一种自动装料封箱装置的制作方法

文档序号:19978325发布日期:2020-02-21 19:16阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动装料封箱装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设有立体成形装置(2),用于将箱坯推成立体的纸箱;

在所述立体成形装置(2)的位于所述纸箱底部的一侧设有底部折叠装置(3);

所述立体成形装置(2)的下方设有空箱移动机构(4);

所述底部折叠装置(3)的下游设有封底装置(5);

所述封底装置(5)的下游设有翻转机构(6),用于将侧面朝下的纸箱翻转成底部朝下;

在所述翻转机构(6)的靠近所述纸箱底部的一侧设有料箱移动机构(10),用于移动装料的纸箱;

所述料箱移动机构(10)的一侧设有装料装置(7),包括用于将物料放入纸箱的机械手(71);

在所述料箱移动机构(10)的上方设有顶部折叠装置(8);

所述顶部折叠装置(8)的下游设有封顶装置(9);

立体成形装置(2)、底部折叠装置(3)、空箱移动机构(4)、封底装置(5)、翻转机构(6)、装料装置(7)、顶部折叠装置(8)、封顶装置(9)和料箱移动机构(10)与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动装料封箱装置,其特征在于:所述立体成形装置(2)包括水平设置的成形底板(22)、竖直设置在所述成形底板(22)上且相平行的固定左侧板(25)和活动右侧板(23)以及水平设置在成形底板(22)正上方的固定顶板(24),所述固定顶板(24)固定在所述机架(1)上,所述活动右侧板(23)后端连接有侧板气缸(21)用以驱动活动右侧板(23)在成形底板(22)上沿着垂直于固定左侧板的方向往复运动,所述侧板气缸(21)的两端分别与成形底板(22)和活动右侧板(23)连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动装料封箱装置,其特征在于:所述活动右侧板(23)朝向固定左侧板(25)的一侧的底部设有弹簧片(26),所述弹簧片(26)下部朝靠近固定左侧板(25)一侧倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种自动装料封箱装置,其特征在于:所述底部折叠装置(3)包括两个对称设置在纸箱底部短边两侧的底部短边折叠组件(31),所述底部短边折叠组件(31)竖直升降设置在所述机架上,所述底部短边折叠组件(31)包括底部短边折叠支板(311),所述底部短边折叠支板(311)上固定有底部短边气缸(312),所述底部短边气缸的活动端连接有底部齿条(313),所述底部短边折叠支板(311)上还设有与所述底部齿条(313)相啮合的底部齿轮(314),所述底部齿轮(314)上设有底部折边曲臂(315)用于在所述底部齿条(313)的带动下转动对底部短边压折;所述底部短边折叠支板(311)下方设有底部升降气缸(316),所述底部升降气缸(316)的活动端向上与所述底部短边折叠支板(311)连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动装料封箱装置,其特征在于:所述底部折叠装置(3)包括正对纸箱的底部长边设置的底部长边折叠组件(32),所述底部长边折叠组件(32)包括竖直固定在所述机架上的底部长边折叠支板(321),所述底部长边折叠支板(321)上固定有底部长边气缸(322),所述底部长边气缸(322)的活动端横向连接有两个相对设置且对称的底部折叠爪(323),所述底部长边折叠支板(321)上位于所述底部折叠爪(323)两侧固定有两根底部立柱(324),所述底部立柱(324)上设置有底部凹槽,两个所述底部折叠爪(323)通过底部转轴(325)转动连接在所述底部凹槽内且在所述底部长边气缸(322)的驱动下围绕底部转轴(325)转动开合用于压折底部长边。

6.根据权利要求1所述的一种自动装料封箱装置,其特征在于:所述空箱移动机构(4)包括空箱移动气缸(41),所述空箱移动气缸(41)的两端分别与所述机架(1)和成形底板(22)连接,所述成形底板(22)底部与所述机架(1)之间设置有相匹配的滑块与滑轨。

7.根据权利要求1所述的一种自动装料封箱装置,其特征在于:所述顶部折叠装置(8)包括两个对称设置在纸箱顶部短边两侧的顶部短边折叠组件(81),所述顶部短边折叠组件(81)沿垂直于纸箱移动的方向前后移动设置在所述机架(1)上,所述顶部短边折叠组件(81)包括顶部短边折叠支板(811),所述顶部短边折叠支板(811)上固定有顶部短边气缸(812),所述顶部短边气缸的活动端连接有顶部齿条(813),所述顶部短边折叠支板(811)上还设有与所述顶部齿条(813)相啮合的顶部齿轮(814),所述顶部齿轮(814)上设有顶部折边曲臂(815)用于在顶部齿条(813)的带动下转动对顶部短边压折;所述顶部短边折叠支板(811)的后端设置前后移动气缸(816),所述前后移动气缸(816)的活动端向前与所述顶部短边折叠支板(811)连接。

8.根据权利要求5所述的一种自动装料封箱装置,其特征在于:所述顶部折叠装置(8)包括正对纸箱的顶部长边设置的顶部长边折叠组件(82),所述顶部长边折叠组件(82)包括水平固定在所述机架顶部的顶部长边折叠支板(821),所述顶部长边折叠支板(821)上固定有顶部长边气缸(822),所述顶部长边气缸(822)的活动端向下连接有的两个相对设置且对称的顶部折叠爪(823),所述顶部长边折叠支板(821)上固定有顶部立柱(824),所述顶部立柱(824)上设置有顶部凹槽,两个所述顶部折叠爪(823)通过顶部转轴(825)转动连接在所述顶部凹槽内且在顶部长边气缸(822)的驱动下围绕顶部转轴(825)转动开合用于压折顶部长边。

9.根据权利要求8所述的一种自动装料封箱装置,其特征在于:所述封底装置(5)包括设置在所述底部长边折叠组件(32)的下游的底部胶条贴封组件(51)和用于切断胶条的底部裁切组件(52),所述底部裁切组件(52)设置在所述底部胶条贴封组件(51)上方且向纸箱移动方向偏移的位置;所述封顶装置(9)包括设置在所述顶部长边折叠组件(82)的下游的顶部胶条贴封组件(91)和用于切断胶条的顶部裁切组件(92),所述顶部裁切组件(92)设置在所述顶部胶条贴封组件(91)前侧且向已装料的纸箱移动方向偏移的位置。

10.根据权利要求9所述的一种自动装料封箱装置,其特征在于:所述底部胶条贴封组件(51)包括底部胶条贴封气缸(511),所述底部胶条贴封气缸(511)的固定端与所述机架连接,所述底部胶条贴封气缸(511)的活动端设有底部胶条(512);所述底部裁切组件(52)包括底部胶条切断气缸(521),所述底部胶条切断气缸(521)的固定端与机架连接,所述底部胶条切断气缸(521)的活动端设有底部切断刀片(522);所述顶部胶条贴封组件(91)包括顶部胶条贴封气缸(911),所述顶部胶条贴封气缸(911)的固定端与所述机架连接,所述顶部胶条贴封气缸(911)的活动端设有顶部胶条(912);所述顶部裁切组件(92)包括顶部胶条切断气缸(921),所述顶部胶条切断气缸(921)的固定端与机架连接,所述顶部胶条切断气缸(921)的活动端设有顶部切断刀片(922)。

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