一种涤纶丝制品用生产中卷收设备的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及涤纶丝加工领域，具体涉及一种涤纶丝制品用生产中卷收设备。

背景技术：

涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，所以，酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造，相对而言，涤纶丝较人造丝坚韧，且其防火性极高，不易触火，但是涤纶丝的纱质较富弹性，经过剪断人造丝线做牵拉测试，用力拉后放松，经拉扯后的涤纶丝，一旦放松，便会回复原来长度。

在现有涤纶丝生产工作中，机器在高速运转，涤纶线虽韧度较高，但也难以承受较大的拉力，涤纶生产中，往往会有卷收过程中因为较大拉力导致涤纶丝断裂的问题。针对上述的问题，在原有的涤纶丝卷收设备基础上进行创新设计。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种涤纶丝制品用生产中卷收设备，解决了现有的部分涤纶丝生产工作中，机器在高速运转，涤纶线虽韧度较高，但也难以承受较大的拉力，涤纶生产中，往往会有卷收过程中因为较大拉力导致涤纶丝断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种涤纶丝制品用生产中卷收设备，包括机座、轴杆和活动板，所述机座的内部左侧上端固定有涤纶丝产出件本体，且机座的内部右侧开设有存储槽，并且存储槽的内部安装有防护膜，所述机座的右侧表面固定有防护门，且机座的中部上端安装有立架，并且立架的内部上端等间距固定有导线件，所述存储槽的左侧设置有电机，且电机嵌入安装在机座的内部，所述电机的上端固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的后侧表面连接有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮的后端焊接有第一杆体，所述第一杆体的下端内部固定有转轴，且第一杆体通过转轴与盖板相互连接，并且第一杆体横向贯穿第一支撑杆的内部，所述第一支撑杆与机座的前侧上端相互固定，且机座的后侧上端固定有第二支撑杆，并且第二支撑杆的内部横向贯穿安装有第二杆体，所述第二杆体和第一杆体的内侧均开设有预留槽，所述轴杆通过预留槽分别与第二杆体和第一杆体相互连接，且轴杆的外侧套接有线辊，所述导线件的上端开设有进线槽，且导线件的内侧壁面开设有空腔，并且空腔的内侧固定有滑槽，所述活动板通过滑槽与导线件相互连接，且活动板上端中部前后表面均对称固定有延伸板，所述活动板的下端两侧表面均固定有固定杆，且导线件的内部下端开设有活动腔。

本实用新型中的一种涤纶丝制品用生产中卷收设备进一步设置为：所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的相邻表面啮合连接。

本实用新型中的一种涤纶丝制品用生产中卷收设备进一步设置为：所述第一杆体通过转轴与盖板组成转动结构，且该结构的转动角度范围值为0-120°。

本实用新型中的一种涤纶丝制品用生产中卷收设备进一步设置为：所述第一支撑杆和第二支撑杆的安装位置呈同一水平线，且第一支撑杆和第二支撑杆的纵截面高度相同。

本实用新型中的一种涤纶丝制品用生产中卷收设备进一步设置为：所述第二杆体内侧开设的预留槽和第一杆体内侧开设的预留槽纵截面中心位置呈同一水平线，且轴杆的两侧通过预留槽分别与第二杆体和第一杆体卡槽连接，并且第二杆体和第一杆体均与轴杆组成拆卸安装结构。

本实用新型中的一种涤纶丝制品用生产中卷收设备进一步设置为：所述线辊等间距套接在轴杆的外侧，且线辊与轴杆的相邻表面相互吻合，并且轴杆的纵截面呈九边形结构。

本实用新型中的一种涤纶丝制品用生产中卷收设备进一步设置为：所述空腔关于导线件的内部中心位置对称开设有两组。

本实用新型中的一种涤纶丝制品用生产中卷收设备进一步设置为：所述活动板通过滑槽与导线件组成升降结构，且活动板下端的固定杆与活动腔嵌套连接，并且固定杆下端和活动腔内部均具有磁性，同时固定杆和活动腔相邻表面互为同名磁极。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)、该涤纶丝制品用生产中卷收设备，通过第二杆体和第一杆体均与轴杆为可拆卸安装结构，便于工作人员对轴杆和线辊进行安装和拆卸，方便对卷收好的线辊进行存储，结构灵活。

(2)、该涤纶丝制品用生产中卷收设备，通过导线件内部可进行升降的活动板，能够大大减轻机器在高速运转过程中产生的强大拉力，避免了卷收过程中因为较大拉力导致的涤纶丝断裂情况，具有抵消拉力的效果，相邻表面互为同名磁极的固定杆和活动腔，通过同名磁极相斥的原理使活动板能够灵活进行升降，避免了弹簧升降结构长时间使用容易出现的形变情况。

【附图说明】

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的立架俯视结构示意图；

图3是本实用新型的盖板与第一杆体连接结构示意图；

图4是本实用新型的图2中a处放大结构示意图；

图5是本实用新型的导线件侧视结构示意图；

图6是本实用新型的导线件剖面结构示意图；

图7是本实用新型的活动板侧视结构示意图。

图中：1、机座，2、涤纶丝产出件本体，3、存储槽，4、防护膜，5、防护门，6、立架，7、导线件，8、电机，9、第一锥形齿轮，10、第二锥形齿轮，11、第一杆体，12、转轴，13、盖板，14、第一支撑杆，15、第二支撑杆，16、第二杆体，17、预留槽，18、轴杆，19、线辊，20、进线槽，21、空腔，22、滑槽，23、活动板，24、延伸板，25、固定杆，26、活动腔。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种涤纶丝制品用生产中卷收设备作进一步的详细描述。

