一种碱面生产输送装置的制作方法

本实用新型涉及碱面生产技术领域，具体为一种碱面生产输送装置。

背景技术：

碱面，又名苏打、纯碱，即食用碱，主要成分是碳酸钠，化学式na2co3，质地较粗糙。因颜色相似，所以区分方法主要通过手搓的质感。在用传统面粉发面中用于中和多余的酸性，此过程称为“揣碱”。碱的用量要适当，过少称为“碱小”，则面死而发酸；过多称为“碱大”，则开花而色黄，碱面进行生产时需要使用输送装置进行碱面的输送，以便于进行包装，但现有的碱面生产输送装置在工作完毕后，由于碱面的粘粘，输送装置上存在诸多碱面成分。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碱面生产输送装置，具备便于清理输送装置上粘粘的碱面的优点，解决了现有的碱面生产输送装置在工作完毕后，由于碱面的粘粘，输送装置上存在诸多碱面成分的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种碱面生产输送装置，包括第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴的表面包括第一轮盘，所述第一轮盘位于第一辊轴的表面套接，所述第二辊轴的表面包括第二轮盘，所述第二轮盘位于第二辊轴的表面套接，所述第一轮盘与第二轮盘之间通过传送带传动连接，所述第二辊轴的表面套接有转动环，所述第一辊轴与转动环的下表面均包括支撑腿，两个支撑腿相对的一侧均开设有升降槽，两个升降槽的内部均包括弹簧，两个弹簧的底端分别与两个升降槽的内底壁焊接，两个弹簧的顶端均焊接有滑块，两个滑块之间通过移动杆固定连接，所述移动杆的上表面包括毛刷，所述毛刷的底部与移动杆的上表面粘接，所述移动杆的上表面开设有凹槽，所述凹槽的数量为两个，两个凹槽的内部均包括转轴，两个转轴分别位于两个凹槽的内壁焊接，两个转轴的表面均包括转轮，两个转轮分别位于两个转轴的表面套接。

优选的，所述两个转轮的上表面均包括撑杆，两个撑杆的底端分别与两个转轮的上表面焊接，两个撑杆的顶端分别与两个升降槽的内顶壁搭接。

优选的，所述两个升降槽的内壁均包括挡板，两个挡板分别与两个升降槽的内壁焊接。

优选的，所述两个支撑腿的底端均包括垫板，两个垫板的上表面分别与两个支撑腿的底端焊接。

优选的，所述两个垫板的上表面包括收集盒，所述收集盒的下表面与两个垫板的上表面搭接。

优选的，所述毛刷的毛长为五厘米。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该碱面生产输送装置，通过弹簧、滑块和移动杆之间的相互配合，达到经过弹簧的推动，从而经过滑块便于带动移动杆向上移动，通过移动杆的移动，移动杆会使得毛刷与传送带接触，通过传送带进行转动，使得毛刷将传送带表面进行清理，解决了现有的碱面生产输送装置在工作完毕后，由于碱面的粘粘，输送装置上存在诸多碱面成分的问题。

2、该碱面生产输送装置，通过转轴、转轮和撑杆之间的相互配合，达到经过撑杆的活动，使得便于将弹簧的弹力进行释放，以便于毛刷与传送带接触，通过挡板的设置，达到利用挡板将滑块进行限位，使得毛刷刚好与传送带接触，通过收集盒的设置，达到在毛刷将碱面成分清理时，碱面成分会落至收集盒内部便于回收利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处局部结构放大图。

图中：1、第一辊轴；2、第一轮盘；3、传送带；4、转动环；5、第二辊轴；6、第二轮盘；7、支撑腿；8、垫板；9、移动杆；10、毛刷；11、收集盒；12、升降槽；13、挡板；14、滑块；15、弹簧；16、撑杆；17、转轮；18、凹槽；19、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种碱面生产输送装置，包括第一辊轴1和第二辊轴5，第一辊轴1的表面包括第一轮盘2，第一轮盘2位于第一辊轴1的表面套接，第二辊轴5的表面包括第二轮盘6，第二轮盘6位于第二辊轴5的表面套接，第一轮盘2与第二轮盘6之间通过传送带3传动连接，第二辊轴5的表面套接有转动环4，第一辊轴1与转动环4的下表面均包括支撑腿7，两个支撑腿7的底端均包括垫板8，两个垫板8的上表面分别与两个支撑腿7的底端焊接，两个垫板8的上表面包括收集盒11，收集盒11的下表面与两个垫板8的上表面搭接，两个支撑腿7相对的一侧均开设有升降槽12，两个升降槽12的内部均包括弹簧15，两个升降槽12的内壁均包括挡板13，两个挡板13分别与两个升降槽12的内壁焊接，两个弹簧15的底端分别与两个升降槽12的内底壁焊接，两个弹簧15的顶端均焊接有滑块14，两个滑块14之间通过移动杆9固定连接，移动杆9的上表面包括毛刷10，毛刷10的毛长为五厘米，毛刷10的底部与移动杆9的上表面粘接，移动杆9的上表面开设有凹槽18，凹槽18的数量为两个，两个凹槽18的内部均包括转轴19，两个转轴19分别位于两个凹槽18的内壁焊接，两个转轴19的表面均包括转轮17，两个转轮17分别位于两个转轴19的表面套接，两个转轮17的上表面均包括撑杆16，两个撑杆16的底端分别与两个转轮17的上表面焊接，两个撑杆16的顶端分别与两个升降槽12的内顶壁搭接。

