一种高磁感取向硅钢用钢带加工用检测矫正装置的制作方法

本实用新型涉及一种矫正装置，特别涉及一种高磁感取向硅钢用钢带加工用检测矫正装置，属于钢带加工用矫正结构技术领域。

背景技术：

在加工高磁感取向硅钢，需要使用到钢带，现今大部分钢带在加工输送过程中，由于角度不易调节，致使无法控制钢带的拉扯力度，造成钢带弯曲不平整，更甚者，致使钢带断裂，同时不能有效对钢带进行限位，在输送过程中，容易错位，大大提高钢带的劣质率，增添生产成本等问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高磁感取向硅钢用钢带加工用检测矫正装置，通过设有固定装置、矫正装置和收卷装置等有效的解决了现今大部分钢带在加工输送过程中，由于角度不易调节，致使无法控制钢带的拉扯力度，造成钢带弯曲不平整，更甚者，致使钢带断裂，同时不能有效对钢带进行限位，在输送过程中，容易错位，大大提高钢带的劣质率，增添生产成本等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高磁感取向硅钢用钢带加工用检测矫正装置，包括固定装置，所述固定装置的一侧设有矫正装置，所述矫正装置远离固定装置的一侧设有收卷装置，所述固定装置、矫正装置和收卷装置的底端均固定连接有限位底座。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定装置包括第一支板，所述第一支板设有一对且分别固定连接在限位底座顶端相远离的两侧上，两个第一支板之间设有第一转筒。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定装置包括第一支板，所述矫正装置包括第二支板，所述第二支板设有一对且分别固定连接在限位底座顶端相远离的两侧上，两个所述第二支板之间设有三个矫正筒且呈三角状。

作为本实用新型的一种优选方案，所述收卷装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设有一对且分别固定连接在限位底座顶端相远离的两侧上，所述电动伸缩杆远离限位底座的一端固定连接有端板，所述端板顶端相远离的两侧均固定连接有第三支板，所述第三支板之间设有第二转筒，所述第三支板其中一个支板远离第二转筒的一侧设有电机且底端设有固定底座与其支板固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一转筒、矫正筒和第二转筒相远离的两端均固定连接有活动杆且活动杆的另一端分别活动连接在第一支板、第二支板和第三支板上，所述第一转筒和第二转筒相远离的两端表层均固定连接有限位块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电机与第二转筒的活动杆相对应且活动杆一端穿插过第三支板其中一个支板固定连接在电机的输出端上。

本实用新型所达到的有益效果是：

该高磁感取向硅钢用钢带加工用检测矫正装置，通过固定装置设有第一转筒和收卷装之设有第二转筒，便于通过电机驱动对钢带进行输送，通过第一转筒和第二转筒两端表层设有限位块，在钢带传送时，对钢带两侧进行限位，避免错位。

该高磁感取向硅钢用钢带加工用检测矫正装置，通过矫正装置设有三个矫正筒，便于对钢带进行拉扯滚压，对钢带进行矫正平整度，通过收卷装置设有电动伸缩杆，便于调节第二转筒的高度，第二转筒高度的调节可改变其角度，角度的不同，拉扯力度就不同，适当的拉扯力度，可避免钢带传输过程中弯曲和断裂。

整体结构合理，便于调节，有效的对钢带进行矫正，提高钢带生产的合格率，降低生产成本等特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是本实用新型固定装置的侧视平面结构示意图；

图3是本实用新型矫正装置的侧视平面结构示意图；

图4是本实用新型收卷装置的侧视平面结构示意图。

图中：1、固定装置；2、矫正装置；3、收卷装置；4、限位底座；11、第一支板；12、第一转筒；21、第二支板；22、矫正筒；31、电动伸缩杆；32、端板；33、第三支板；34、第二转筒；35、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，一种高磁感取向硅钢用钢带加工用检测矫正装置，包括固定装置1，固定装置1的一侧设有矫正装置2，矫正装置2远离固定装置1的一侧设有收卷装置3，固定装置1、矫正装置2和收卷装置3的底端均固定连接有限位底座4。

固定装置1包括第一支板11，第一支板11设有一对且分别固定连接在限位底座4顶端相远离的两侧上，两个第一支板11之间设有第一转筒12，矫正装置2包括第二支板21，第二支板21设有一对且分别固定连接在限位底座4顶端相远离的两侧上，两个第二支板21之间设有三个矫正筒22且呈三角状，收卷装置3包括电动伸缩杆31，电动伸缩杆31设有一对且分别固定连接在限位底座4顶端相远离的两侧上，电动伸缩杆31远离限位底座4的一端固定连接有端板32，端板32顶端相远离的两侧均固定连接有第三支板33，第三支板33之间设有第二转筒34，第三支板33其中一个支板远离第二转筒34的一侧设有电机35且底端设有固定底座与其支板固定连接，第一转筒12、矫正筒22和第二转筒34相远离的两端均固定连接有活动杆且活动杆的另一端分别活动连接在第一支板11、第二支板21和第三支板33上，第一转筒12和第二转筒34相远离的两端表层均固定连接有限位块，电机35与第二转筒34的活动杆相对应且活动杆一端穿插过第三支板33其中一个支板固定连接在电机35的输出端上。

具体的，通过先将不平整弯曲的钢带缠绕在固定装置1的第一转筒12上，将钢带外露的一端依次穿插过矫正装置2的三个矫正筒22，在将其固定连接在收卷装置3的第二转筒34上，收卷装置3上的第二转筒34通过电机35驱动使其转动，通过拉力拽动钢带，拽动钢带时，带动第一转筒12和三个矫正筒22转动，缠绕在第一转筒12上的钢带慢慢向前移动，三个矫正筒22对钢带进行拉扯，其三个矫正筒22之间的间距正好只够钢带厚度的穿插，不可过大，不平整弯曲的钢带通过三个矫正筒22的拉扯和滚动，便可将钢带进行拉平和压平，其第一转筒12和第二转筒34两端表层的限位块，可对中间的钢带限位，在拉动时，避免钢带错位，通过收卷装置3上设有电动伸缩杆31，通过电动伸缩杆31的升降可调节第二转筒34的高度，以此调节拉动时的拉扯度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。