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶丝制品用生产中卷收设备，包括机座1、涤纶丝产出件本体2、存储槽3、防护膜4、防护门5、立架6、导线件7、电机8、第一锥形齿轮9、第二锥形齿轮10、第一杆体11、转轴12、盖板13、第一支撑杆14、第二支撑杆15、第二杆体16、预留槽17、轴杆18、线辊19、进线槽20、空腔21、滑槽22、活动板23、延伸板24、固定杆25和活动腔26，机座1的内部左侧上端固定有涤纶丝产出件本体2，且机座1的内部右侧开设有存储槽3，并且存储槽3的内部安装有防护膜4，机座1的右侧表面固定有防护门5，且机座1的中部上端安装有立架6，并且立架6的内部上端等间距固定有导线件7，存储槽3的左侧设置有电机8，且电机8嵌入安装在机座1的内部，电机8的上端固定有第一锥形齿轮9，且第一锥形齿轮9的后侧表面连接有第二锥形齿轮10，并且第二锥形齿轮10的后端焊接有第一杆体11，第一杆体11的下端内部固定有转轴12，且第一杆体11通过转轴12与盖板13相互连接，并且第一杆体11横向贯穿第一支撑杆14的内部，第一支撑杆14与机座1的前侧上端相互固定，且机座1的后侧上端固定有第二支撑杆15，并且第二支撑杆15的内部横向贯穿安装有第二杆体16，第二杆体16和第一杆体11的内侧均开设有预留槽17，轴杆18通过预留槽17分别与第二杆体16和第一杆体11相互连接，且轴杆18的外侧套接有线辊19，导线件7的上端开设有进线槽20，且导线件7的内侧壁面开设有空腔21，并且空腔21的内侧固定有滑槽22，活动板23通过滑槽22与导线件7相互连接，且活动板23上端中部前后表面均对称固定有延伸板24，活动板23的下端两侧表面均固定有固定杆25，且导线件7的内部下端开设有活动腔26；

第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮10的相邻表面啮合连接，该结构能够通过锥形齿轮带动轴杆18进行转动，完成装置的卷收工作；

第一杆体11通过转轴12与盖板13组成转动结构，且该结构的转动角度范围值为0-120°，该活动结构可将轴杆18稳定安装在杆体内部；

第一支撑杆14和第二支撑杆15的安装位置呈同一水平线，且第一支撑杆14和第二支撑杆15的纵截面高度相同，该结构能够保持轴杆18的平稳性；

第二杆体16内侧开设的预留槽17和第一杆体11内侧开设的预留槽17纵截面中心位置呈同一水平线，且轴杆18的两侧通过预留槽17分别与第二杆体16和第一杆体11卡槽连接，并且第二杆体16和第一杆体11均与轴杆18组成拆卸安装结构，该结构便于工作人员对轴杆18和线辊19进行安装和拆卸，结构灵活；

线辊19等间距套接在轴杆18的外侧，且线辊19与轴杆18的相邻表面相互吻合，并且轴杆18的纵截面呈九边形结构，相邻表面相互吻合的线辊19与轴杆18使装置内部组件结构紧密，且纵截面呈九边形结构的轴杆18能够增加组件连接表面的阻力，便于轴杆18进行稳定慢速转动；

空腔21关于导线件7的内部中心位置对称开设有两组，结构合理，便于到导线件7内部组件的灵活升降；

活动板23通过滑槽22与导线件7组成升降结构，且活动板23下端的固定杆25与活动腔26嵌套连接，并且固定杆25下端和活动腔26内部均具有磁性，同时固定杆25和活动腔26相邻表面互为同名磁极，通过导线件7内部可进行升降的活动板23，能够大大减轻机器在高速运转过程中产生的强大拉力。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将机座1通过外部设备移动至使用位置，再将该装置通过侧边电源线与外部电源进行连接，连接固定后，将装置内部的涤纶丝产出件本体2进行启动，启动后的涤纶丝产出件本体2可对涤纶丝进行产出，此时工作人员可将涤纶丝束通过进线槽20放入导线件7内部，导线件7的高度可使涤纶丝崩在其内部的活动板23上，导线件7的内部组件设置能够有效避免卷收过程中，因较大拉力导致的涤纶丝断裂情况，升降结构的活动板23具有抵消拉力的效果，导线件7内部下端相邻表面互为同名磁极的固定杆25和活动腔26，通过同名磁极相斥原理使活动板23能够灵活进行升降，避免了弹簧升降结构长时间使用容易出现的形变情况，将涤纶丝穿过导线件7内部后，固定在线辊19的表面，固定后通过装置侧边开关对机座1内部的电机8开启，电机8通过转动杆带动第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9带动与其一侧啮合连接的第二锥形齿轮10进行慢速转动，第二锥形齿轮10在转动过程中通过第一杆体11带动轴杆18和第二杆体16进行同速同向转动，通过该结构即可完成对涤纶丝的卷收工作，结构稳定，在卷收至一定程度后，将电机8关闭，涤纶丝切断，将第一杆体11表面卡件打开，盖板13通过转轴12转动至最大程度，向外拉动轴杆18将其拉出预留槽17，即可对轴杆18进行取出，取出后再将轴杆18表面的紧密嵌套排布的线辊19取下存储至存储槽3内部即可，需要使用时，可通过转动防护门5对内部线辊19进行取出即可，这就是该具有集尘效果的木板打磨装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。