一种废水回流利用装置的制作方法

本实用新型涉及电镀加工设备领域，特别是涉及一种用于废水回流利用装置。

背景技术：

电镀挂架用于定位挂载待镀工件并将电镀用电流传递至待镀工件。在对待镀工件进行电镀之前，须将待镀工件放置于电镀挂架上，将电镀挂架与待镀工件浸入电镀槽中，以进行待镀工件的电镀。

挂镀就是在生产线上使用类似挂钩状的物品，挂上被镀件，在电镀槽中进行电镀，镀槽和各种配套槽的安装位置必须依照设定的工艺流程顺次排列，并且使得槽体依照工件或挂具悬挂时的横向尺寸确定，保持镀槽及各种配套槽的宽度一致，工序的加工时间是由各镀槽的长度来保证的，各槽体的深度和运送机构的提升高度由工件的大小和挂具的尺寸来决定。现有技术中，电镀作业和清洗设备时往往会产生大量废水，以往这些废水都是直接排放在车间地面，在车间底面上会积聚大量废水，再通过地面排污管道向外界排出，不仅使车间地面积水严重，而且造成极大的浪费。电镀产品在电镀步骤完成后，需要将电镀产品运输到下一工序中，运输过程中是需要人工进行搬运运输的，不仅费时费力，人力成本较大，且容易在搬运过程中出现电镀液泄漏、待镀工件磕碰等问题，给电镀产品造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废水回流利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种废水回流利用装置，包括载物平台、电镀槽、电镀挂架、储水箱、连接管、抽水泵、过滤板、集水槽、设置于集水槽上的机架、升降组件和链轮输送机构，集水槽上端面铺设有格栅板，集水槽底部通过连接管连接储水箱底部，集水槽槽底和储水箱槽底设置有过滤板，连接管上设置有抽水泵，机架上设置有升降组件和链轮输送机构，升降组件连接链轮输送机构，链轮输送机构下方放置有两个用于放置电镀挂架的载物平台，两个载物平台之间按电镀流程设置有若干电镀槽，电镀槽中按照电镀流程盛放不同溶液，链轮输送机构包括链轮支架、设置于链轮支架上的电机和链轮组，链轮支架的两侧对称设置有链轮组，链轮组包括上链轮组、下链轮组、传动链、横梁、连杆和旋转挂钩，下链轮组设置于上链轮组下方，上链轮组和下链轮组通过传动链连接，上链轮组包括分别设置于链轮支架两端的导向链轮，下链轮组包括沿重力方向依次设置的第一链轮组、第二链轮组和第三链轮组，电机与传动链传动连接，传动链之间固定设置有若干间隔设置的横梁，横梁中部铰接有连杆，连杆下端铰接有旋转挂钩，电镀挂架的上端设置于旋转挂钩的运行轨道上。

土壤中埋设有混凝土槽体，储水箱设置于混凝土槽体中，储水箱底部连接有排水管，排水管远离储水箱的一端设置于底面上，储水箱内壁设置有紫外灯。颗粒物及污水经透过格栅层进入集水槽中，集水槽槽底的过滤板对污水进行过滤，使得颗粒物留在过滤板上，经过过滤的污水在抽水泵的作用下从储水箱底部进入储水箱内，储水箱内的过滤板对污水进行二次过滤，实现对污水中的杂质的再次去除，经过滤后的污水进入储水箱内，臭氧对水体内的细菌及有害物质进行去除，实现水体的收集过滤。将待镀工件放置在电镀挂架上，电镀挂架放置于载物平台上，当旋转挂钩运送到载物平台正上方时，旋转挂钩旋转钩住电镀挂架，电镀挂架在链轮组的作用下移动并脱离载物平台，当电镀挂架运送至两个载物平台之间时，当电镀挂架由第二链轮组运送至第一链轮组时，电镀挂架在链轮组的作用下向上拉升，当电镀挂架由第一链轮组运送至第二链轮组时，电镀挂架在链轮组的作用下下降，这样电镀挂架就可以从电镀槽一端跨过电镀槽并进入电镀槽中，当电镀挂架由第一链轮组运送至另一第二链轮组时，电镀挂架在链轮组的作用下拉升，这样电镀挂架就可以从电镀槽另一端跨过并离开电镀槽。当电镀挂架运送至电镀线末端的载物平台上方时，电镀挂架由第二链轮组向第三链轮组运送，电镀挂架在链轮组的作用下下降，电镀挂架在下降过程中与载物平台接触并使电镀挂架与旋转挂钩脱离。在电镀挂架挂在旋转挂钩上时会严格按照所设定的轨迹作上下变轨运行，成本较低，操作简单，易于实施应用。

