一种打包机的制作方法

本实用新型涉及打包工具技术领域，具体涉及一种打包机。

背景技术：

目前市场上的打包机结构较为复杂，在使用过程中，需要使用一段打包带卡在卡带轴上，卡带轴转动带动打包带，从而拉动打包带进行拉紧、打包，而这一段打包带在使用后由于弯折受到损坏，在切断后则无法使用，较为浪费成本，而且操作较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种打包机，它结构简单、操作简单，采用上压轮和下压轮压住打包带，转动上压轮进而将打包带拉出，不损坏打包带，可以使用，节省成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含基座、底板、切断刀、固定座、限位孔、上压轮、下压轮、凸出块、升降开关、齿轮、压杆、限位板、压脚、压脚开关，基座的底部设有底板，基座的前端左侧设有切断刀，基座的中部设有固定座，固定座为左右通透的固定座，固定座的前端上表面设有限位孔，固定座的内侧设有上压轮，并且上压轮的两端卡在限位孔的内侧，上压轮的表面设有若干块凸出块，上压轮的上端设有升降开关，并且升降开关穿过固定座设置在固定座的上方，上压轮的后端设有齿轮，并且齿轮的外侧与压杆相连接，上压轮的下方对应设有下压轮，下压轮的两端设有限位板，基座的前端右侧设有压脚，压脚与压脚开关相连接，压脚开关设置在基座的内侧，并且压脚开关对应设置在压杆的下方。

进一步的，所述的凸出块为梯台凸出块，若干块凸出块等距设置在上压轮的表面。

进一步的，所述升降开关与固定座的连接方式为螺纹连接。

进一步的，所述下压轮通过固定轴与固定座固定连接。

进一步的，所述固定座与基座一体式连接。

本实用新型的工作原理：将装置按位置连接起来，先转动升降开关，将上压轮上升，然后将打包带放入该装置中，打包带的一端使用压脚压住，打包带的另一端沿着需要打包物体的边缘缠绕一圈，然后从切断刀插入，将打包带放入上压轮和下压轮之间，然后转动升降开关，使上压轮向下运动，直至上压轮压住打包带，使用者一只手握住基座，另一只手抓着压杆上下循环压动，压杆带动齿轮转动，而齿轮固定在上压轮的后端，从而上压轮随着齿轮的转动一起转动，而上压轮压住打包带，因此，上压轮转动将拉动打包带，将打包带从装置的右端拉出，直至打包带被拉紧，拉紧后转动切断刀切断打包带，此时打包过程结束。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单、操作简单，采用上压轮和下压轮压住打包带，转动上压轮进而将打包带拉出，不损坏打包带，可以使用，节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中上压轮6与下压轮7的连接示意图。

附图标记说明：基座1、底板2、切断刀3、固定座4、限位孔5、上压轮6、下压轮7、凸出块8、升降开关9、齿轮10、压杆11、限位板12、压脚13、压脚开关14、固定轴15。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含基座1、底板2、切断刀3、固定座4、限位孔5、上压轮6、下压轮7、凸出块8、升降开关9、齿轮10、压杆11、限位板12、压脚13、压脚开关14，基座1的底部设有底板2，底板2的左端向上弯曲，基座1的前端左侧设有切断刀3，基座1的中部设有固定座4，固定座4为左右通透的固定座，固定座4的前端上表面设有限位孔5，固定座4的内侧设有上压轮6，并且上压轮6的两端卡在限位孔5的内侧，上压轮6的表面设有若干块凸出块8，上压轮6的上端设有升降开关9，并且升降开关9穿过固定座4设置在固定座4的上方，上压轮6的后端设有齿轮10，并且齿轮10的外侧与压杆11相连接，上压轮6的下方对应设有下压轮7，下压轮7的两端设有限位板12，限位板12为圆盘限位板，基座1的前端右侧设有压脚13，压脚13与压脚开关14相连接，压脚开关14设置在基座1的内侧，并且压脚开关14对应设置在压杆11的下方。

