网版输送装置的制作方法

本实用新型涉及网版印刷领域，特别是，涉及一种网版输送装置。

背景技术：

网版制作历经不同工序，上一工序完成后，需要工人将网版搬运并传递给下一工序的工人，人工搬运不仅造成体力的大量消耗，且由于需要工人来回传递转运网版，影响工人所在工序上的工作时间，影响生产效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种网版输送装置，其无需人工搬运网版，降低工人的劳动强度的同时，使得各工序之间衔接更加紧密，提高了工作效率。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种网版输送装置，包括支撑架、运送组件和其上设置有网版工位的送料组件，所述支撑架包括两支撑杆和设置在两支撑杆上的滑杆，所述运送组件包括滑块、气缸和夹具，所述滑块可滑动设置在滑杆上，所述气缸一端连接在滑块上，另一端与夹具连接，所述送料组件为两组，分别设置在两支撑杆处，所述夹具可移动悬置在网版工位的上端。

优选的，所述运送组件还包括用于驱动滑块在滑杆上往复运动的驱动电机。

优选的，所述送料组件包括底座、齿轮盘、支撑板、放置架、电机和固定柱，所述支撑板固定在齿轮盘上，所述齿轮盘可转动设置在底座上，所述电机输出端与齿轮盘啮合，所述放置架包括两竖向限位杆和连接在两竖向限位杆上的一横向限位杆，所述竖向限位杆和横向限位杆均为u型管，所述放置架以齿轮盘为中心呈放射状设置在支撑板上，所述横向限位杆固定在支撑板上，所述固定柱穿过支撑板与底座连接，所述支撑杆固定在固定柱上。

优选的，所述竖向限位杆两侧壁内侧上对应设置有导流柱。

优选的，所述导流柱的截面为三角形。

优选的，所述竖向限位杆远离横向限位杆的一端向外侧延伸有导向片。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：使用本实用新型无需人工搬运网版，降低工人的劳动强度的同时，使得各工序之间衔接更加紧密，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型较优实施例中网版输送装置结构示意图；

图2为图1中送料组件的结构示意图；

图3为图2中送料组件的俯视图；

图4为图2中放置架的结构示意图；

图5为图4中放置架的剖视图；

图6为较优实施例中一种放置架的结构示意图；

其中，11为支撑杆、12为滑杆、21为滑块、22为气缸、23为夹具、31为底座、32为齿轮盘、33为支撑板、34为放置架、341为横向限位杆、342为竖向限位杆、3421为滚珠、3422为导流柱、3423为导向片、35为电机、36为固定柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型较优实施例中一种网版输送装置，包括支撑架、运送组件和其上设置有网版工位的送料组件3，所述支撑架包括两支撑杆11和设置在两支撑杆11上的滑杆12，所述运送组件包括滑块21、气缸22和夹具23，所述滑块21可滑动设置在滑杆12上，所述气缸22一端连接在滑块21上，另一端与夹具23连接，所述送料组件3为两组，分别设置在两支撑杆21处，所述夹具23可移动悬置在网版工位的上端。使用时，一侧送料组件3的网版工位上装载有网版，滑块21带动夹具23滑动至网版上方后，气缸22将夹具23顶至网版网框处，夹具23夹持后，气缸回缩，滑块21输送网版至不同工序进行生产制作，工序完成后，由滑块21带动夹具23滑动至另一侧送料组件3处，网版正对其下的网版工位，气缸22顶出，将网版置于网版工位后，夹具松开，即完成网版的输送过程。使用本装置无需人工搬运网版，降低工人的劳动强度的同时，使得各工序之间衔接更加紧密，提高了工作效率。

具体的，为了便于控制滑块的运行，运送组件还包括用于驱动滑块21在滑杆12上往复运动的驱动电机。

具体的，参照图2-4，送料组件3包括底座31、齿轮盘32、支撑板33、放置架34、电机35和固定柱36，支撑板33固定在齿轮盘32上，齿轮盘32可转动设置在底座31上，电机35输出端与齿轮盘32啮合，放置架34包括两竖向限位杆342和连接在两竖向限位杆342一端的一横向限位杆341，两竖向限位杆342和一横向限位杆341组成一端开口的u型结构，竖向限位杆342和横向限位杆341均为u型管，放置架34构成网版工位，放置架34以齿轮盘32为中心呈放射状设置在支撑板33上，横向限位杆341固定在支撑板33上，固定柱36穿过支撑板33与底座31连接，所述支撑杆11固定在固定柱36上。使用时，一侧送料组件3上所有放置架34内装满网版，当一网版的从一侧经各种工序输送到另一侧后，两送料组件3的电机35启动，转动一定角度，提供运送组件新的网版以及放置网版的位置。

