一种纺织用布匹布料给料驱动机构的制作方法

本实用新型涉及纺织用装置相关技术领域，具体为一种纺织用布匹布料给料驱动机构。

背景技术：

目前，通常采用布匹收卷辊将布料包裹在收卷辊外，而现在的布匹收卷辊在驱动方面还是存在一些缺陷，例如，现在的布料材质普通，在包裹中虽然能够将布料包裹在收卷辊外，但是，包裹在收卷辊外的布料较为松散、无法相互粘合并难以组成密封的区间，这就降低了布料的使用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织用布匹布料给料驱动机构，以解决上述背景技术中提出的材质普通的布料包裹在收卷辊外后较为松散、无法相互粘合并难以组成密封的区间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用布匹布料给料驱动机构，包括主体，所述主体内从左到右依次设置有牵引辊、增粘装置、导向辊与装料辊，所述装料辊上设置有布料，所述导向辊设置为上下两辊，所述布料从中间穿过导向辊、增粘装置，所述增粘装置的内部上下端面设置有增粘喷头。

优选的，所述装料辊的左右两端设置有装料辊转轴，所述主体内壁的左右两边开设有凹槽，所述装料辊转轴安装在凹槽内，所述凹槽上固定有卡块，所述卡块下端与装料辊转轴匹配。

优选的，所述主体内转动安装有牵引从动辊，所述牵引从动辊设置在牵引辊的正上端，且所述布料设置在牵引从动辊与牵引辊中间。

优选的，所述主体内部的左右两边开设有通孔，所述牵引从动辊、牵引辊与导向辊通过通孔转动安装在主体内，所述主体上固定有电机，所述电机通过传动带与牵引从动辊、牵引辊右端的转轴连接，且牵引从动辊与牵引辊设置为逆向相对运动。

优选的，所述增粘装置左端固定在主体内壁上，所述增粘装置包括下板与上板，所述上板转动安装在下板上，转动连接处设置在右端，所述增粘喷头设置在下板的上端面与上板的下端面，所述增粘喷头的后端固定有导管，两条所述导管从右端引出增粘装置，并相互连接，且连接处后端固定有压力泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在主体内设置增粘装置，在布料穿过增粘装置后，通过增粘装置将具有粘性的增粘液喷在布料上，在布料包裹在收卷辊外侧后，具有粘性的布料可以相互粘合，将原本松散的布料组成密封的区间，进而可以对内部的收卷辊进行保护。

2.在增粘装置前端设置上下两辊的导向辊，随着布料的使用，装料辊上布料的出口位置会发生变化，设置上下两辊的导向辊，不论装料辊上布料的出口位置如何变化，导向辊都能将布料导向进增粘装置内。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中a-a处剖面图；

图3为本实用新型实施例图1中b-b处剖面图；

图4为本实用新型实施例凹槽结构示意图。

图中：1、主体；101、通孔；102、凹槽；103、卡块；2、装料辊；201、装料辊转轴；3、导向辊；4、布料；5、增粘装置；501、下板；502、上板；6、电机；7、牵引辊；8、牵引从动辊；9、增粘喷头；901、导管；902、压力泵。

具体实施方式

为了解决材质普通的布料包裹在收卷辊外后较为松散、无法相互粘合并难以组成密封的区间的问题，本实用新型实施例提供了一种纺织用布匹布料给料驱动机构。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实施例提供了一种纺织用布匹布料给料驱动机构，包括主体1，主体1内从左到右依次设置有牵引辊7、增粘装置5、导向辊3与装料辊2，装料辊2上设置有布料4，导向辊3设置为上下两辊，布料4从中间穿过导向辊3、增粘装置5，增粘装置5的内部上下端面设置有增粘喷头9。

本实施例中，使用时，通过前端的牵引辊7带动布料4前进，通过导向辊3对装料辊2上的布料4进行导向，当布料4经过增粘装置5时，通过增粘装置5内的增粘喷头9可以将增粘液喷在布料4上，通过包裹机将喷有增粘液的布料4包裹在收卷辊外围。

其中，在主体1内设置增粘装置5，在布料4穿过增粘装置5后，通过增粘装置5将具有粘性的增粘液喷在布料4上，在布料4包裹在收卷辊外侧后，具有粘性的布料4可以相互粘合，将原本松散的布料4组成密封的区间，进而可以对内部的收卷辊进行保护；

在增粘装置5前端设置上下两辊的导向辊3，随着布料4的使用，装料辊2上布料4的出口位置会发生变化，设置上下两辊的导向辊3，不论装料辊2上布料4的出口位置如何变化，导向辊3都能将布料4导向进增粘装置5内。

实施例2

请参阅图4，在实施例1的基础上做了进一步改进：装料辊2的左右两端设置有装料辊转轴201，主体1内壁的左右两边开设有凹槽102，装料辊转轴201安装在凹槽102内，凹槽102上固定有卡块103，卡块103下端与装料辊转轴201匹配。

本实施例中，装料辊2设置为可拆卸型，在安装时，通过装料辊转轴201将装料辊2安装在主体1内部的凹槽102上，并将卡块103安装在装料辊转轴201上，进而可以对装料辊2固定。

实施例3

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：主体1内转动安装有牵引从动辊8，牵引从动辊8设置在牵引辊7的正上端，且布料4设置在牵引从动辊8与牵引辊7中间，主体1内部的左右两边开设有通孔101，牵引从动辊8、牵引辊7与导向辊3通过通孔101转动安装在主体1内，主体1上固定有电机6，电机6通过传动带与牵引从动辊8、牵引辊7右端的转轴连接，且牵引从动辊8与牵引辊7设置为逆向相对运动。

本实施例中，在驱动时，设置电机6通过传动带将动力相继传动到牵引辊7、牵引从动辊8，并且牵引从动辊8与牵引辊7设置为逆向相对运动，进而可以对布料4驱动。

实施例4

请参阅图3，在实施例1的基础上做了进一步改进：增粘装置5左端固定在主体1内壁上，增粘装置5包括下板501与上板502，上板502转动安装在下板501上，转动连接处设置在右端，增粘喷头9设置在下板501的上端面与上板502的下端面，增粘喷头9的后端固定有导管901，两条导管901从右端引出增粘装置5，并相互连接，且连接处后端固定有压力泵902。

本实施例上，通过导管901将存储在主体1外的增粘液引到增粘装置5上的增粘喷头9上，并通过增粘喷头9将增粘液喷到布料4上，另外设置压力泵902，可以对增粘液的输出速率进行控制，将增粘装置5设置为下板501与上板502，并下板501与上板502呈转动连接，进而可以对增粘装置5进行打开与关闭，长期的使用，会在增粘装置5内积攒杂质，因此可以通过对增粘装置5进行打开与关闭，可以对内部进行清洁，保证布料4上增粘剂的均匀与质量。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。