第一链轮组包括两个第一链轮和两个第一链轮轴，第一链轮轴固定设置于链轮支架的一侧，第一链轮套设于第一链轮轴上，两个第一链轮设置于同一水平线上。

第二链轮组设置于链轮支架两侧，第二链轮轴两端分别设置有第二链轮，链轮支架两侧的一对第二链轮共用一第二链轮轴连接，使得两个链轮组的第二链轮的角速度相同，在同一平面上，第二链轮组位于第一链轮组下方，第一链轮组正下方的电镀挂架高于第一链轮组正下方的电镀挂架。

第二链轮组包括两个第二链轮和两个第二链轮轴，第二链轮套设于第二链轮轴一端，两个第二链轮轴分别设置于第一链轮组的两侧，两个第二链轮设置于同一水平线上且第二链轮位于第一链轮的下方，第二链轮轴固定设置于链轮支架上。

第二链轮组设置于链轮支架两侧，第二链轮轴两端分别设置有第二链轮，链轮支架两侧的一对第二链轮共用一第二链轮轴连接，使得两个链轮组的第二链轮的角速度相同，在同一平面上，第二链轮组位于第一链轮组下方，第二链轮组正下方的电镀挂架进入电镀槽中。

链轮支架两端分别设置有第三链轮组，第三链轮组包括第三链轮和第三链轮轴，第三链轮轴固定设置于链轮支架上，第三链轮套设于第三链轮轴一端。

第三链轮组设置于链轮支架两侧，第三链轮轴两端分别设置有第三链轮，链轮支架两侧的一对第三链轮共用一第三链轮轴连接，使得两个链轮组的第三链轮的角速度相同。

传动链的内侧面上设置有销轴，横梁两端分别设置有供销轴插入的销轴孔。

销轴可在销轴孔中转动，横梁可转动的设置于两条传动链之间。

旋转挂钩组件包括旋转挂钩、配重块和向挂钩传导电流的导电部件，旋转挂钩由导电材料制成，旋转挂钩一端弯折形成钩形部，旋转挂钩的另一端设置有延长段，延长段上固定连接有配重块，旋转挂钩的中部与连杆的底部铰接，旋转挂钩配置为旋转挂钩处于稳定状态时旋转挂钩竖直设置且钩形部位于延长段的正上方，电镀挂架放置于载物平台上且电镀挂架上端位于旋转挂钩下部的延长段的运行轨道上。钩形部与铰接处的最大距离大于延长段与铰接处的最大距离。

旋转挂钩在配重块的重力作用下，使得旋转挂钩的延长段在旋转挂钩的钩形部正下方。电镀挂架放置于载物平台上，电镀挂架上端与旋转挂钩的延长段接触时，使旋转挂钩在挡杆的阻挡下能够在连杆上面进行旋转。

旋转挂钩组件还包括设置于电镀挂架上的挡杆，档杆两端弯折且与挂件一侧固定连接，档杆呈n形，档杆设置于旋转挂钩的运行轨道上，档杆配置为档杆与旋转挂钩的配重块接触时驱动旋转挂钩的钩形部旋转，旋转挂钩的钩形部配置为当旋转挂钩转动时钩形部与电镀挂架挂接。档杆设置于旋转挂钩的运行轨道上，档杆能够与旋转挂钩接触，使旋转挂钩在挡杆的阻挡下能够在连杆上面进行旋转，旋转挂钩的钩形部在旋转挂钩转动时钩形部与电镀挂架挂接，旋转挂钩旋转时能够钩住电镀挂架。

导电部件包括碳刷和外置直流电源，旋转挂钩两侧分别设置有碳刷，碳刷与旋转挂钩接触，碳刷与外置直流电源的阳极电连接。

碳刷的作用主要是对金属磨擦的同时导电，碳刷作为导体与旋转挂钩接触导电，碳刷与旋转挂钩接触时碳刷受压，保持碳刷与旋转挂钩的压力接触，保证电镀挂架挂在旋转挂钩上时旋转挂钩与碳刷的有效接触，提高通电的稳定性。

链轮支架上设置有导电片，导电片通过导线电连接外置直流电源的阳极，碳刷电连接有导电针，导电针固定于横梁上，碳刷与导电针通过导线电连接，导电针顶抵于导电片上以实现导通电流。导电针与导电片接触，导电针作为导体与链轮支架上的导电片接触通电。

