一种方便定位的电动工具组装用侧面贴标装置的制作方法

本实用新型属于贴标装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种方便定位的电动工具组装用侧面贴标装置。

背景技术：

在电动工具的生产组装过程中，通常需要将贴纸进行粘贴，这时就需要使用专业的装置进行快速的贴标。

例如申请号：cn201720067385.2中涉及一种定位贴标装置，包括输送机架、滚筒、滚筒电机、输送带、放标装置、导向辊、速度传感器、分标板、气缸、压块、加热装置、压辊、标签传动装置、标签带、编码器、控制器；所述的输送机架上安装有滚筒，滚筒电机与滚筒驱动连接，滚筒上设置有输送带，输送带的上方设置有放标装置，放标装置的一侧依次设置有导向辊、气缸、压辊、标签传动装置，并通过标签带连接；所述的气缸与压块驱动连接，压块的底部设置有加热装置，压块的一侧设置有分标板；所述的放标装置和标签传动装置包含标签电机、轮轴和标签轮，标签电机与轮轴驱动连接，轮轴上安装有标签轮。

基于现有技术中的设备发现，现有的定位贴标装置在使用的时候，便捷调节粘贴位置的结构不够完善，不便于在将标贴移动之后调节粘贴位置，且现有的定位贴标装置在使用的时候，与粘贴的工具进行快速连接固定的结构不够完善，不便于快速固定之后进行定位贴标。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种方便定位的电动工具组装用侧面贴标装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便定位的电动工具组装用侧面贴标装置，以解决现有的定位贴标装置在使用的时候，便捷调节粘贴位置的结构不够完善，不便于在将标贴移动之后调节粘贴位置，且现有的定位贴标装置在使用的时候，与粘贴的工具进行快速连接固定的结构不够完善，不便于快速固定之后进行定位贴标的问题。

本实用新型方便定位的电动工具组装用侧面贴标装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种方便定位的电动工具组装用侧面贴标装置，包括主体，移动槽，导向槽，卡孔，侧板，辅助板，防滑垫，移动件，内槽，卡块，缩杆，插杆，接触板，接触垫，辅助孔，嵌入件，卡头，推杆，内仓和限位槽；所述主体为矩形板状结构，该主体的两侧通过固定连接的方式安装有侧板，再者，侧板的侧边通过粘接的方式安装有橡胶材质的防滑件，且卡孔的外端为倾斜结构；所述辅助板通过固定连接的方式安装在主体的左端两侧边缘位置；所述移动件的内部通过嵌入的方式安装在移动槽的内部，且卡块通过插入的方式安装在卡孔的内部，且移动件的左端设有连接块，并且连接块的内部与拉簧的右端相连接；所述插杆的内端通过弹簧与缩杆的内部相连接，且缩杆的右端与移动件内部右侧相连接，并且插杆插入在导向槽的内部；所述接触板的右端外侧设有数个卡头，且卡头嵌入在限位槽的内部，且嵌入件嵌入安装在内仓的内部，并且嵌入件的左侧通过弹簧与内仓内部相连接；所述推杆的右端设有推板，且推杆通过嵌入的方式安装在内槽的内部，且推杆的侧边通过拉簧与移动件侧边的连接块相连接。

进一步的，所述主体的中间位置设有矩形结构的移动槽，且主体的右侧移动槽上下两端设有矩形长条状结构的导向槽，并且移动槽的左端设有数个均匀排列的卡孔。

进一步的，所述辅助板为矩形板状结构弹性材质，且辅助板的左端为楔形结构，并且辅助板的内侧通过战绩的方式安装有橡胶材质的防滑垫。

进一步的，所述移动件为“工”字型结构，且移动件的内部设有矩形结构的内槽，且移动件的内部左端设有矩形结构的卡块，并且卡块的外端边缘位置为倾斜状结构。

进一步的，所述缩杆为矩形内部中空结构，且缩杆的内部嵌入安装有插杆的内端，并且插杆的外端安装有移动轮。

进一步的，所述接触板为t形结构，且接触板的外侧通过粘接的方式安装有硅胶材质的接触垫，且接触垫的外侧设有数个均匀排列圆柱形结构的辅助孔，并且接触板的右端设有t形圆形结构的嵌入件。

