一种管链输送机用输送带链板的制作方法

本实用新型涉及输送机技术领域，具体是一种管链输送机用输送带链板。

背景技术：

管链输送机是一种输送粉状、小颗粒及小块等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送，一般用于精细化工、农药矿石、建筑材料、食品工业等，利用管链输送机输送，大大的提高了对物料的输送效率

但是，目前市场上管链输送机的链板在输送物料时，物料容易卡在链板之间的缝隙中，造成不易清理的情况。因此，本领域技术人员提供了一种管链输送机用输送带链板，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管链输送机用输送带链板，以解决上述背景技术中提出的管链输送机的链板在输送物料时，物料容易卡在链板之间的缝隙中，造成不易清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管链输送机用输送带链板，包括皮带，所述皮带的底部设置有从动齿，且所述皮带设置有两条，所述皮带上的从动齿套接在主动辊的主动齿上，两条所述皮带之间插接有轴杆，所述轴杆上设置有抓块，所述抓块上安装有链板，所述链板的两侧均设置有侧板。

作为本实用新型进一步的方案：所述从动齿设置有若干个，且所述从动齿之间等间距分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抓块上开设有截面为四分之三大小的卡槽，且所述抓块通过卡槽活动的套接在轴杆上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述链板的一端开设有凹槽，所述链板的另一端固定设置有凸边。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧板与链板之间通过模具一体注塑成型，所述侧板的内侧面为凹形面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述链板的顶部嵌入有三个橡胶板，所述橡胶板上设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的链板的一端开设有凹槽，链板的另一侧设置有凸边，链板之间通过凸边与凹槽之前的相互配合拼接，不但在输送物料时，物料无法进入到链板之前的缝隙中，同时也方便链板在主动辊上的相对转动，结构简单，功能实用。

2、本实用新型通过设置有若干个等间距分布的从动齿，并且从动齿与主动辊上的主动齿之间齿合连接，使得该链板的输送动力更强，输送效率更高。

3、本实用新型通过将抓块上截面为四分之三大小的卡槽套接在轴杆上，不但减少了制造用材，降低生产成本，同时该抓块能够很好的“抓”套在轴杆，避免发生脱落的情况；链板的两侧设置有侧板，起到遮挡的作用，防止物料在输送的过程中出现蹦出的情况，减少浪费；链板的顶部嵌入有橡胶板，并且橡胶板上设有防滑纹，增加了与物料之间的摩擦，防止物料在输送的过程中出现打滑的情况，提高对物料的输送效率。

附图说明

图1为一种管链输送机用输送带链板的结构示意图；

图2为一种管链输送机用输送带链板中链板的结构示意图。

图中：1、皮带；2、从动齿；3、轴杆；4、抓块；5、链板；6、凹槽；7、凸边；8、侧板；9、防滑纹；10、橡胶板；11、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种管链输送机用输送带链板，包括皮带1，皮带1的底部设置有从动齿2，从动齿2设置有若干个，且从动齿2之间等间距分布，从动齿2套接在主动辊上的主动齿上，传送动力更强，提高输送效率。

且皮带1设置有两条，皮带1上的从动齿2套接在主动辊的主动齿上，两条皮带1之间插接有轴杆3，轴杆3上设置有抓块4，抓块4上开设有截面为四分之三大小的卡槽11，且抓块4通过卡槽11活动的套接在轴杆3上，抓块4通过截面为四分之三大小的卡槽11套接在轴杆3上，不但减少了制造用材，降低生产成本，同时又能防止其发生脱落的情况。

抓块4上安装有链板5，链板5的一端开设有凹槽6，链板5的另一端固定设置有凸边7，链板5的顶部嵌入有三个橡胶板10，橡胶板10上设有防滑纹9，增加与物料之间的摩擦，防止物料与链板5之间发生相对滑动，保证输送效率。

链板5的两侧均设置有侧板8，侧板8与链板5之间通过模具一体注塑成型，侧板8的内侧面为凹形面，侧板8在链板5输送物料时起到遮拦的作用，避免物料发生蹦出的现象，减少浪费。

本实用新型的工作原理是：该皮带1的一侧套接在主动辊上，并且皮带1底部的从动齿2与主动辊上的主动齿齿合连接，皮带1的另一侧套接在从动辊上，并且皮带1底部的从动齿2齿合在从动辊的齿上，主动辊在驱动机构的驱动作用下，带动皮带1进行转动，皮带1的转动从而带动其上固定插接的轴杆3上的抓块4进行转动，由于抓块4上固定设置链板5，实现了链板5的转动，这样就可以将待输送的物料投至活动的链板5上，链板5对物料进行输送工作，链板5两侧的侧板8起到遮拦的作用，避免物料在输送过程中跑偏或蹦出该链板5，减少浪费，链板5上的橡胶板10增加了与物料之间的摩擦，避免物料与链板5之间发生相对滑动，提高输送效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。