饲料加工用连续型提升设备的制作方法

本实用新型属于饲料加工用具技术领域，具体涉及饲料加工用连续型提升设备。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

现有的饲料加工时需要进行原料提升到加工设备内，但是现有的提升设备为皮带输送机，而在使用时需要进行对皮带的松紧度进行调节，并且皮带上容易粘接灰尘或杂质等等，容易影响饲料的品质。

技术实现要素：

为解决现有的提升设备为皮带输送机，而在使用时需要进行对皮带的松紧度进行调节，并且皮带上容易粘接灰尘或杂质等等，容易影响饲料的品质的问题；本实用新型的目的在于提供饲料加工用连续型提升设备。

本实用新型的饲料加工用连续型提升设备，它包括机架、支撑脚体、主动辊、从动辊、驱动电机、带轮辊、输送带、自动调节装置、张紧辊、连接弹簧、固定块、刮板、清洁刷；机架的底部两侧分别通过铰接轴铰接有支撑脚体，机架的两上侧分别通过轴承座固定安装有主动辊与从动辊，机架的内上侧固定安装有自动调节装置，自动调节装置的下端固定安装有张紧辊，主动辊与从动辊之间设置有数个带轮辊，且带轮辊通过轴承座固定安装在机架上，输送带分别绕接在主动辊、从动辊、张紧辊的外侧壁上，主动辊的转轴与驱动电机的转轴固定连接，驱动电机通过螺栓固定安装在机架上，数个带轮辊的外侧壁与输送带的内侧壁相接触，机架的下端且对应张紧辊的位置固定安装有数个连接弹簧，数个连接弹簧的上端固定安装有固定块，固定块的上端分别安装有刮板与清洁刷。

作为优选，所述支撑脚体为伸缩式支撑脚体。

作为优选，所述自动调节装置包括两个自动调节器、安装架体；两个自动调节器的下端固定安装有安装架体，安装架体两侧的安装孔内安装有轴承，张紧辊的转轴两端分别固定安装在轴承的内圈上。

作为优选，所述自动调节器包括外壳、活动块、封盖、活动杆、复位弹簧；外壳的活动孔槽内活动连接有活动块，活动块的下端固定安装有活动杆，活动块的上端固定安装有复位弹簧，复位弹簧的上端与外壳的内上端固定连接，外壳的下端固定安装有封盖，封盖的中心位置开设有槽孔，槽孔与活动杆活动连接。

作为优选，所述连接弹簧的外侧设置有防尘套。

作为优选，所述张紧辊为橡胶辊体。

作为优选，所述机架的上侧开设有内凹的上限位槽，机架的下侧开设有内凹的下限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能够实现连续提料，且能够实现快速调节机架的倾斜度，便于实现快速上料与下料；

二、能够自动调节松紧度，且不易出现偏移的现象，稳定性高，使用方便；

三、结构简单，能够提高整体的效率与速度，同时操作简便。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中机架的侧视图；

图3为本实用新型中自动调节装置的结构示意图。

图中：1-机架；2-支撑脚体；3-主动辊；4-从动辊；5-驱动电机；6-带轮辊；7-输送带；8-自动调节装置；9-张紧辊；10-连接弹簧；11-固定块；12-刮板；13-清洁刷；1-1-上限位槽；1-2-下限位槽；8-1-外壳；8-2-活动块；8-3-封盖；8-4-活动杆；8-5-复位弹簧；8-6-安装架体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括机架1、支撑脚体2、主动辊3、从动辊4、驱动电机5、带轮辊6、输送带7、自动调节装置8、张紧辊9、连接弹簧10、固定块11、刮板12、清洁刷13；机架1的底部两侧分别通过铰接轴铰接有支撑脚体2，支撑脚体2能够实现机架1的支撑，机架1的两上侧分别通过轴承座固定安装有主动辊3与从动辊4，主动辊3与从动辊4能够实现输送带的绕接，同时能够带动输送带的旋转，机架1的内上侧固定安装有自动调节装置8，自动调节装置8能够调节输送带的松紧度，自动调节装置8的下端固定安装有张紧辊9，张紧辊9能够实现输送带的张紧，主动辊3与从动辊4之间设置有数个带轮辊6，带轮辊6能够实现输送带的支撑，能够延长输送带的使用寿命，且带轮辊6通过轴承座固定安装在机架1上，输送带7分别绕接在主动辊3、从动辊4、张紧辊9的外侧壁上，主动辊3的转轴与驱动电机5的转轴固定连接，驱动电机5通过螺栓固定安装在机架1上，驱动电机5能够实现主动辊3的驱动，数个带轮辊6的外侧壁与输送带7的内侧壁相接触，机架1的下端且对应张紧辊9的位置固定安装有数个连接弹簧10，数个连接弹簧10的上端固定安装有固定块11，固定块11的上端分别安装有刮板12与清洁刷13，刮板12与清洁刷13能够实现输送带外表面的清洁。

如图2所示，进一步的，所述机架1的上侧开设有内凹的上限位槽1-1，机架1的下侧开设有内凹的下限位槽1-2。

如图3所示，进一步的，所述自动调节装置8包括两个自动调节器、安装架体8-6，两个自动调节器的下端固定安装有安装架体8-6，安装架体8-6两侧的安装孔内安装有轴承，张紧辊9的转轴两端分别固定安装在轴承的内圈上。

如图3所示，进一步的，所述自动调节器包括外壳8-1、活动块8-2、封盖8-3、活动杆8-4、复位弹簧8-5；外壳8-1的活动孔槽内活动连接有活动块8-2，活动块8-2能够在外壳内上下活动，便于调节活动杆伸出的长度，即为带动张紧辊实现上下移动来调节张紧度，活动块8-2的下端固定安装有活动杆8-4，活动块8-2的上端固定安装有复位弹簧8-5，复位弹簧8-5的上端与外壳8-1的内上端固定连接，复位弹簧在受力后会压缩，在不受力时还原，便于实现自动调节，外壳8-1的下端固定安装有封盖8-3，封盖8-3的中心位置开设有槽孔，封盖能够实现活动块的限位，同时能够与活动杆活动连接，使得活动杆不易出现晃动的现象，槽孔与活动杆8-4活动连接。

进一步的，所述连接弹簧10的外侧设置有防尘套，防尘套能够实现防尘。

进一步的，所述张紧辊9为橡胶辊体。

进一步的，所述支撑脚体2为伸缩式支撑脚体，支撑脚体2能够调节高度，便于调节架体的倾斜度。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过支撑脚体2来实现支撑，上料从机架一侧上料，另一侧下料，能够连续提料，并且通过驱动电机5来驱动主动辊3进行转动，同时主动辊3能够带动输送带进行旋转，由于机架1的上侧与下侧均有限位槽，输送带不易出现偏移的情况，而且机架1上端的两侧根据情况可以加装挡板，便于阻挡物料，防止物料滑落，并且通过连接弹簧10、固定块11、刮板12、清洁刷13组成的清洁装置对输送带的外表面进行清理，当输送完成后，刮板会对输送带进行刮拭，然后经过清洁刷进行刷拭，使得输送带上的硬物与灰尘清除，同时连接弹簧10能够保证刮板、清洁刷与输送带的外表面接触，连接弹簧10的弹力能够自动调节，同时输送带的松紧度通过自动调节装置来实现调节，使得松紧带不易太紧与太松动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。