进一步的，所述推杆为矩形长条状结构，且推杆的左端内部设有t形圆形结构的内仓，并且推杆的左端外侧设有数个半圆形结构的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在本装置中，设置了辅助板以及移动件，此处的辅助板是用来带动本装置进行暂时与需要贴标的工具进行暂时快速连接的，使得主体通过辅助板固定之后，调节贴标位置，使得本装置在贴标的时候，可以先进行定位，使得贴标的时候可以更加的准确，而辅助板为弹性板材质，是为了可以进行建议的弯曲，从而使得辅助板可以与工件进行连接固定，而辅助板的左端为楔形结构，是为了可以更好的划过工件的边缘位置，从而带动主体与工件进行连接，且辅助板的左端内侧设有导槽，是为了使得辅助板可以与工件固定连接的，使得辅助板在固定之后不会轻易的脱离，而防滑垫则是用来与工件进行接触的，使得辅助板在安装之后，可以被固定住，使得固定更加稳固；

而此处的移动件是用来安装在移动槽的内部的，使得移动件可以带动推杆以及接触板在将标签移动之后，进行调节位置，从而使得标签可以对准需要粘接的位置进行粘贴，移动件为“工”字型结构，是为了可以更好安装在移动槽的内部，且不会脱离，使得移动件可以在移动槽的内部进行移动，且内槽则是用来使推杆插入的，使得推杆可以在其内部进行移动，从而将标签进行移动，使得接触板可以带动标签进行粘贴，而卡块则是用来插入到卡孔的内部的，使得接触板以及推杆在复位之后，可以被限位，而卡块的外端边缘位置为倾斜状结构，是为了使得卡块在插入到卡孔内部的时候，可以更加的快速便捷，从而解决了在使用的时候，便捷调节粘贴位置的结构不够完善，不便于在将标贴移动之后调节粘贴位置，且现有的定位贴标装置在使用的时候，与粘贴的工具进行快速连接固定的结构不够完善，不便于快速固定之后进行定位贴标的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主体侧视内部结构示意图。

图3是本实用新型的移动件侧视及局部放大内部结构示意图。

图4是本实用新型的接触板局部侧视内部结构示意图。

图5是本实用新型的推杆局部侧视内部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、移动槽；102、导向槽；103、卡孔；104、侧板；105、辅助板；106、防滑垫；2、移动件；201、内槽；202、卡块；203、缩杆；204、插杆；3、接触板；301、接触垫；302、辅助孔；303、嵌入件；304、卡头；4、推杆；401、内仓；402、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种方便定位的电动工具组装用侧面贴标装置，包括主体1，移动槽101，导向槽102，卡孔103，侧板104，辅助板105，防滑垫106，移动件2，内槽201，卡块202，缩杆203，插杆204，接触板3，接触垫301，辅助孔302，嵌入件303，卡头304，推杆4，内仓401和限位槽402；所述主体1为矩形板状结构，该主体1的两侧通过固定连接的方式安装有侧板104，再者，侧板104的侧边通过粘接的方式安装有橡胶材质的防滑件，且卡孔103的外端为倾斜结构；所述辅助板105通过固定连接的方式安装在主体1的左端两侧边缘位置；所述移动件2的内部通过嵌入的方式安装在移动槽101的内部，且卡块202通过插入的方式安装在卡孔103的内部，且移动件2的左端设有连接块，并且连接块的内部与拉簧的右端相连接；所述插杆204的内端通过弹簧与缩杆203的内部相连接，且缩杆203的右端与移动件2内部右侧相连接，并且插杆204插入在导向槽102的内部；所述接触板3的右端外侧设有数个卡头304，且卡头304嵌入在限位槽402的内部，且嵌入件303嵌入安装在内仓401的内部，并且嵌入件303的左侧通过弹簧与内仓401内部相连接；所述推杆4的右端设有推板，且推杆4通过嵌入的方式安装在内槽201的内部，且推杆4的侧边通过拉簧与移动件2侧边的连接块相连接。

其中，所述主体1的中间位置设有矩形结构的移动槽101，且主体1的右侧移动槽101上下两端设有矩形长条状结构的导向槽102，并且移动槽101的左端设有数个均匀排列的卡孔103，此处的移动槽101使用来使移动件2的内部进行移动的，使得移动件2可以带动接触板3以及推杆4进行位置移动，从而使标签可以被移动位置，使得标签可以被粘贴在不同的位置，而导向槽102则是用来嵌入缩杆203以及插杆204的，使得缩杆203可以带动移动件2按照需要的方向进行移动，而卡孔103则是用来插入卡块202的，使得移动件2可以被固定限位。

