一种混凝土传输带挡料装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌站的技术领域，尤其是涉及一种混凝土传输带挡料装置。

背景技术：

传输带又称运输带，是用于皮带传输带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。传输带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，传输带能连续化、高效率、大倾角运输，传输带操作安全，传输带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力，在混凝土搅拌站中，传输带主要用于混凝土各骨料的输送。

授权公告号为cn202642660u的中国专利公开了一种物料传输带挡料装置，包括输送架和设置在输送架上的传输带,所述输送架上固定设置有挡料板，所述挡料板倾斜位于所述传输带的两侧，所述挡料板的下端与所述传输带的边缘贴合，所述挡料板在所述传输带的两侧对称设置，该技术方案实施时，将物料放到传输带上，物料将随传输带运动，此过程中，传输带两侧的挡料板将防止物料从传输带的两侧落下，该技术方案设计简单、合理，防止了物料在输送过程中从传输带的两侧掉落。

但是上述技术方案只在传输带的两侧设置了挡料板，仅防止了物料从传输带两侧掉落，但是当传输带呈倾斜设置，将物料从下方向上方传送的时间，物料可能会从传输带上料的一端掉落的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可防止物料从输送机上料的一端掉落的传输带挡料装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土传输带挡料装置，包括机架、传输带、驱动电机和至少两个转动辊，每个所述转动辊均转动设置在机架上，所述传输带套设在转动辊之间，所述驱动电机的驱动轴与转动辊同心固定连接，还包括设置在机架远离地面一侧的导槽,所述导槽内插接有所在平面垂直于地面的横向挡板,所述横向挡板架设在所述传输带的正上方且接近传输带一侧设置有橡胶层，所述橡胶层抵接传输带。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动转动辊转动，使得传输带携带物料沿传输带运动，当物料到达传输带的另一端时，物料从传输带上落下，完成物料的运输，但随着传输带的移动，当传输带呈倾斜设置且传输带与物料之间的摩擦力较少时，物料将从从传输带的上料端掉落至地面，此时，设置在机架上的横向挡板将对物料产生阻挡，防止物料从传输带的上料端掉落，橡胶层在传输带运动时，不仅减小了挡板对传输带造成的磨损，而且对传输带进行了清理。

本实用新型进一步设置为：所述机架上沿传输带的传输方向设置有插槽，所述插槽内插接有纵向挡板，所述纵向挡板抵接传输带的边沿。

通过采用上述技术方案，传输带在上料时物料有可能从传输带的两侧掉落至地面，此时，设置在传输带上料端一侧的纵向挡料板将会对物料产生阻挡，防止物料从传输带上掉落至地面，从而减少对物料的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述机架上沿传输带的传输方向在传输带两侧均设置有凹槽,所述凹槽内插接有u型防尘板，所述u型防尘板位于传输带的正上方并与传输带之间留有供物料通过的间距。

通过采用上述技术方案，传输带运输物料的过程中不可避免的会产生抖动，物料由于抖动会发生扬尘现象，此时，u型防尘板将会将大多数扬起的灰尘遮挡在u型防尘板与传输带之间形成的空间中，这样，不仅可以减小扬起的灰尘对生产环境造成污染，也可以防止周围环境中的其他杂质对生产原料造成污染,实现双向遮挡。

本实用新型进一步设置为：所述u型防尘板的相对两侧的内壁抵接传输带的两侧。

通过采用上述技术方案，传输带在运输物料的过程中，可能会由于传输带的抖动使物料从传输带的两侧掉落，将u型防尘板的内壁抵接在传输带的两侧,这样对传输带上的物料在垂直传输带转动方向上起到阻挡作用，防止物料从传输带的两侧掉落，同时，也对传输带起到导向的作用，减小传输带发生跑偏的概率。

本实用新型进一步设置为：所述u型防尘板设置有多个,且相邻两个u型防尘板相邻的两端均设置有重合部分。

通过采用上述技术方案，多个u型防尘板相邻两端重合设置，这样可以防止u型防尘板采用相邻两端抵接形式时，相邻两端之间会存在缝隙的问题，加强了u型防尘板的密封性,而且，相邻u型防尘板的相邻两端重合设置加强了整体结构，同时更便于对u型防尘板进行更换维护。