链轮支架包括沿重力方向依次设置的上链轮组安装板、第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，第二支撑板通过升降组件设置于机架上，第一支撑板设置于第二支撑板上端面，上链轮组安装板设置于第一支撑板上端面，第三支撑板滑动设置于第二支撑板下端面，第一支撑板开设有供第一链轮轴贯穿的若干第一通孔，第二支撑板开设有供第二链轮轴贯穿的第二通孔，第三支撑板开设有供第三链轮轴贯穿的第三通孔。导电片固定于上链轮组与下链轮组之间。

第一链轮组通过第一链轮轴固定到第一支撑板上，第一支撑板两侧的第一链轮组的共用一销轴，第二链轮组通过第二链轮轴固定到第二支撑板上，第二支撑板两侧的第二链轮组的共用一销轴，第三链轮组通过第三链轮轴固定到第三支撑板上，第三支撑板两侧的第三链轮组的共用一销轴，便于对链轮进行安装和拆卸，第一支撑板和第二支撑板的间距确定，准确地定位了第一链轮组和第二链轮组的间距，第二支撑板和第三支撑板的间距确定，准确地定位了第二链轮组和第三链轮组的间距，结构运行稳定，可靠性高。

第三支撑板上端面设置有连接柱，连接柱上端面连接有滑板，滑板滑动设置于第二支撑板上端面，第二支撑板上开设有供连接柱贯穿的滑槽。

连接柱上安装有使第三支撑板悬挂于第二支撑板下方的滑板，第三支撑板可在第二支撑板下方水平运动，调整第三链轮组的位置中，方便第三链轮组和载物平台的位置调整。

升降组件包括竖直设置在机架上的丝杆、套装在丝杆上的丝杆螺母、套装在丝杆螺母上的滑块、设置于机架上的升降电机，滑块分别固定设置于第二支撑板四端，升降电机的输出轴上安装有第一齿轮，丝杠上安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。

升降电机驱动带动输出轴旋转，第一齿轮在输出轴的作用下带动第二齿轮旋转，从而使丝杆旋转，最终使丝杆上的滑块上下运动。升降机构可带动第二支撑板上下运动，便于驱动链轮支架上下运动，方便调整链轮支架的高度，减少劳动人力，提高效率。

本实用新型的工作原理为：先使用电镀挂架挂载待镀工件，将电镀挂架放置在载物平台上，当电镀挂架运送至电镀线开始端的载物平台上方时，电镀挂架由第二链轮组向第三链轮组运送，旋转挂钩在链轮组的作用下下降，旋转挂钩的延长段与档杆接触，旋转挂钩在挡杆的阻挡下进行旋转并在转动时挂接电镀挂架，电镀挂架由第三链轮组向第二链轮组运送，旋转挂钩在链轮组的作用下上升，电镀挂架在链轮组的作用下移动并脱离载物平台。当电镀挂架运送至两个载物平台之间时，当电镀挂架由第二链轮组运送至第一链轮组时，电镀挂架在链轮组的作用下向上拉升，当电镀挂架由第一链轮组运送至第二链轮组时，电镀挂架在链轮组的作用下下降，这样电镀挂架就可以从电镀槽一端跨过电镀槽并进入电镀槽中，当电镀挂架由第一链轮组运送至另一第二链轮组时，电镀挂架在链轮组的作用下拉升，这样电镀挂架就可以从电镀槽另一端跨过并离开电镀槽。当电镀挂架运送至电镀线末端的载物平台上方时，电镀挂架由第二链轮组向第三链轮组运送，电镀挂架在链轮组的作用下下降，电镀挂架在下降过程中与载物平台接触并使电镀挂架与旋转挂钩脱离。

本实用新型的有益效果为：利用链轮组输送旋转挂钩，电镀挂架挂在旋转挂钩上，可以连续完成所有的电镀流程，与现有的手工电镀操作相比，电镀效率显著提高，并且将电镀挂架放置于载物平台上后，旋转挂钩在行进时能够挂载电镀挂架。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的废水回流利用装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的旋转挂钩的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的旋转挂钩的状态示意图。

图中标记：机架1、升降组件2、链轮支架3、上链轮组安装板31、第一支撑板311、第二支撑板312、第三支撑板313、电机4、链轮组5、上链轮组51、下链轮组52、传动链53、导向链轮511、第一链轮组521、第二链轮组522、第三链轮组523、载物平台11、电镀槽12、丝杆21、升降电机22、旋转挂钩32、钩形部321、延长段322、配重块323、档杆324。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。

