一种断纤防抽打装置的制作方法

本实用新型涉及光纤拉丝制造领域，具体涉及一种断纤防抽打装置。

背景技术：

在光纤生产过程中，收线机作为拉丝的最后一道工序，对光纤的生产影响巨大。正常生产过程中，光纤以高达几千米每分钟的速度，并保持一定的张力状态下，逐层绕在旋转的收线盘上。因各种因素的影响，光纤在生产过程中会产生断裂，光纤断裂后，收线机会立刻对绕有光纤的收线盘进行制动，从断裂的点连到收线盘上的那一段光纤也会迅速的绕到收线盘上。但是无论如何，在这个制动刹车的过程中，从高速到完全停止都需要时间。这一段光纤在之前的张力和速度的作用下不受控制，这段光纤会随意的抽打收线盘表层的光纤，这会对收线盘表面数层甚至数十层的光纤造成不可复原的损伤。这些被损伤的光纤必须人工或者设备绕出来报废掉，损失巨大。

在光纤生产的过程中，光纤断裂的地方是随机的，这也就导致从断裂的点连到收线盘上的这一段光纤长度是不固定的，但是，在收线机制动的过程中，收线盘还是在减速旋转的，这一段光纤总是会绕到收线盘上，所以可以从收线盘附近着手控制这段光纤，并降低它的动能，让它在不损伤收线盘上表层光纤情况下绕到收线盘上。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种断纤防抽打装置，用于防止光纤收线断纤后，断裂光纤抽打收线盘上的光纤，该装置可以控制断裂的这段光纤并降低它的动能，限制它的运动路线，断裂后的光纤首先进入防抽打支架，减少它自由度，然后再进入防抽打罩，降低它的动能，防止光纤随意抽打，减少损失。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种断纤防抽打装置，用于防止光纤收线断纤后，断裂光纤抽打收线盘上的光纤，包括防抽打罩和防抽打支架，所述防抽打罩为半圆形罩体，所述防抽打罩设置在所述收线盘的外侧，所述防抽打罩与所述收线盘之间留有空隙；所述防抽打支架设置在所述防抽打罩的前端，所述防抽打支架为中空柱筒，所述光纤从所述中空柱筒内穿过，当光纤断纤后，光纤从防抽打支架内穿过，限制光纤无序抽打，穿过防抽打支架的光纤在离心力的作用下打在防抽打罩内壁，所述防抽打罩限制光纤再次弹起。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述防抽打罩向所述防抽打支架延伸方向设置有1/4圆过渡口，便于与防抽打支架衔接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述防抽打罩与所述收线盘同轴设置，所述防抽打罩与所述收线盘之间的空隙为50mm。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述防抽打罩朝向所述收线盘一侧的两边设置有挡边，所述挡边的高度为10mm。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述防抽打罩朝向所述收线盘一侧设置有橡皮布。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述防抽打罩的半圆形罩体从防抽打支架的一侧逐渐变窄，靠近防抽打支架一侧的罩体宽为60mm，远离防抽打支架一侧的罩体宽为30mm。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述防抽打支架的长度为50～100mm，所述中空柱筒的内径为12mm，所述中空柱筒的内壁光滑。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述防抽打支架的侧壁上开设有贯穿所述防抽打支架的缝隙，所述缝隙供所述光纤穿过，用于光纤换盘或上盘使用。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述防抽打罩和防抽打支架为不锈钢材或合金钢材制成。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述防抽打罩和防抽打支架之间的距离为10mm。

本实用新型的有益效果：

当光纤在收线机高速收线的过程中光纤意外断纤时，本实用新型通过防抽打支架和防抽打罩的配合使用，防止收线盘上表层的光纤被断裂光纤抽打，从而降低光纤损失。

断裂的光纤首先经过防抽打支架的中空柱筒，限制光纤无序抽打，然后再到抽打在防抽打罩的内壁上，限制光纤再次弹起。经过防抽打支架的限制后，光纤已不再能够无序运动，当断裂光纤全部穿过防抽打支架后，光纤只有一小部分散落在收线盘外，动能也已不是很大，受离心力的影响，会和防抽打罩内壁产生触碰，再经过防抽打罩内壁的限制和反弹，动能已变得极小，即使反弹到收线盘上，也不能对收线盘表层的光纤造成损伤，这样，就解决了光纤生产过程中，光纤断裂后，收线盘表层光纤被抽打的问题。

附图说明

图1是本实用新型的断纤防抽打装置在整个光纤拉丝产线位置的示意图；

图2是本实用新型防抽打罩的侧面结构示意图；

图3是本实用新型防抽打罩的俯视结构示意图；

图4是防抽打支架的侧面结构示意图；

图5是防抽打支架的截面结构示意图。

图中标号说明：1、拉丝塔；2、转向轮；3、张力轮；4、主牵引；5、光纤；6、舞导轮及各导轮；7、排线轮；8、防抽打支架；801、缝隙；9、收线机；10、收线盘；11、防抽打罩；1101、过渡口；1102、挡边。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的断纤防抽打装置的一实施例，光纤5拉丝的收线过程为：光纤5由拉丝塔1、经过转向轮2、再到张力轮3、经过主牵引4的牵引后，来到收线机9部分，收线机9部分中的光纤5先经过舞导轮及各导轮6，然后经过排线轮7，最后一层一层的绕到收线盘10上。

