一种化工用化工桶放料架的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工用化工桶放料架。

背景技术：

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。在化工产品的加工过程中，常需要用到化工桶放料架来存放装有化工产品的化工桶，而常见的化工用化工桶放料架不具备便于倒料的功能，需要人工把化工桶从放料架上取下，然后人工进行倒料，不仅费时费力，增加了工作人员的工作负担，在倒料时，手部容易与化工产品进行接触，给工作人员的身体健康带来了一定的威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工用化工桶放料架，具备方便倒料的优点，解决了常见的化工用化工桶放料架不具备方便倒料功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用化工桶放料架，包括底板，所述底板底部的四角处均固定连接有滚轮，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有侧板，两个侧板相对一侧的顶部均固定连接有固定轴，所述固定轴的表面活动连接有挡板，两个挡板的底部通过放置板固定连接，所述放置板顶部的中点处开设有固定槽，所述放置板顶部且对应固定槽的左右两侧均固定连接有固定板，两个固定板相互远离的一侧均开设有第一螺纹槽，所述固定板靠近挡板一侧且对应第一螺纹槽的位置设置有与第一螺纹槽配合使用的螺纹杆，所述螺纹杆远离挡板的一端贯穿第一螺纹槽且延伸至其外部固定连接有夹板，所述夹板的底部贯穿固定槽且延伸至其内部，所述螺纹杆远离夹板的一端固定连接有第一旋转把手，所述侧板靠近挡板一侧且位于固定轴下方的位置开设有第二螺纹槽，所述挡板远离侧板一侧且对应第二螺纹槽的位置设置有推杆，所述推杆靠近侧板的一端贯穿挡板且延伸至其外部固定连接有与第二螺纹槽配合使用的螺纹块，所述推杆远离螺纹块的一端固定连接有第二旋转把手，所述底板顶部的中点处且位于放置板后侧的位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴上固定连接有正反转轴，所述正反转轴的前端固定连接有卷筒，所述支撑柱前侧且对应放置板的位置固定连接有滑轮，所述放置板底部前侧且对应滑轮的位置固定连接有固定环，所述卷筒的表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳远离卷筒的一端与固定环固定连接，所述底板的左侧固定连接有推车把手。

优选的，所述夹板远离螺纹杆的一侧固定连接有防滑凸块。

优选的，所述推杆表面且位于挡板和第二旋转把手之间的位置套接有复位弹簧，所述复位弹簧的左右两端分别与挡板和第二旋转把手固定连接。

优选的，所述推车把手的表面固定连接有防滑套，所述防滑套的表面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过侧板、固定轴、挡板、放置板、固定槽、固定板、第一螺纹槽、螺纹杆、夹板、第一旋转把手、支撑柱、正反电机、正反转轴、卷筒、滑轮、固定环和钢丝绳相互配合，起到了方便化工桶倒料的作用，不需要人工把化工桶从放料架上取下然后手动倒料，省时省力，减轻了工作人员的工作负担，同时保障了工作人员的身体健康。

2、本实用新型通过设置防滑凸块，间接加强了夹板与化工桶之间的摩擦力，防止了化工桶脱离夹板的夹持，通过设置复位弹簧，起到了对第二旋转把手的复位支撑作用，防止放置板倾斜时螺纹块与侧板发生碰撞，通过设置防滑套，增加了工作人员的手部与推车把手之间的摩擦力，防止工作人员推动放料架时手部打滑。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型左视图的结构剖面图。

