电线电缆断线装置的制作方法

本实用新型涉及电力施工设备技术领域，具体为一种电线电缆断线装置。

背景技术：

电线电缆是电力施工过程中常用的电力物资，主要功能是传输电能、信号和实现电磁转换，传输电力等。

在电线电缆取用时通常拉取大致所需的长度，过长的话将多余部分剪断造成了不必要的浪费，过短的话就要重新截取，而且人工在拉取电线电缆如果电线电缆过多就会整理不方便，而且剪线通常使用钳子剪断，十分的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电线电缆断线装置，可以精确的截取所需电线电缆的长度，并且将电线电缆自动剪断，同时可以对收取的电线电缆进行整理，方便施工人员搬运，提高了电线电缆的断线效率，降低了施工人员的劳动负荷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆断线装置，包括底板，所述底板的下表面设有支柱，底板的上表面左侧上端设有转盘，所述转盘的下端面通过转轴与第一电机的输出端连接，所述转盘的上端面设有固定柱，固定柱的外侧面套接有撑板，撑板与转盘之间设有第一电动推杆，撑板的右侧设有固定块，固定块通过设置在其下表面的螺杆与第二电机的输出端连接，螺杆与底板之间为螺纹连接，固定块的内侧面设有断线槽，断线槽的底部左右两端分别设有过线孔，断线槽的正上方设有切板，切板通过设置在其上端的液压伸缩杆与横板固定连接，横板与竖板固定连接，竖板固定在底板的上表面后端，液压伸缩杆的左右两端对称设有第二电动推杆，第二电动推杆的下端固定有压紧轮，所述横板的上表面设有液压泵和液压油箱，所述竖板的前侧面设有计时器，所述底板的上表面前端设有支撑杆，支撑杆的上端固定有显示屏，支撑杆的左端设有单片机，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端分别与第一电机、第二电机、第一电动推杆、第二电动推杆、液压泵、计时器和显示屏的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端连接，液压泵的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆的液压油输入端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支柱的数量为四个，四个支柱均匀分布在底板的下表面四周，支柱的下端设有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面左侧设有扶杆，扶杆的数量为两个，两个扶杆前后对称分布在底板的上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的左右两端对称设置有立杆，所述立杆的上表面设有定位块，所述定位块的左右两侧面设有横向贯穿的过线孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动推杆的数量为两个，两个第一电动推杆对称分布在撑板的左右两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的下端面通过加强杆与转轴的外侧面固定连接，所述加强杆的数量为两个，两个加强杆对称分布在转盘的下端面左右两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机通过第一支架固定在底板的下表面，第一支架的数量为两个，两个第一支架对称分布在第一电机的左右两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机通过第二支架固定在底板的下表面，第二支架的数量为两个，两个第二支架对称分布在第二电机的左右两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动推杆与转盘之间通过第一定位轴套连接，第二电动推杆与横板之间通过第二定位轴套连接，液压伸缩杆与横板之间通过第三定位轴套连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过将电线电缆缠绕在撑板上，然后通过第一电机带动固定柱转动，进而对电线电缆进行自动收取，通过单片机设置第一电机的旋转速度进而确定电线电缆的收取速度，然后通过计时器将时间显示在显示屏上，通过设置时间来精确截取所需电线电缆的长度，待时间到达时，通过单片机停止第一电机工作，然后用切板将电线电缆截断，本装置可以精确的截取所需电线电缆的长度，并且将电线电缆自动剪断，同时可以对收取的电线电缆进行整理，大大提高了电线电缆的断线效率，降低了施工人员的劳动负荷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一结构示意图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1底板