光纤5正常的生产过程，光纤5拉丝速度高达几千米每分钟，并有一定的张力，因各种原因断裂在拉丝塔1、主牵引4或者收线机9附近的时候，收线机9会立刻进行制动，将收线盘10在几秒的时间内从线速度几千米每分钟降速到零。在这个时间段内，从断裂点到收线盘10的这段光纤5因之前的速度和张力的影响，具有极大的动能，会无序的抽打收线盘10表层的光纤5，这个力对脆弱的光纤5来说，是巨大的，这会造成收线盘10上数层甚至数十层的光纤5损伤，这些损伤的光纤5都是必须报废，损失巨大。

本实施例提供一种断纤防抽打装置，用于防止光纤5收线断纤后，断裂光纤5抽打收线盘10上的光纤5，包括防抽打罩11和防抽打支架8，所述防抽打罩11为半圆形罩体，所述防抽打罩11设置在所述收线盘10的外侧，所述防抽打罩11与所述收线盘10之间留有空隙，所述防抽打罩11半径大于所述收线盘10的半径；所述防抽打支架8设置在所述防抽打罩11的前端，所述防抽打支架8单独设置与所述防抽打罩11之间留有空隙，设置所述防抽打罩11和防抽打支架8之间的距离为10mm，所述防抽打支架8为中空柱筒，所述光纤5从所述中空柱筒内穿过，当光纤5断纤后，光纤5从防抽打支架8内穿过，限制光纤5无序抽打，穿过防抽打支架8的光纤5在离心力的作用下打在防抽打罩11内壁，所述防抽打罩11限制光纤5再次弹起。

如图1所示，本实施例中的收线盘10朝向所述拉丝塔1的方向转动，光纤5断纤后散落的光纤5位于所述收线盘10的底部，所以所述防抽打罩11罩设在所述收线盘10底部的外侧，在其他实施中，所述收线盘10向远离拉丝塔1的方向转动，光纤5断纤后散落的光纤5位于所述收线盘10的顶部，所述防抽打罩11也可以罩设在所述收线盘10顶部的外侧，根据实际的使用情况，调整防抽打罩11相对于收线盘10放置的位置。

具体地，所述防抽打罩11与所述收线盘10同轴设置，所述防抽打罩11与所述收线盘10之间的空隙为50mm，在收线盘10正常转动时，防抽打罩11不影响收线盘10正常收线。

参照图2所示，所述防抽打罩11向所述防抽打支架8延伸方向设置有1/4圆过渡口1101，便于与防抽打支架8衔接，所述过渡口1101的开口方向朝向防抽打支架8，当光纤5断纤后，所述过渡口1101能够更好的承接断裂光纤5。

参照图3所示，所述防抽打罩11朝向所述收线盘10一侧的两边设置有挡边1102，所述挡边1102的高度为10mm，设置挡边1102防止散落在防抽打罩11内的断裂光纤5从防抽打罩11的两侧滑出；所述防抽打罩11的半圆形罩体从防抽打支架8的一侧逐渐变窄，靠近防抽打支架8一侧的罩体宽为60mm，远离防抽打支架8一侧的罩体宽为30mm。

具体地，防抽打罩11朝向所述收线盘10一侧设置有橡皮布，所述橡皮布具有缓冲、吸能的作用，所述橡皮布通过魔术胶贴粘贴在所述防抽打罩11上，当断裂的光纤5抽打在防抽打罩11内的橡皮布上时，所述橡皮布对光纤5起到进一步的缓冲和吸能的效果，防止光纤5弹起，从而进一步的保护收线盘10上的光纤5。

参照图4所示，防抽打支架8的长度为50～100mm，所述中空柱筒的内径为12mm，所述中空柱筒的内壁光滑，在正常光纤5拉丝的过程中，保证光纤5从中空柱筒的中部穿过，不与中空柱筒的内壁接触，设置中空柱筒的内壁光滑，即使在拉丝过程中，由于速度的变化或者光纤5的抖动的原因，造成光纤5与中空柱筒的内壁接触，也不会因中空柱筒内壁存在毛刺将光纤5刮伤。

参照图5所示，所述防抽打支架8的侧壁上开设有贯穿所述防抽打支架8的缝隙801，所述缝隙801供所述光纤5穿过，用于光纤5换盘或上盘使用。

具体地，本实施例中，所述防抽打罩11和防抽打支架8为不锈钢材或合金钢材制成，在长期使用的过程中，不会变形或者被腐蚀。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。