如图1-3中所示，本实用新型一实施例提供的一种废水回流利用装置，包括载物平台11、电镀槽12、电镀挂架、储水箱、连接管、抽水泵、过滤板、集水槽、设置于集水槽上的机架1、升降组件2和链轮输送机构，集水槽上端面铺设有格栅板，集水槽底部通过连接管连接储水箱底部，集水槽槽底和储水箱槽底设置有过滤板，连接管上设置有抽水泵，包括机架1及若干用于容置电镀物品的电镀挂架，机架1上设置有电机4、升降组件2和链轮输送机构支架，升降组件2连接链轮输送机构链轮支架3，链轮输送机构链轮支架3下方放置有两个用于放置电镀挂架的载物平台11，两个载物平台11之间按电镀流程设置有若干电镀槽12，电镀槽12中按照电镀流程盛放不同溶液，链轮输送机构包括链轮支架3、设置于链轮支架3上的电机4和链轮组5，链轮支架3的两侧对称设置有链轮组5，链轮组5包括上链轮组515、下链轮组525和、传动链53、横梁、连杆和旋转挂钩32，下链轮组525设置于上链轮组515下方，上链轮组515和下链轮组525通过传动链53连接，上链轮组515包括分别设置于链轮支架3两端的导向链轮511，下链轮组525包括沿重力方向依次设置的第一链轮组521、第二链轮组522和第三链轮组523，电机4与传动链53传动连接，传动链53之间固定设置有若干间隔设置的横梁，横梁中部铰接有连杆，连杆下端铰接有旋转挂钩32，电镀挂架的上端设置于旋转挂钩32的运行轨道上废水回流利用装置521522523。

第一链轮组521包括两个第一链轮和两个第一链轮轴，第一链轮轴固定设置于链轮支架3的一侧，第一链轮套设于第一链轮轴上，两个第一链轮设置于同一水平线上。

第二链轮组522设置于链轮支架3两侧，第二链轮轴两端分别设置有第二链轮，链轮支架3两侧的一对第二链轮共用一第二链轮轴连接，使得两个链轮组5的第二链轮的角速度相同，在同一平面上，第二链轮组522位于第一链轮组521下方，第一链轮组521正下方的电镀挂架高于第一链轮组521正下方的电镀挂架。

第二链轮组522包括两个第二链轮和两个第二链轮轴，第二链轮套设于第二链轮轴一端，两个第二链轮轴分别设置于第一链轮组521的两侧，两个第二链轮设置于同一水平线上且第二链轮位于第一链轮的下方，第二链轮轴固定设置于链轮支架3上。

第二链轮组522设置于链轮支架3两侧，第二链轮轴两端分别设置有第二链轮，链轮支架3两侧的一对第二链轮共用一第二链轮轴连接，使得两个链轮组5的第二链轮的角速度相同，在同一平面上，第二链轮组522位于第一链轮组521下方，第二链轮组522正下方的电镀挂架进入电镀槽12中。

链轮支架3两端分别设置有第三链轮组523，第三链轮组523包括第三链轮和第三链轮轴，第三链轮轴固定设置于链轮支架3的一端，第三链轮套设于第三链轮轴一端。

第三链轮组523设置于链轮支架3两侧，第三链轮轴两端分别设置有第三链轮，链轮支架3两侧的一对第三链轮共用一第三链轮轴连接，使得两个链轮组5的第三链轮的角速度相同。

传动链53的内侧面上设置有销轴，横梁两端分别设置有供销轴插入的销轴孔。

销轴可在销轴孔中转动，横梁可转动的设置于两条传动链53之间。

旋转挂钩32组件包括旋转挂钩32、配重块323和向挂钩传导电流的导电部件，旋转挂钩32由导电材料制成，旋转挂钩32一端弯折形成钩形部321，旋转挂钩32的另一端设置有延长段322，延长段322上固定连接有配重块323，旋转挂钩32的中部与连杆的底部铰接，旋转挂钩32配置为旋转挂钩32处于稳定状态时旋转挂钩32竖直设置且钩形部321位于延长段322的正上方，电镀挂架放置于载物平台11上且电镀挂架上端位于旋转挂钩32下部的延长段322的运行轨道上。钩形部321与铰接处的最大距离大于延长段322与铰接处的最大距离。

旋转挂钩32在配重块323的重力作用下，使得旋转挂钩32的延长段322在旋转挂钩32的钩形部321正下方。电镀挂架放置于载物平台11上，电镀挂架上端与旋转挂钩32的延长段322接触时，使旋转挂钩32在挡杆的阻挡下能够在连杆上面进行旋转。