、2支柱、3万向轮、4扶杆、5转轴、6转盘、7加强杆、8撑板、9第一定位轴套、10第一电动推杆、11固定柱、12第一支架、13第一电机、14单片机、15支撑杆、16显示屏、17立杆、18定位块、19第二电机、20第二支架、21螺杆、22固定块、23计时器、24竖板、25横板、26第二定位轴套、27第二电动推杆、28压紧轮、29第三定位轴套、30液压伸缩杆、31切板、32液压泵、33液压油箱、34过线孔、35断线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图3的上方为上方、图3的左方为左方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电线电缆断线装置，包括底板1，为了方便本装置的移动，底板1的上表面左侧设有扶杆4，扶杆4的数量为两个，两个扶杆4前后对称分布在底板1的上表面，底板1的下表面设有支柱2，所述支柱2的数量为四个，四个支柱2均匀分布在底板的下表面四周，支柱2的下端设有万向轮3，底板1的上表面左侧上端设有转盘6，转盘6的下端面通过转轴5与第一电机13的输出端连接，第一电机13通过第一支架12固定在底板1的下表面，第一支架12的数量为两个，两个第一支架12对称分布在第一电机13的左右两端，转盘6的下端面通过加强杆7与转轴5的外侧面固定连接，加强杆7的数量为两个，两个加强杆7对称分布在转盘6的下端面左右两端，加强杆7的设置可以增加转轴5的稳定性，转盘6的上端面设有固定柱11，固定柱11的外侧面套接有撑板8，撑板8与转盘6之间设有第一电动推杆10，第一电动推杆10的数量为两个，两个第一电动推杆10对称分布在撑板8的左右两端，撑板8的右侧设有固定块22，固定块22通过设置在其下表面的螺杆21与第二电机19的输出端连接，第二电机19通过第二支架20固定在底板1的下表面，第二支架20的数量为两个，两个第二支架20对称分布在第二电机19的左右两端，螺杆21与底板1之间为螺纹连接，螺杆21可以方便移动固定块22，便于调节电线电缆的高度位置，螺杆21的左右两端对称设置有立杆17，立杆17的上表面设有定位块18，定位块18的左右两侧面设有横向贯穿的过线孔34，定位块18的设置可以对电线电缆进一步固定，防止在收取过程中晃动，固定块22的内侧面设有断线槽35，断线槽35的底部左右两端分别设有过线孔34，断线槽35的正上方设有切板31，切板31通过设置在其上端的液压伸缩杆30与横板25固定连接，横板25与竖板24固定连接，竖板24固定在底板1的上表面后端，液压伸缩杆30的左右两端对称设有第二电动推杆27，第二电动推杆27的下端固定有压紧轮28，第一电动推杆10与转盘6之间通过第一定位轴套9连接，第二电动推杆27与横板25之间通过第二定位轴套26连接，液压伸缩杆30与横板25之间通过第三定位轴套29连接，所述横板25的上表面设有液压泵32和液压油箱33，竖板24的前侧面设有计时器23，底板1的上表面前端设有支撑杆15，支撑杆15的上端固定有显示屏16，支撑杆15的左端设有单片机14，单片机14的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机14的输出端分别与第一电机13、第二电机19、第一电动推杆10、第二电动推杆27、液压泵32、计时器23和显示屏16的输入端电连接，液压泵32的液压油输入端通过导管与液压油箱33的液压油输出端连接，液压泵32的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆30的液压油输入端连接，其中单片机14的芯片型号采用intel公司的mcs-51系列中的80c51，计时器23选用lcd液晶计时器，本实用新型可以精确的截取所需电线电缆的长度，并且将电线电缆自动剪断，同时可以对收取的电线电缆进行整理。

在使用时：先将电线电缆从右向左拉一次穿过定位块18和固定块22上的过线孔34，然后缠绕在固定柱11上，计算这段电线电缆的长度，然后通过单片机14设置第一电机13的转速，并通过显示屏16上显示，然后根据所截取的剩余电线电缆长度确定所需第一电机13的旋转时间，并通过计时器23计时，通过单片机14启动第一电机13进而带动转盘6转动，进而使电线电缆绕固定柱11转动，并且电线电缆位于撑板8上，计时器23在显示屏16上的时间达到时，单片机14控制第一电机13停转，然后通过单片机14操控第二电动推杆27向下伸出并通过压紧轮28对电线电缆进行压紧，单片机14通过控制液压泵32使液压伸缩杆30伸长对电线电缆进行剪断，然后单片机14控制第一电动推杆10伸长将位于撑板8上收集的电线电缆推出。

本实用新型可以精确的截取所需电线电缆的长度，并且将电线电缆自动剪断，同时可以对收取的电线电缆进行整理，方便施工人员搬运，提高了电线电缆的断线效率，降低了施工人员的劳动负荷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。