一种金属废料入柜机传动机构的制作方法

本实用新型涉及金属废料运输技术领域，尤其涉及一种金属废料入柜机传动机构。

背景技术：

由于未来全球金属资源需求将会大幅上升，全球需要重新考虑金属的循环利用，以减轻对环境的负面影响。

理论上，金属几乎可以无限制地回收，因此，金属回收给环境保护、能源和水的利用带来了一个非常重要的机遇，并为向低碳、资源节约型的绿色经济过渡做出贡献。然而，受到工艺和回收成本的影响，金属回收率仍维持在较低的水平。

现有技术中的金属运输传动一般都采用叉车运动进行装卸，叉车装卸工作效率低下，而且扬程距离比较短。

因此，亟需设计一种金属废料入柜机传动机构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属废料入柜机传动机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属废料入柜机传动机构，包括两个固定架焊接件和两个连接件，两个所述固定架焊接件的上方均设置有两个轴承座，所述轴承座的内部插接有延长轴所述延长轴的外部套接有小齿轮盘，所述延长轴的一端焊接有从动长轴，所述从动长轴的外部套接有大齿轮盘，所述从动长轴的外部套接有从动长轴轴承座，所述小齿轮盘啮合有链条，所述连接件转动连接有长螺母，所述长螺母的外部套接有从动齿轮，所述从动齿轮与长螺母的外部焊接，所述链条远离小齿轮盘的一端与从动齿轮啮合。

进一步的，所述链条的外部套接有链条固定座，所述链条固定座开有两个链条固定孔，所述链条穿过链条固定孔的内部，且链条固定座与链条通过链条固定孔固定。

进一步的，所述链条固定座的底部设置有底板，所述底板的底部外壁设置有底板加强筋。

进一步的，所述底板加强筋位于入柜机的一侧贴合。

进一步的，所述小齿轮盘的规格与从动齿轮的规格相同。

进一步的，所述从动长轴轴承座的底部与固定架焊接件的底部保持在同一水平面上。

进一步的，所述大齿轮盘连接有外部动力输出，且大齿轮盘的直径是小齿轮盘直径的三倍。

本实用新型的有益效果为：

1.通过大齿轮盘和小齿轮盘传动比的设置，能够很好的在使用的过程中利用大齿轮盘的转动带动小齿轮盘快速转动，同时能够节约传动时的工作时间，使链条在小齿轮盘的外部快速的转动，提高使用时的工作效率，减小传统技术中传动比导致工作效率降低，工作时间长的弊端。

2.通过设置的链条固定座，能够很好的借助链条受力转动的情况下使底板进行移动，减小传统技术中采用电动推杆移动入柜机扬程距离不够的弊端，装置笨重的麻烦，提高装置使用时的扬程和使用时的便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属废料入柜机传动机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属废料入柜机传动机构的从动长轴结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属废料入柜机传动机构的链条固定座结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属废料入柜机传动机构的连接件结构示意图。

图中：1固定架焊接件、2轴承座、3链条、4辅助机构、5延长轴、6从动长轴、7从动长轴轴承座、8大齿轮盘、9小齿轮盘、10底板加强筋、11底板、12链条固定座、13链条固定孔、14连接件、15从动齿轮、16长螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种金属废料入柜机传动机构，包括两个固定架焊接件1和两个连接件14，两个固定架焊接件1的上方均设置有两个轴承座2，轴承座2的内部插接有延长轴5延长轴5的外部套接有小齿轮盘9，延长轴5的一端焊接有从动长轴6，从动长轴6的外部套接有大齿轮盘8，从动长轴6的外部套接有从动长轴轴承座7，小齿轮盘9啮合有链条3，连接件14转动连接有长螺母16，长螺母16的外部套接有从动齿轮15，从动齿轮15与长螺母16的外部焊接，链条3远离小齿轮盘9的一端与从动齿轮15啮合。

进一步的，链条3的外部套接有链条固定座12，链条固定座12开有两个链条固定孔13，链条3穿过链条固定孔13的内部，且链条固定座12与链条3通过链条固定孔13固定。

进一步的，链条固定座12的底部设置有底板11，底板11的底部外壁设置有底板加强筋10，链条固定座12，能够很好的借助链条3受力转动的情况下使底板11进行移动，减小传统技术中采用电动推杆移动入柜机6扬程距离不够的弊端，装置笨重的麻烦，提高装置使用时的扬程和使用时的便利性。

进一步的，底板加强筋10位于入柜机的一侧贴合，底板加强筋10的运动能够很好的带动入柜机进行运动。

进一步的，小齿轮盘9的规格与从动齿轮15的规格相同。

进一步的，从动长轴轴承座7的底部与固定架焊接件1的底部保持在同一水平面上，同一水平面的从动长轴轴承座7和固定架焊接件1便于装置的安装和使用。

进一步的，大齿轮盘8连接有外部动力输出，且大齿轮盘8的直径是小齿轮盘9直径的三倍，大齿轮盘8和小齿轮盘9传动比3:1的设置，能够很好的在使用的过程中利用大齿轮盘8的转动带动小齿轮盘9快速转动，同时能够节约传动时的工作时间，使链条在小齿轮盘9的外部快速的转动，提高使用时的工作效率，减小传统技术中传动比1:1导致工作效率降低，工作时间长的弊端。

综上所述，本实用新型一种金属废料入柜机传动机构通过大齿轮盘8和小齿轮盘9传动比3:1的设置，能够很好的在使用的过程中利用大齿轮盘8的转动带动小齿轮盘9快速转动，同时能够节约传动时的工作时间，使链条在小齿轮盘9的外部快速的转动，提高使用时的工作效率，减小传统技术中传动比1:1导致工作效率降低，工作时间长的弊端；通过设置的链条固定座12，能够很好的借助链条3受力转动的情况下使底板11进行移动，减小传统技术中采用电动推杆移动入柜机6扬程距离不够的弊端，装置笨重的麻烦，提高装置使用时的扬程和使用时的便利性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。