旋转挂钩32组件还包括设置于电镀挂架上的挡杆，档杆324两端弯折且与挂件一侧固定连接，档杆324呈n形，档杆324设置于旋转挂钩32的运行轨道上，档杆324配置为档杆324与旋转挂钩32的配重块323接触时驱动旋转挂钩32的钩形部321旋转，旋转挂钩32的钩形部321配置为当旋转挂钩32转动时钩形部321与电镀挂架挂接。档杆324设置于旋转挂钩32的运行轨道上，档杆324能够与旋转挂钩32接触，使旋转挂钩32在挡杆的阻挡下能够在连杆上面进行旋转，旋转挂钩32的钩形部321在旋转挂钩32转动时钩形部321与电镀挂架挂接，旋转挂钩32旋转时能够钩住电镀挂架。

导电部件包括碳刷和外置直流电源，旋转挂钩32两侧分别设置有碳刷，碳刷与旋转挂钩32接触，碳刷与外置直流电源的阳极电连接。

碳刷的作用主要是对金属磨擦的同时导电，碳刷作为导体与旋转挂钩32接触导电，碳刷与旋转挂钩32接触时碳刷受压，保持碳刷与旋转挂钩32的压力接触，保证电镀挂架挂在旋转挂钩32上时旋转挂钩32与碳刷的有效接触，提高通电的稳定性。

链轮支架3上设置有导电片，导电片通过导线电连接外置直流电源的阳极，碳刷电连接有导电针，导电针固定于横梁上，碳刷与导电针通过导线电连接，导电针顶抵于导电片上以实现导通电流。导电针顶抵导电片，导电针作为导体与链轮支架3上的导电片抵接通电。导电针为由弹性导电物质制成的导电弹簧，横梁上垂直固定有限位柱，导电针通过限位柱可伸缩地定位于横梁上。

链轮支架3包括沿重力方向依次设置的上链轮组515安装板31、第一支撑板311、第二支撑板312和第三支撑板313，第二支撑板312通过升降组件2设置于机架1上，第一支撑板311设置于第二支撑板312上端面，上链轮组515安装板31设置于第一支撑板311上端面，第三支撑板313滑动设置于第二支撑板312下端面，第一支撑板311开设有供第一链轮轴贯穿的若干第一通孔，第二支撑板312开设有供第二链轮轴贯穿的第二通孔，第三支撑板313开设有供第三链轮轴贯穿的第三通孔。导电片固定于上链轮组515安装板31与第一支撑板311之间。电机4固定设置于上链轮组515安装板31上端面，上链轮组515安装板31两端分别贯穿设置有导线链轮轴，导向链轮511固定于导线链轮轴两端。

第一链轮组521通过第一链轮轴固定到第一支撑板311上，第一支撑板311两侧的第一链轮组521的共用一销轴，第二链轮组522通过第二链轮轴固定到第二支撑板312上，第二支撑板312两侧的第二链轮组522的共用一销轴，第三链轮组523通过第三链轮轴固定到第三支撑板313上，第三支撑板313两侧的第三链轮组523的共用一销轴，便于对链轮进行安装和拆卸，第一支撑板311和第二支撑板312的间距确定，准确地定位了第一链轮组521和第二链轮组522的间距，第二支撑板312和第三支撑板313的间距确定，准确地定位了第二链轮组522和第三链轮组523的间距，结构运行稳定，可靠性高。

第三支撑板313上端面设置有连接柱，连接柱上端面连接有滑板，滑板滑动设置于第二支撑板312上端面，第二支撑板312上开设有供连接柱贯穿的滑槽。

连接柱上安装有使第三支撑板313悬挂于第二支撑板312下方的滑板，第三支撑板313可在第二支撑板312下方水平运动，调整第三链轮组523的位置中，方便第三链轮组523和载物平台11的位置调整。

升降组件2包括竖直设置在机架1上的丝杆21、套装在丝杆21上的丝杆21螺母、套装在丝杆21螺母上的滑块、设置于机架1上的升降电机224，机架1上固定有轴承座，丝杆21通过轴承座可转动的设置于机架1上，第二支撑板312上开设有供滑块嵌入的滑块通孔，滑块焊接于第二支撑板312上的滑块通孔中，升降电机224的输出轴上安装有第一齿轮，丝杠上安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。

升降电机224驱动带动输出轴旋转，第一齿轮在输出轴的作用下带动第二齿轮旋转，从而使丝杆21旋转，最终使丝杆21上的滑块上下运动。升降机构可带动第二支撑板312上下运动，便于驱动链轮支架3上下运动，方便调整链轮支架3的高度，减少劳动人力，提高效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。