拖拉机侧板木箱的制作方法

本实用新型涉及运输木箱技术领域，尤其涉及拖拉机侧板木箱。

背景技术：

木箱包装就是用木质包装容器将要保护的物品包装起来，对于一些在运输和仓储时容易损坏的物品用木质包装容器进行加固，从而起到一个保护作用。

但是现有的木箱包装在使用时，大多数木箱的限位是靠木箱内部的固定块进行固定，而固定块还是用不同型号的射枪钉进行固定拼接，使整个包装时使用的枪钉较多，在拆卸木箱时，枪钉还容易使拆卸者受伤，导致使用较多枪钉的木箱对操作人员带来的较大的安全隐患和安装不方便，在木箱通过固定块对产品进行固定时，先将产品放置在木箱内后，通过枪钉在产品的两侧固定固定块，对产品进行限位，在对木箱进行拆卸时，通常是通过撬棍拆卸木箱，费力，费时，由于使用的枪钉较多，需要对枪钉逐一的拔出过于浪费时间，导致木箱拆卸不便和工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决使用较多枪钉的木箱对操作人员带来的较大的安全隐患和安装不方便、木箱拆卸不便和工作效率低的问题，而提出的拖拉机侧板木箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

拖拉机侧板木箱，包括底托，所述底托的顶端连接有支撑限位杆，所述底托的两端均连接有侧板，所述侧板的内侧连接有端板，所述端板与侧板的顶端连接有盖板，所述端板的一侧固定有压杆，所述侧板的一端固定有限位杆，所述侧板的一端位于限位杆的下方固定有第一限位固定块，所述底托的顶端位于支撑限位杆的一端连接有第二限位固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底托与侧板通过钉合连接，所述侧板、端板与盖板通过钉合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑限位杆、第二限位固定块的底端设置有榫槽，且支撑限位杆和第二限位固定块与底托通过榫槽和榫连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述端板与压杆通过木螺丝固定连接，所述支撑限位杆、第二限位固定块、压杆和第一限位固定块的外侧均设置有橡胶层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置第一限位固定块、压杆、第二限位固定块和支撑限位杆，通过第一限位固定块、压杆、第二限位固定块和支撑限位杆对拖拉机侧板进行限位固定，减少了使用枪钉的数量，使木箱具有结构简单，避免多余的枪钉作业对操作人员带来的安全隐患，安装方便，运输包装安全可靠牢固。

2、本实用新型中，通过设置底托、侧板和端板，通过将压杆固定在端板的一端，在侧板的一侧设置有限位杆和第一限位固定块，在底托的顶端分别设置支撑限位杆和第二限位固定块，在对拖拉机侧板进行包装时，只需要分别把底托、侧板、端板和盖板按照顺序进行钉合，便可以对木箱内部的拖拉机侧板进行固定和限位，使拖拉机侧板包装安全可靠牢固，装卸方便快速，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的拖拉机侧板木箱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的拖拉机侧板木箱的底托与侧板连接示意图；

图例说明：

1、底托；2、侧板；3、端板；4、盖板；5、限位杆；6、压杆；7、第一限位固定块；8、第二限位固定块；9、支撑限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：拖拉机侧板木箱，包括底托1，底托1的顶端连接有支撑限位杆9，底托1的两端均连接有侧板2，侧板2的内侧连接有端板3，端板3与侧板2的顶端连接有盖板4，端板3的一侧固定有压杆6，侧板2的一端固定有限位杆5，侧板2的一端位于限位杆5的下方固定有第一限位固定块7，底托1的顶端位于支撑限位杆9的一端连接有第二限位固定块8。

具体的，如图1与图2所示，底托1与侧板2通过钉合连接，便于将侧板2安装在底托1的两端，侧板2、端板3与盖板4通过钉合连接，便于将盖板4安装在侧板2、端板3的顶端。

具体的，如图1所示，支撑限位杆9、第二限位固定块8的底端设置有榫槽，且支撑限位杆9和第二限位固定块8与底托1通过榫槽和榫连接，便于将支撑限位杆9和第二限位固定块8安装在底托1的顶端。

具体的，如图1所示，端板3与压杆6通过木螺丝固定连接，便于将压杆6固定在端板3的一端，支撑限位杆9、第二限位固定块8、压杆6和第一限位固定块7的外侧均设置有橡胶层，便于防止在通过支撑限位杆9、第二限位固定块8、压杆6和第一限位固定块7对拖拉机侧板进行限位固定是，由于振动损伤拖拉机侧板。

工作原理：首先，使用时，先将底托1放置在预定的位置，再将拖拉机侧板放置在底托1的顶端，并通过第二限位固定块8与支撑限位杆9对放置在底托1顶端的拖拉机侧板进行固定和限位；然后,再将端板3与底托1通过钉合连接，并通过端板3一侧的压杆6对拖拉机侧板进行限位固定，将侧板2钉合在底托1的两端，通过侧板2一端的限位杆5和第一限位固定块7对拖拉机侧板进行限位固定，再将另一个端板3与底托1和侧板2钉合；最后，将盖板4与端板3和侧板2钉合，整个木箱通过底托1上的支撑限位杆9和第二限位固定块8及端板3上的第一限位固定块7进行限位固定，并通过限位杆5及压杆6再次对产品进行限位固定，以确保运输过程中的安全性，在整个包装过程中使用的枪钉数量比传统的木箱包装的数量较少，通过设置的橡胶层减少拖拉机侧板在运输过程中，由于振动而对拖拉机侧板产生损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。