所述的凸出块8为梯台凸出块，若干块凸出块8等距设置在上压轮6的表面。

所述升降开关9与固定座4的连接方式为螺纹连接。

所述下压轮7通过固定轴15与固定座4固定连接。

所述固定座4与基座1一体式连接。

本实用新型的工作原理：将装置按位置连接起来，先转动升降开关9，将上压轮6上升，然后将打包带放入该装置中，打包带的一端使用压脚13压住，打包带的另一端沿着需要打包物体的边缘缠绕一圈，然后从切断刀3插入，将打包带放入上压轮6和下压轮7之间，然后转动升降开关9，使上压轮6向下运动，直至上压轮6压住打包带，使用者一只手握住基座，另一只手抓着压杆11上下循环压动，压杆11带动齿轮10转动，而齿轮10固定在上压轮6的后端，从而上压轮6随着齿轮10的转动一起转动，而上压轮6压住打包带，因此，上压轮6转动将拉动打包带，将打包带从装置的右端拉出，直至打包带被拉紧，拉紧后转动切断刀3切断打包带，此时打包过程结束。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单、操作简单，采用上压轮和下压轮压住打包带，转动上压轮进而将打包带拉出，不损坏打包带，可以使用，节省成本。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种打包机，其特征在于：它包含基座(1)、底板(2)、切断刀(3)、固定座(4)、限位孔(5)、上压轮(6)、下压轮(7)、凸出块(8)、升降开关(9)、齿轮(10)、压杆(11)、限位板(12)、压脚(13)、压脚开关(14)，基座(1)的底部设有底板(2)，基座(1)的前端左侧设有切断刀(3)，基座(1)的中部设有固定座(4)，固定座(4)为左右通透的固定座，固定座(4)的前端上表面设有限位孔(5)，固定座(4)的内侧设有上压轮(6)，并且上压轮(6)的两端卡在限位孔(5)的内侧，上压轮(6)的表面设有若干块凸出块(8)，上压轮(6)的上端设有升降开关(9)，并且升降开关(9)穿过固定座(4)设置在固定座(4)的上方，上压轮(6)的后端设有齿轮(10)，并且齿轮(10)的外侧与压杆(11)相连接，上压轮(6)的下方对应设有下压轮(7)，下压轮(7)的两端设有限位板(12)，基座(1)的前端右侧设有压脚(13)，压脚(13)与压脚开关(14)相连接，压脚开关(14)设置在基座(1)的内侧，并且压脚开关(14)对应设置在压杆(11)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种打包机，其特征在于：所述的凸出块(8)为梯台凸出块，若干块凸出块(8)等距设置在上压轮(6)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种打包机，其特征在于：所述升降开关(9)与固定座(4)的连接方式为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种打包机，其特征在于：所述下压轮(7)通过固定轴(15)与固定座(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种打包机，其特征在于：所述固定座(4)与基座(1)一体式连接。

技术总结
一种打包机，它涉及包装工具技术领域，具体涉及一种打包机。基座的底部设有底板，基座的前端左侧设有切断刀，基座的中部设有固定座，固定座为左右通透的固定座，固定座的前端上表面设有限位孔，固定座的内侧设有上压轮，并且上压轮的两端卡在限位孔的内侧，上压轮的表面设有若干块凸出块，上压轮的上端设有升降开关，并且升降开关穿过固定座设置在固定座的上方，上压轮的后端设有齿轮，并且齿轮的外侧与压杆相连接，上压轮的下方对应设有下压轮，下压轮的两端设有限位板，基座的前端右侧设有压脚，压脚与压脚开关相连接。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单、操作简单，采用上压轮和下压轮压住打包带，节省成本。

技术研发人员：崔建震
受保护的技术使用者：崔建震
技术研发日：2019.06.05
技术公布日：2020.04.17