工作原理，在输送装置完成输送工作后，将移动杆9向下稍微下压，然后将两个撑杆16相对拉动，使得两个撑杆16从升降槽12的内部脱离，此时弹簧15会释放弹力并带动滑块14向上移动，滑块14向上移动时会带动移动杆9向上移动，移动杆9向上移动时会带动毛刷10向上移动，在滑块14向上移动并与挡板13接触时，毛刷10刚好与传送带3的下表面接触，此时将输送装置重新启动，使得传送带3在毛刷10的表面经过，由此将传送带3表面的碱面进行清理，清理的碱面会落至收集盒11的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种碱面生产输送装置，包括第一辊轴(1)和第二辊轴(5)，其特征在于：所述第一辊轴(1)的表面包括第一轮盘(2)，所述第一轮盘(2)位于第一辊轴(1)的表面套接，所述第二辊轴(5)的表面包括第二轮盘(6)，所述第二轮盘(6)位于第二辊轴(5)的表面套接，所述第一轮盘(2)与第二轮盘(6)之间通过传送带(3)传动连接，所述第二辊轴(5)的表面套接有转动环(4)，所述第一辊轴(1)与转动环(4)的下表面均包括支撑腿(7)，两个支撑腿(7)相对的一侧均开设有升降槽(12)，两个升降槽(12)的内部均包括弹簧(15)，两个弹簧(15)的底端分别与两个升降槽(12)的内底壁焊接，两个弹簧(15)的顶端均焊接有滑块(14)，两个滑块(14)之间通过移动杆(9)固定连接，所述移动杆(9)的上表面包括毛刷(10)，所述毛刷(10)的底部与移动杆(9)的上表面粘接，所述移动杆(9)的上表面开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的数量为两个，两个凹槽(18)的内部均包括转轴(19)，两个转轴(19)分别位于两个凹槽(18)的内壁焊接，两个转轴(19)的表面均包括转轮(17)，两个转轮(17)分别位于两个转轴(19)的表面套接。

2.根据权利要求1所述的一种碱面生产输送装置，其特征在于：所述两个转轮(17)的上表面均包括撑杆(16)，两个撑杆(16)的底端分别与两个转轮(17)的上表面焊接，两个撑杆(16)的顶端分别与两个升降槽(12)的内顶壁搭接。

3.根据权利要求1所述的一种碱面生产输送装置，其特征在于：所述两个升降槽(12)的内壁均包括挡板(13)，两个挡板(13)分别与两个升降槽(12)的内壁焊接。

4.根据权利要求1所述的一种碱面生产输送装置，其特征在于：所述两个支撑腿(7)的底端均包括垫板(8)，两个垫板(8)的上表面分别与两个支撑腿(7)的底端焊接。

5.根据权利要求4所述的一种碱面生产输送装置，其特征在于：所述两个垫板(8)的上表面包括收集盒(11)，所述收集盒(11)的下表面与两个垫板(8)的上表面搭接。

6.根据权利要求1所述的一种碱面生产输送装置，其特征在于：所述毛刷(10)的毛长为五厘米。

技术总结
本实用新型涉及碱面生产技术领域，且公开了一种碱面生产输送装置，包括第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴的表面包括第一轮盘，所述第一轮盘位于第一辊轴的表面套接，所述第二辊轴的表面包括第二轮盘，所述第二轮盘位于第二辊轴的表面套接，所述第一轮盘与第二轮盘之间通过传送带传动连接。该碱面生产输送装置，通过弹簧、滑块和移动杆之间的相互配合，达到经过弹簧的推动，从而经过滑块便于带动移动杆向上移动，通过移动杆的移动，移动杆会使得毛刷与传送带接触，通过传送带进行转动，使得毛刷将传送带表面进行清理，解决了现有的碱面生产输送装置在工作完毕后，由于碱面的粘粘，输送装置上存在诸多碱面成分的问题。

技术研发人员：张定红
受保护的技术使用者：襄阳星马食品有限公司
技术研发日：2019.05.16
技术公布日：2020.05.19