一种具有铺晒粮食的运输机的制作方法

本实用新型涉及储粮设备领域，具体地说，涉及一种具有铺晒粮食的运输机。

背景技术：

我国是一个农业大国，粮食的生产及储存具有悠久的历史，根据中国近五十年来大量出土的文物和历史考证，中国原始农业启蒙于旧石器时代晚期，发展于新时期时代（距今约一万年左右）。而粮食的储藏是农业栽培的继续，储藏技术是伴随着农业的发展而发展的。进入新时期时代以后，随着原始农业的发展，农业生产形成了一定的规模，粮食出现了剩余，才逐渐由粮食加工发展到储藏。

为避免屯放的粮食受潮发霉，均会在一定时间内将粮食从储藏架中取出并铺到广场上进行晾晒，将粮食囤积时产生的热量和水分散发出去，保证粮食的存储时间更为长久；但是因储藏架中的粮食均为散粮，还需工人将粮食从储藏架内铲出或铲入到运输机中，较为费时费力，并且在运输机末端也只会堆积粮食，后续还得需要工人将粮食铺展，更为费力。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种具有铺晒粮食的运输机，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种具有铺晒粮食的运输机，包括支座、旋板、运输道和铰链，支座架设在地面上，支座顶部固连有旋转电机，旋板转动连接在旋转电机输出端，铰链一端与旋板固连，铰链一端与运输道相连，运输道包括导道和伸道，导道与铰链固连，伸道插接在导道底部，伸道底部与地面抵接。

通过采用上述技术方案，当需要铺晒粮食时，将散装粮食放置到旋板上，随后启动旋转电机，使旋板带动导道缓慢的多角度转动，此时粮食在导道呈弧形的移动中进行大范围的铺晒，同时导道通过铰链旋转，配合伸道与导道的伸缩，使运输道能调节运输距离，进一步扩大铺晒范围，无需人为再次进行铺张，进而提高运输机的实用性。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，旋板两侧固连有挡板，挡板端面与旋板端面垂直。

通过采用上述技术方案，避免在放置粮食时粮食从旋板两侧漏出造成浪费。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，挡板与导道之间固连有折带，折带为折扇状橡胶带。

通过采用上述技术方案，可在导道沿铰链转动时，保持挡板与导道两侧密封，避免粮食从导道和挡板之间的间隙漏出。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，旋板远离运输道一侧上方架设有皮带运输机，皮带运输机长度方向倾斜。

通过采用上述技术方案，无需人为将粮食运输到旋道上，节省人力。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，挡板为喇叭状，挡板敞口处宽度大于皮带运输机的宽度。

通过采用上述技术方案，保证皮带运输机运输至旋板的粮食均能进入到运输道中，进一步避免粮食浪费。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，地面上开设有地坑，皮带运输机底部插接在地坑内。

通过采用上述技术方案，设置地坑使皮带运输机底部插入地面内，进而使皮带端面与地面齐平，在运输时也只需工人将粮食推至皮带处即可，无需铲动，节省人力。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置可转动的旋板和可伸缩的运输道，使运输机能够将粮食运输较大的范围，替代人工进行铺晒，不仅省时省力而且能保证铺晒均匀。

附图说明

图1为本实用新型的总装效果图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图。

附图标记说明：

1、支座；11、旋转电机；2、旋板；21、挡板；3、运输道；31、导道；32、伸道；4、铰链；41、折带；5、皮带运输机；51、运输电机；6、地面；61、地坑。

具体实施方式

为了能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

一种具有铺晒粮食的运输机，结合图1、图2，包括支座1、旋板2、运输道3和铰链4，支座1为门型支架，支座1底端抵接在地面6上，支座1顶端中部固连有旋转电机11，旋板2为方形板，旋板2端面倾斜且倾斜角为10°，旋板2底端中部转动连接在旋转电机11输出端，铰链4一端与旋板2高度较低的一侧固连，铰链4一端与运输道3相连。

结合图2、图3，旋板2高度较高一侧上方架设有皮带运输机5，皮带运输机5长度方向倾斜，且皮带运输机5高度较高一端位于旋板2上方，地面6上开设有地坑61，皮带运输机5底部插接在地坑6内，使皮带与地面6齐平；无需人为将粮食运输到旋道2上，节省人力；设置地坑61使皮带运输机5底部插入地面内，进而使皮带端面与地面齐平，在运输时也只需工人将粮食推至皮带处即可，无需铲动，节省人力

结合图2、图3，运输道3包括导道31和伸道32，导道31与伸道32均为倒门字形滑道，伸道32外径小于导道31外径，导道31顶部与铰链4固连，伸道32插接在导道31底部且与导道31滑动连接，伸道32底部与地面6抵接；当需要铺晒粮食时，皮带运输机5将散装粮食放置到旋板2上，随后启动旋转电机11，使旋板2带动导道31缓慢的多角度转动，此时粮食在导道31呈弧形的移动中进行大范围的铺晒，同时导道31通过铰链4旋转，配合伸道32与导道31的伸缩，使运输道3能调节运输距离，进一步扩大铺晒范围，无需人为再次进行铺张，进而提高运输机的实用性。

结合图2、图3，旋板2两侧固连有挡板21，挡板21为喇叭状，挡板21端面与旋板2端面垂直，挡板21敞口处宽度大于皮带运输机5的宽度，且挡板21高度高于皮带运输机5的高度；挡板21与导道31之间固连有折带41，折带41为折扇状橡胶带，设置挡板21避免在放置粮食时粮食从旋板2两侧漏出造成浪费，并且保证皮带运输机5运输至旋板2的粮食均能进入到运输道3中，进一步避免粮食浪费；设置折带41可在导道31沿铰链4转动时，保持挡板21与导道31两侧密封，避免粮食从导道31和挡板21之间的间隙漏出。

需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。