图中：1底板、2滚轮、3侧板、4固定轴、5挡板、6放置板、7固定槽、8固定板、9第一螺纹槽、10螺纹杆、11夹板、12第一旋转把手、13第二螺纹槽、14推杆、15螺纹块、16第二旋转把手、17支撑柱、18正反电机、19正反转轴、20卷筒、21滑轮、22固定环、23钢丝绳、24推车把手、25防滑凸块、26复位弹簧、27防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种化工用化工桶放料架，包括底板1，底板1底部的四角处均固定连接有滚轮2，底板1顶部的左右两侧均固定连接有侧板3，两个侧板3相对一侧的顶部均固定连接有固定轴4，固定轴4的表面活动连接有挡板5，两个挡板5的底部通过放置板6固定连接，放置板6顶部的中点处开设有固定槽7，放置板6顶部且对应固定槽7的左右两侧均固定连接有固定板8，两个固定板8相互远离的一侧均开设有第一螺纹槽9，固定板8靠近挡板5一侧且对应第一螺纹槽9的位置设置有与第一螺纹槽9配合使用的螺纹杆10，螺纹杆10远离挡板5的一端贯穿第一螺纹槽9且延伸至其外部固定连接有夹板11，夹板11远离螺纹杆10的一侧固定连接有防滑凸块25，通过设置防滑凸块25，间接加强了夹板11与化工桶之间的摩擦力，防止了化工桶脱离夹板11的夹持，夹板11的底部贯穿固定槽7且延伸至其内部，螺纹杆10远离夹板11的一端固定连接有第一旋转把手12，侧板3靠近挡板5一侧且位于固定轴4下方的位置开设有第二螺纹槽13，挡板5远离侧板3一侧且对应第二螺纹槽13的位置设置有推杆14，推杆14靠近侧板3的一端贯穿挡板5且延伸至其外部固定连接有与第二螺纹槽13配合使用的螺纹块15，推杆14远离螺纹块15的一端固定连接有第二旋转把手16，推杆14表面且位于挡板5和第二旋转把手16之间的位置套接有复位弹簧26，复位弹簧26的左右两端分别与挡板5和第二旋转把手16固定连接，通过设置复位弹簧26，起到了对第二旋转把手16的复位支撑作用，防止放置板6倾斜时螺纹块15与侧板3发生碰撞，底板1顶部中点处且位于放置板6后侧的位置固定连接有支撑柱17，支撑柱17的顶部固定连接有正反电机18，正反电机18的输出轴上固定连接有正反转轴19，正反转轴19的前端固定连接有卷筒20，支撑柱17前侧且对应放置板6的位置固定连接有滑轮21，放置板6底部前侧且对应滑轮21的位置固定连接有固定环22，卷筒20的表面缠绕有钢丝绳23，钢丝绳23远离卷筒20的一端与固定环22固定连接，底板1的左侧固定连接有推车把手24，推车把手24的表面固定连接有防滑套27，防滑套27的表面开设有防滑纹，通过设置防滑套27，增加了工作人员的手部与推车把手24之间的摩擦力，防止工作人员推动放料架时手部打滑，通过侧板3、固定轴4、挡板5、放置板6、固定槽7、固定板8、第一螺纹槽9、螺纹杆10、夹板11、第一旋转把手12、正反电机18、正反转轴19、卷筒20、滑轮21、固定环22和钢丝绳23相互配合，起到了方便化工桶倒料的作用，不需要人工把化工桶从放料架上取下然后手动倒料，省时省力，减轻了工作人员的工作负担，同时保障了工作人员的身体健康。

使用时，当需要存放化工桶时，按压第二旋转把手16使螺纹块15与第二螺纹槽13相互接触，然后转动第二旋转把手16从而依次带动推杆14和螺纹块15旋转，直至螺纹块15完全与第二螺纹槽13螺纹连接，从而完成对放置板6的限位固定，然后把化工桶放在放置板6顶部的固定槽7中，然后由第一旋转把手12带动螺纹杆10和夹板11旋转，从而使夹板11以及夹板11上的防滑凸块25对化工桶进行夹紧固定即可，当需要倒料时，转动第二旋转把手16，直至螺纹块15完全脱离第二螺纹槽13，然后启动正反电机18，由正反电机18带动正反转轴19正向旋转，从而带动卷筒20正向旋转，卷筒20卷动钢丝绳23，从而拉动固定环22和放置板6进行倾斜，从而使化工桶进行倾斜，直至化工桶倾斜至合适的角度后，关闭正反电机18即可进行倒料，当倒料完毕后，反向启动正反电机18，从而使得放置板6进行复位即可。

综上所述：该化工用化工桶放料架，通过侧板3、固定轴4、挡板5、放置板6、固定槽7、固定板8、第一螺纹槽9、螺纹杆10、夹板11、第一旋转把手12、正反电机18、正反转轴19、卷筒20、滑轮21、固定环22和钢丝绳23相互配合，解决了常见的化工用化工桶放料架不具备方便倒料功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。