具体的，所述电机35为步进电机。

具体的，参照图5，竖向限位杆342底壁内侧凹设有滑槽，所述滑槽内可转动设置有滚珠3421，便于网版在竖向限位杆342上的滑动，有效减少滑动时的阻力，使网版推入放置架3时更加平顺；滑槽沿竖向限位杆342长度方向设置，所述滑槽至少为两列，进步保证滑动的稳定性。

具体的，为了降低网版与竖向限位杆342侧壁之间的摩擦，竖向限位杆342两侧壁内侧上对应设置有导流柱3422，导流柱3422的截面为弧形或三角形，减少网版与竖向限位杆342的接触面积，从而降低摩擦。

具体的，参照图6，为了便于网版从开口端插入，竖向限位杆342远离横向限位杆341的一端向外侧延伸有导向片3423，导向片3423呈锥形结构，向远离竖向限位杆342方向其开口越来越大。

本实用新型使用时，一侧送料组件3的网版工位上装载有网版，滑块21带动夹具23滑动至网版上方后，气缸22将夹具23顶至网版网框处，夹具23夹持后，气缸回缩，滑块21输送网版至不同工序进行生产制作，工序完成后，由滑块21带动夹具23滑动至另一侧送料组件3处，网版正对其下的网版工位，气缸22顶出，将网版置于网版工位后，夹具松开，即完成网版的输送过程。使用本装置无需人工搬运网版，降低工人的劳动强度的同时，使得各工序之间衔接更加紧密，提高了工作效率。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种网版输送装置，其特征在于，包括支撑架、运送组件和其上设置有网版工位的送料组件，所述支撑架包括两支撑杆和设置在两支撑杆上的滑杆，所述运送组件包括滑块、气缸和夹具，所述滑块可滑动设置在滑杆上，所述气缸一端连接在滑块上，另一端与夹具连接，所述送料组件为两组，分别设置在两支撑杆处，所述夹具可移动悬置在网版工位的上端。

2.如权利要求1所述的网版输送装置，其特征在于，所述运送组件还包括用于驱动滑块在滑杆上往复运动的驱动电机。

3.如权利要求1所述的网版输送装置，其特征在于，所述送料组件包括底座、齿轮盘、支撑板、放置架、电机和固定柱，所述支撑板固定在齿轮盘上，所述齿轮盘可转动设置在底座上，所述电机输出端与齿轮盘啮合，所述放置架包括两竖向限位杆和连接在两竖向限位杆上的一横向限位杆，所述竖向限位杆和横向限位杆均为u型管，所述放置架以齿轮盘为中心呈放射状设置在支撑板上，所述横向限位杆固定在支撑板上，所述固定柱穿过支撑板与底座连接，所述支撑杆固定在固定柱上。

4.如权利要求3所述的网版输送装置，其特征在于，所述竖向限位杆两侧壁内侧上对应设置有导流柱。

5.如权利要求4所述的网版输送装置，其特征在于，所述导流柱的截面为三角形。

6.如权利要求3所述的网版输送装置，其特征在于，所述竖向限位杆远离横向限位杆的一端向外侧延伸有导向片。

技术总结
本实用新型公开了一种网版输送装置，包括支撑架、运送组件和其上设置有网版工位的送料组件，所述支撑架包括两支撑杆和设置在两支撑杆上的滑杆，所述运送组件包括滑块、气缸和夹具，所述滑块可滑动设置在滑杆上，所述气缸一端连接在滑块上，另一端与夹具连接，所述送料组件为两组，分别设置在两支撑杆处，所述夹具可移动悬置在网版工位的上端。其无需人工搬运网版，降低工人的劳动强度的同时，使得各工序之间衔接更加紧密，提高了工作效率。

技术研发人员：江剑
受保护的技术使用者：冈网精密制版(湖北)有限公司
技术研发日：2019.05.31
技术公布日：2020.05.05