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的导料板还设有导流部，所述的导流部数量为2件，沿导料板左右对称布置，所述导流部与导料板之间的夹角为165°。

进一步的，所述的调节板还设有调节槽，所述的调节槽贯穿调节板主体。

进一步的，所述调节槽的形状为方形。

进一步的，所述的第二转轴设有转动部和调节部，所述的调节部数量为2件，沿转动部对称布置，所述调节部插入调节槽内。

进一步的，所述调节部的横截面形状为方形，截面形状为方形的调节部能沿调节槽左右滑动而不出现偏转，提高第二双排链轮的运行稳定性和可靠性。

进一步的，所述转动部的横形状为圆形。

与现有技术相比，该带有锁定结构的菌筐车架码垛输送机，安装时，将左调节螺栓拧松，右调节螺栓拧紧，在这一过程中，右调节螺栓推动截面形状为方形的调节部沿调节槽左移动，将链条分别套装在第一双排链轮和第二双排链轮外侧，并将链条放置在u型轨道板内侧，随后，将左调节螺栓拧紧，右调节螺栓拧松，直到链条张紧；工作时，电机工作带动第一转轴转动，从而带动第一双排链轮转动，进而带动第一双排链轮和第二双排链轮之间的链条在u型轨道板内续滑动，从而将放置于链条上的菌筐车架连续输送，尼龙衬板起着减震保护作用，防止链条的磨损，导料板作用是导向和限位，有效保证菌筐车架的位置精度。该装置结构简单，采用链条自动输送菌筐车架，不仅承载能力强，而且链条安装和张紧快速、方便、可靠，同时位置精度高，生产效率高。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型调节机构结构示意图

图3示出本实用新型第二转轴结构示意图

图中：机架1、电机2、第一转轴3、第一双排链轮4、u型轨道板5、尼龙衬板6、导料板7、调节机构8、导流部701、调节板801、第二转轴802、第二双排链轮803、支板804、左调节螺栓805、右调节螺栓806、调节槽807、转动部808、调节部809。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种菌筐车架码垛输送机，包括机架1、电机2、第一转轴3、第一双排链轮4、u型轨道板5、尼龙衬板6、导料板7、调节机构8，所述的电机2位于机架1底部，所述的电机2与机架1通过螺栓相连，所述的第一转轴3位于机架1左侧，所述的第一转轴3与机架1转动相连，所述的第一双排链轮4数量为2件，沿第一转轴3对称布置，所述的u型轨道板5位于机1架顶部，所述的u型轨道板5与机架1通过螺栓相连，所述的尼龙衬板6位于u型轨道板5内侧，所述的尼龙衬板6与u型轨道板5通过螺栓相连，所述的导料板7位于机架1外侧，所述的导料板7与机架1通过螺栓相连，所述的调节机构8数量为2件，对称布置于机架1；所述的调节机构8包括调节板801、第二转轴802、第二双排链轮803、支板804、左调节螺栓805、右调节螺栓806，所述的调节板801位于机架1外侧，所述的调节板801与机架1通过螺栓相连，所述的第二转轴802贯穿调节板801，所述的第二转轴802与调节板801间隙配合相连，所述的第二双排链轮803被第二转轴802贯穿，所述的第二双排链轮803与第二转轴802键相连且于第一双排链轮4通过链条相连，所述的支板804位于调节板801外侧，所述的支板804与调节板801焊接相连，所述的左调节螺栓805贯穿支板804，所述的左调节螺栓805与支板804螺纹相连，所述的右调节螺栓806贯穿调节板801，所述的右调节螺栓806与调节板801螺纹相连，所述的导料板7还设有导流部701，所述的导流部701数量为2件，沿导料板7左右对称布置，所述导流部701与导料板7之间的夹角为165°，所述的调节板801还设有调节槽807，所述的调节槽807贯穿调节板801主体，所述调节槽807的形状为方形，所述的第二转轴802设有转动部808和调节部809，所述的调节部809数量为2件，沿转动部808对称布置，所述调节部809插入调节槽807内，所述调节部809的横截面形状为方形，截面形状为方形的调节部809能沿调节槽807左右滑动而不出现偏转，提高第二双排链轮803的运行稳定性和可靠性，所述转动部808的横形状为圆形，该带有锁定结构的菌筐车架码垛输送机，安装时，将左调节螺栓805拧松，右调节螺栓806拧紧，在这一过程中，右调节螺栓806推动截面形状为方形的调节部809沿调节槽807左移动，将链条分别套装在第一双排链轮4和第二双排链轮803外侧，并将链条放置在u型轨道板5内侧，随后，将左调节螺栓805拧紧，右调节螺栓806拧松，直到链条张紧；工作时，电机2工作带动第一转轴3转动，从而带动第一双排链轮4转动，进而带动第一双排链轮4和第二双排链轮803之间的链条在u型轨道板5内续滑动，从而将放置于链条上的菌筐车架连续输送，尼龙衬板6起着减震保护作用，防止链条的磨损，导料板7作用是导向和限位，有效保证菌筐车架的位置精度。该装置结构简单，采用链条自动输送菌筐车架，不仅承载能力强，而且链条安装和张紧快速、方便、可靠，同时位置精度高，生产效率高。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。