其中，所述辅助板105为矩形板状结构弹性材质，且辅助板105的左端为楔形结构，并且辅助板105的内侧通过战绩的方式安装有橡胶材质的防滑垫106，此处的辅助板105是用来带动本装置进行暂时与需要贴标的工具进行暂时快速连接的，使得主体1通过辅助板105固定之后，调节贴标位置，使得本装置在贴标的时候，可以先进行定位，使得贴标的时候可以更加的准确，而辅助板105为弹性板材质，是为了可以进行建议的弯曲，从而使得辅助板105可以与工件进行连接固定，而辅助板105的左端为楔形结构，是为了可以更好的划过工件的边缘位置，从而带动主体1与工件进行连接，且辅助板105的左端内侧设有导槽，是为了使得辅助板105可以与工件固定连接的，使得辅助板105在固定之后不会轻易的脱离，而防滑垫106则是用来与工件进行接触的，使得辅助板105在安装之后，可以被固定住，使得固定更加稳固。

其中，所述移动件2为“工”字型结构，且移动件2的内部设有矩形结构的内槽201，且移动件2的内部左端设有矩形结构的卡块202，并且卡块202的外端边缘位置为倾斜状结构，此处的移动件2是用来安装在移动槽101的内部的，使得移动件2可以带动推杆4以及接触板3在将标签移动之后，进行调节位置，从而使得标签可以对准需要粘接的位置进行粘贴，移动件2为“工”字型结构，是为了可以更好安装在移动槽101的内部，且不会脱离，使得移动件2可以在移动槽101的内部进行移动，且内槽201则是用来使推杆4插入的，使得推杆4可以在其内部进行移动，从而将标签进行移动，使得接触板3可以带动标签进行粘贴，而卡块202则是用来插入到卡孔103的内部的，使得接触板3以及推杆4在复位之后，可以被限位，而卡块202的外端边缘位置为倾斜状结构，是为了使得卡块202在插入到卡孔103内部的时候，可以更加的快速便捷。

其中，所述缩杆203为矩形内部中空结构，且缩杆203的内部嵌入安装有插杆204的内端，并且插杆204的外端安装有移动轮，此处缩杆203是用来嵌入插杆204的，使得插杆204在可以与移动件2一起移动的同时，可以将移动件2进行支撑，使得在不按压推杆4的时候，缩杆203内部的弹簧可以将插杆204向外支撑，从而使移动件2被支撑推动，使得卡块202插入到卡孔103的内部，使得移动件2可以被限位，插杆204的外端安装有移动轮，是为了在移动件2移动到任意位置的时候也可以被支撑。

其中，所述接触板3为t形结构，且接触板3的外侧通过粘接的方式安装有硅胶材质的接触垫301，且接触垫301的外侧设有数个均匀排列圆柱形结构的辅助孔302，并且接触板3的右端设有t形圆形结构的嵌入件303，此处的接触板3是用来带动接触垫301进行移动的，使得接触垫301在移动之后，可以与标签进行接触，从而将标签进行移动，而接触垫301为硅胶材质，是为了可以被挤压，从而使辅助孔302被挤压，从而将标签进行移动，而嵌入件303则是用来嵌入在内仓401的内部的，使得接触板3在连接之后可以转动，从而调节标签的粘贴方向。

其中，所述推杆4为矩形长条状结构，且推杆4的左端内部设有t形圆形结构的内仓401，并且推杆4的左端外侧设有数个半圆形结构的限位槽402，此处的推杆4是用来通过人力推动使用的，从而控制接触板3来将标签进行移动，而内仓401则是用来安装嵌入件303的，使得嵌入件303可以带动接触板3与推杆4进行连接，而限位槽402则是用来插入卡头304的，使得接触板3在转动之后，可以使卡头304插入到限位槽402的内部，从而将接触板3固定在需要的方向。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先通过人力将本装置进行移动，使得人体的手部与侧板104进行接触，然后通过人力按压推杆4的尾端，使得接触板3进行移动，使得接触垫301与标签进行接触，从而将标签进行移动，使得放松推杆4，使得接触板3带动标签移动，然后通过人力操控主体1，使得辅助板105划过电动工具组件的两侧，然后通过人力轻微按压推杆4的尾端，使得拉簧被拉动，从而使得插杆204缩入到缩杆203的内部，使得卡块202从卡孔103的内部进行脱离，然后通过人力控制使移动件2进行左右移动，然后使标签对准需要粘贴的位置，然后继续按压推杆4，使得标签贴在适当的位置。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。