一种开尾密封拉链端头密封装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种开尾密封拉链端头密封装置。

背景技术：

充气防护罩使用时需要先打开开尾密封拉链，将待保存物品放入后再闭合开尾密封拉链。由于开尾拉链在开尾端是不密封的，因此必须采用密封装置对开尾密封拉链端头进行密封。如附图1-3所示：现有的密封装置包括内衬板1、橡胶垫2、海绵橡胶板5及外压板6，内衬板1设置于充气防护罩3内表面，橡胶垫2设置于内衬板1与充气防护罩3内表面之间，海绵橡胶板5位于充气防护罩3外表面且围绕密封拉链4设置，外压板6设于海绵橡胶板5上方，通过螺钉将外压板6与海绵橡胶板5、橡胶垫2及内衬板1紧密连接，密封拉链4的端头恰好位于外压板6、海绵橡胶板5及橡胶垫2形成的密封空间内。该现有技术存在如下缺陷：1、该密封方式为面密封，密封效果差；2、为保证密封效果需要施加较大的力，因此需要用力矩扳手平衡锁紧螺母的拧紧力矩，操作繁琐；3、要求内衬板与外压板必须具有足够的刚度，否则均可能在紧固过程中发生形变导致密封失效；4、海绵橡胶板与拉链接触部位在一次紧固密封后即发生无法复原的塑性变形，很难重复使用。急需改进现有的密封装置。

技术实现要素：

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提供了一种开尾密封拉链端头密封装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种开尾密封拉链端头密封装置，用于密封充气防护罩上的密封拉链的端头，包括内衬板、定位销、橡胶垫、压盖、密封圈和压紧机构，定位销均布于内衬板的边缘，充气防护罩上预设有用于定位销穿出的定位孔，内衬板通过橡胶垫与内衬板的内表面贴紧，定位销的自由端穿出定位孔后与压盖的内表面抵紧，压盖侧壁底端的端面上设有压槽，密封圈上设有用于放置密封拉链的容齿槽，压槽的结构与密封圈的结构匹配，密封圈设于压槽内，内衬板与压盖之间通过压紧机构紧密连接，压紧机构顶端穿出压盖并设有旋紧螺母，压紧机构位于压盖及内衬板的中央。

优选的，压紧机构具体为一固定螺杆，固定螺杆的底端与内衬板固定，顶端伸出压盖外后与旋紧螺母螺纹连接。

进一步为优选的，压盖与内衬板的中央对应设置有螺纹孔，压紧机构具体为一顶端带有旋紧螺母的螺钉。

更为优选的，压盖为方形、圆形、矩形压盖中的一种。

最为优选的，容齿槽呈“人”字形。

与现有技术相比，本实用新型密封效果好且操作简单，对各种密封辅助材料的要求低，还可以重复使用，降低密封成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的纵向剖视图；

图2为现有技术的俯视图；

图3为现有技术的内部结构的俯视图；

图4为本实用新型的纵向剖视图；

图5为本实用新型的内部结构的俯视图；

图6为图4中密封圈的结构示意图一；

图7为图4中密封圈的结构示意图二。

图中：1、内衬板；11、定位销；2、橡胶垫；3、充气防护罩；4、密封拉链；5、海绵橡胶板；6、外压板；7、锁紧螺母；8、压盖；81、压槽；82、密封圈；821、容齿槽；9、旋紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图4-7共同所示：一种开尾密封拉链端头密封装置，用于密封充气防护罩3上的3条密封拉链4的端头，包括内衬板1、定位销11、橡胶垫2、压盖8、密封圈82和压紧机构，内衬板1起承载、定位、支撑作用，橡胶垫2辅助密封，密封圈82是密封拉链4的主要元件，压盖8是密封圈82的保持架并传递密封所需的压紧力，压紧机构提供密封所需的压紧力；定位销11均布于内衬板1的边缘，充气防护罩3上预设有用于定位销11穿出的定位孔，内衬板1通过橡胶垫2与内衬板1的内表面贴紧，定位销11的自由端穿出定位孔后与压盖8的内表面抵紧，压盖8侧壁底端的端面上设有压槽81，密封圈82上设有3个用于放置密封拉链4的容齿槽821，容置槽821的个数及位置视密封拉链4的端头数量及位置而定，压槽81的结构与密封圈82的结构匹配，密封圈82设于压槽81内，内衬板1与压盖8之间通过压紧机构紧密连接，压紧机构顶端穿出压盖8并设有旋紧螺母9，压紧机构位于压盖8及内衬板1的中央。容齿槽821的尺寸略小于拉链齿，容齿槽821给了拉链齿容置空间，密封时容齿槽821将密封拉链4的拉链齿包络在内，仅需较小的压合力即可实现较好的密封效果。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、密封圈82起主要的密封作用，近似线密封，与现有的面密封相比，密封效果好；