本实用新型进一步设置为：多个所述u型防尘板在重合部分设置有密封层。

通过采用上述技术方案，通过在重合部分设置密封层进一步加强了u型防尘板之间的密封性，提高了u性防尘板的双向遮挡效果。

本实用新型进一步设置为：每个所述转动辊上均设置有环状凹槽，多个所述环状凹槽沿传送带传送方向的切线均位于同一直线上环状,所述传输带朝向转动辊的一侧对应环状凹槽设置有凸起，所述凸起位于环状凹槽内。

通过采用上述技术方案，传输带在工作时，设置在传输带朝向转动辊一侧上的凸起将处于每个转动辊的环状凹槽内，运动过程中，凸起将会在环状凹槽内移动,此时环状凹槽会对凸起在垂直传输带转动的方向上进行限位，这样,环状凹槽对传输带起到导向和纠偏的作用。

本实用新型进一步设置为：所述转动辊的周壁上设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，这样增大了转动辊与传输带之间的摩擦力，减小了转动辊与传输带之间打滑的概率，提高了运输效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置在机架上的横向挡板将对物料产生阻挡，防止物料从传输带的上料端掉落；

2.通过u型防尘板实现了双向遮挡，不仅减小物料扬起的灰尘对生产环境造成污染，也防止周围环境中的其他杂质对生产原料造成污染；

3.通过凸起与环状凹槽的配合，实现了对传输带的导向。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中a-a截面的剖视图。

图3是图2中的b部放大示意图图。

图中，1、机架；11、导槽；12、横向挡板；121、橡胶层；13、插槽；131、纵向挡板；14、凹槽；141、u型防尘板；142、密封层；2、传输带；21、凸起；3、驱动电机；4、转动辊；41、环状凹槽；42、防滑纹路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土传输带2挡料装置，包括机架1、转动设置在机架1上的至少两个转动辊4、固定设置在机架1上的驱动电机3和套设在转动辊4之间的传输带2，驱动电机3的驱动轴与转动辊4同心固定连接。

参照图1与图2，所述机架1远离地面一侧设置有导槽11、插槽13和凹槽14，导槽11内插接有横向挡板12,横向挡板12接近传输带2一侧设置有橡胶层121，橡胶层121抵接传输带2，插槽13沿传输带2的传输方向设置，插槽13内插接有纵向挡板131，纵向挡板131抵接传输带2的边沿，凹槽14沿传输带2的传输方向在传输带2的两侧,凹槽14内插接有多个u型防尘板141，多个u型防尘板141沿遮盖传输带2。

参照图2与图3，多个u型防尘板141的相对两侧的内壁抵接传输带2的两侧，多个所述u型防尘板141相邻的两端均设置有重合部分，重合部分设置有密封层142，在本实施例中密封层142由橡胶制成。

参照图1与图2，多个转动辊4上均设置有环状凹槽41，环状凹槽41沿传送带2传送方向的切线位于同一直线上，传输带2对应环状凹槽41设置有凸起21，凸起21位于环状凹槽41内，转动辊4的周壁设置有防滑纹路42，在本实施例中防滑纹路42为沿转动辊4轴向设置在转动辊4外周壁上的凹纹。

本实施例的实施原理为：传输带2工作时，驱动电机3带动转动辊4转动，转动辊4带动传输带2运动，此过程中，防滑纹路42增大了转动辊4与传输带2之间的摩擦力，环状凹槽41和凸起21对传输带2起到导向作用，物料从传输带2的上料端掉落传送带上，此时，插接在导槽11内的横向挡板12和插接在插槽13内的纵向挡板131可防止物料从传输带2上掉落，然后，传输带2将携带物料沿传输带2运动。

随着物料的传送，传输带2不可避免的会产生抖动，物料由于抖动会发生扬尘现象，通过凹槽14设置在传输带2两侧的u型防尘板141将会将扬起的灰尘封闭在u型防尘板141与传输带2之间形成的空间中，也可以防止周围环境中的其他杂质对生产原料造成污染，而且，u型防尘板141相邻两端重合设置且重合部分设置密封层142，加强了u型防尘板141的密封性，u型防尘板141抵接传输带2的两侧的内壁，防止物料从传输带2两侧掉落，而且，对传输带2产生导向作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。