2、所需的密封力小，无需使用力矩扳手，手动操作省力，使用成本低；

3、对内衬板1及压盖8的刚度要求较小，有助于整个密封装置轻型化；

4、密封力小，不会导致密封圈8等变形，可以重复使用，密封性可靠。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，压紧机构具体为一固定螺杆，固定螺杆的底端与内衬板1固定，顶端伸出压盖8外后与旋紧螺母9螺纹连接。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，压盖8与内衬板1的中央对应设置有螺纹孔，压紧机构具体为一顶端带有旋紧螺母9的螺钉。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施例，压盖8为方形、圆形、矩形压盖中的一种。当然，压盖8也可以为其他形状的压盖，只要满足将各个端头密封其中即可。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，容齿槽821呈“人”字形，密封圈受力变形后，“人”字端头可嵌入至密封拉链4根部，实现拉链根部密封，进一步减小了密封所需的压合力。而且，密封圈82可采用低硬度橡胶，其弹性变形在受力解除后可复原，因此重复使用密封效果不受影响，密封性可靠。而现有技术采用海绵橡胶板5，紧固密封后其与密封拉链4接触部位已经发生塑性变形，无法复原，重复使用会极大地影响密封效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细叙述的部件结构或连接方式均为现有技术。

技术特征：

1.一种开尾密封拉链端头密封装置，用于密封充气防护罩(3)上的密封拉链(4)的端头，其特征在于：包括内衬板(1)、定位销(11)、橡胶垫(2)、压盖(8)、密封圈(82)和压紧机构，定位销(11)均布于内衬板(1)的边缘，充气防护罩(3)上预设有用于定位销(11)穿出的定位孔，内衬板(1)通过橡胶垫(2)与内衬板(1)的内表面贴紧，定位销(11)的自由端穿出所述定位孔后与压盖(8)的内表面抵紧，压盖(8)侧壁底端的端面上设有压槽(81)，密封圈(82)上设有用于放置密封拉链(4)的容齿槽(821)，压槽(81)的结构与密封圈(82)的结构匹配，密封圈(82)设于所述压槽(81)内，内衬板(1)与压盖(8)之间通过所述压紧机构紧密连接，所述压紧机构顶端穿出压盖(8)并设有旋紧螺母(9)，所述压紧机构位于压盖(8)及内衬板(1)的中央。

2.根据权利要求1所述的开尾密封拉链端头密封装置，其特征在于：所述压紧机构具体为一固定螺杆，所述固定螺杆的底端与内衬板(1)固定，顶端伸出压盖(8)外后与旋紧螺母(9)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的开尾密封拉链端头密封装置，其特征在于：压盖(8)与内衬板(1)的中央对应设置有螺纹孔，所述压紧机构具体为一顶端带有旋紧螺母(9)的螺钉。

4.根据权利要求1-3任一项所述的开尾密封拉链端头密封装置，其特征在于：压盖(8)为方形、圆形、矩形压盖中的一种。

5.根据权利要求4所述的开尾密封拉链端头密封装置，其特征在于：容齿槽(821)呈“人”字形。

技术总结
本实用新型提出一种开尾密封拉链端头密封装置，用于密封充气防护罩上的密封拉链的端头，包括内衬板、定位销、橡胶垫、压盖、密封圈和压紧机构，定位销均布于内衬板的边缘，充气防护罩上预设有用于定位销穿出的定位孔，内衬板通过橡胶垫与内衬板的内表面贴紧，定位销的自由端穿出定位孔后与压盖的内表面抵紧，压盖侧壁底端的端面上设有压槽，密封圈上设有用于放置密封拉链的容齿槽，压槽的结构与密封圈的结构匹配，密封圈设于压槽内，内衬板与压盖之间通过压紧机构紧密连接，压紧机构顶端穿出压盖并设有旋紧螺母，压紧机构位于压盖及内衬板的中央。本实用新型密封效果好且操作简单，对各种密封辅助材料的要求低，还可以重复使用，降低密封成本。

技术研发人员：门永清;闫志峰
受保护的技术使用者：北京航天和兴科技有限公司
技术研发日：2019.06.05
技术公布日：2020.05.15