一种卷筒纸印刷机的防断纸装置的制作方法

本实用新型涉及防断纸装置技术领域，尤其涉及一种卷筒纸印刷机的防断纸装置。

背景技术：

卷筒纸印刷机是采用卷筒纸为承印材料的印刷机，在过去三年中，商业卷筒纸印刷机每年在全球市场上所取得的销售额平均为11亿美元，卷筒纸印刷机在使用的过程中纸张由于张力的变化断开，因此申请号为201220725673.x的专利文件一种卷筒纸印刷机的防断纸装置就纸张断裂的问题提出了解决的办法，包括张力浮动辊和设置在张力浮动辊两端的固定座，张力浮动辊设在卷筒纸带的上方，固定座为中空式框架，中空式框架的侧壁上设有滑轨，张力浮动辊的轴头上设有滑块，滑块与滑轨配合在滑轨上滑动，滑块上端设有弹簧。本实用新型卷筒纸印刷机的防断纸装置，通过设置张力浮动辊，根据卷筒纸印刷机驱动部速度的变化有效控制卷筒纸带的张力，避免了卷筒纸带张力瞬间过大或过小而拉断卷筒纸带的现象，不会造成停机和纸张浪费，提高了生产效率，降低成本。

但是上述的卷筒纸印刷机的防断纸装置在使用时，弹簧的弹力固定，不能进行调节，适用范围小，由于不同材质的纸张的张力不同，弹簧的弹力固定不能满足不同材质的纸张使用，因此我们提出了一种卷筒纸印刷机的防断纸装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在弹簧的弹力固定，不能进行调节，适用范围小，由于不同材质的纸张的张力不同，弹簧的弹力固定不能满足不同材质的纸张使用的缺点，而提出的一种卷筒纸印刷机的防断纸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卷筒纸印刷机的防断纸装置，包括两个固定座，两个固定座上均开设有底部为开口的安装孔，两个安装孔内均滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧转动安装有同一个张力浮动辊，张力浮动辊的下方设有卷筒纸带，两个滑块的顶部均固定安装有第一弹簧的一端，两个第一弹簧的另一端分别与两个安装孔的顶部内壁相焊接，两个固定座的底部固定安装有同一个底座，所述底座的顶部滑动安装有两个推动板，两个推动板上均转动安装有推动杆的一端，两个推动杆的另一端均转动安装有滑板，两个滑板的顶部分别与两个滑块的底部相接触，所述底座的顶部转动安装有位于两个推动板之间的转动柱，转动柱的外侧固定安装有两个挤压杆的一端，两个挤压杆的另一端均滚动安装有滚珠，两个滚珠分别与两个推动板相互靠近的一侧滚动连接，转动柱的顶部固定安装有转动盘。

优选的，所述转动柱的外侧固定套设有环形板，环形板的外侧固定安装有多个均匀分布的直角梯形齿牙。

优选的，所述底座的顶部滑动安装有移动块，移动块的一侧固定安装有直角梯形块，直角梯形块与直角梯形齿牙相配合。

优选的，所述底座的顶部固定安装有固定块，固定块的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与移动块远离直角梯形块的一侧相焊接，底座的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有连接块，连接块的顶部与移动块的底部相焊接，凹槽内固定安装有横杆，连接块与横杆滑动连接。

优选的，所述底座的底部开设有两个安装槽，两个安装槽内均滑动安装有挤压块，两个挤压块的顶部分别与两个推动板的底部相焊接，两个挤压块相互远离的一侧均固定安装有第三弹簧的一端，两个第三弹簧的另一端分别与两个安装槽相互远离的一侧内壁相焊接，两个安装槽内均固定安装有圆杆，两个第三弹簧分别套设于两个圆杆的外侧，两个挤压块分别与两个圆杆滑动连接。

优选的，两个安装孔的两侧内壁上均开设有矩形槽，两个滑块和两个滑板的两侧均固定安装有矩形块，矩形块与矩形槽的侧壁滑动连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案使用时顺时针旋转转动盘，转动盘带动转动柱转动，通过转动柱带动两个挤压杆转动，两个挤压杆带动两个滚珠在两个推动板相互靠近的一侧滚动，从而使两个推动板相互远离，两个推动板通过两个推动杆带动两个滑板向上移动，两个滑板带动两个滑块向上移动，通过两个滑块对两个第一弹簧进行挤压，改变两个第一弹簧的弹力，第一弹簧压缩的越紧弹力越大；

(2)本方案通过转动柱同时可以带动环形板转动，环形板转动时会使直角梯形齿牙挤压直角梯形块，使直角梯形块带动移动块向右移动，移动块移动使第二弹簧收缩，当环形板停止转动时，直角梯形块受到的压力消失，通过第二弹簧可以使移动块和直角梯形块向左复位，使直角梯形块与对应的直角梯形齿牙接触，对环形板进行限制，防止环形板回转，从而对转动柱和两个挤压杆的位置进行固定；

(3)本方案通过两个推动板的移动可以带动两个挤压块进行移动，两个挤压块的移动使两个第三弹簧收缩；

(4)本方案通过矩形槽和矩形块可以使两个滑块和两个滑板只能上下滑动，不会偏位；

(5)本方案通过直角梯形齿牙和直角梯形块的设置，当环形板顺时针转动时直角梯形齿牙的斜面可以挤压直角梯形块的斜面，使直角梯形块位移，当环形板逆时针转动时，直角梯形块的直角边与直角梯形齿牙的直角边接触，可以对直角梯形齿牙进行限制，使环形板无法逆转，若要使环形板逆转，需要手动拉动移动块和直角梯形块向右移动；

(6)本方案能够对两个第一弹簧的弹力进行调节，从而可以适应不同材质的纸张，适用范围更广，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卷筒纸印刷机的防断纸装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种卷筒纸印刷机的防断纸装置的推动板、转动柱、挤压杆、环形板、直角梯形齿牙和移动块连接的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种卷筒纸印刷机的防断纸装置的a部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种卷筒纸印刷机的防断纸装置的b部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种卷筒纸印刷机的防断纸装置的固定座、滑块和滑板连接的侧视结构示意图。

图中：1固定座、2安装孔、3滑块、4张力浮动辊、5第一弹簧、6卷筒纸带、7底座、8滑板、9推动杆、10推动板、11转动柱、12挤压杆、13环形板、14直角梯形齿牙、15移动块、16直角梯形块、17固定块、18第二弹簧、19挤压块、20第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种卷筒纸印刷机的防断纸装置，包括两个固定座1，两个固定座1上均开设有底部为开口的安装孔2，两个安装孔2内均滑动安装有滑块3，两个滑块3相互靠近的一侧转动安装有同一个张力浮动辊4，张力浮动辊4的下方设有卷筒纸带6，两个滑块3的顶部均固定安装有第一弹簧5的一端，两个第一弹簧5的另一端分别与两个安装孔2的顶部内壁相焊接，卷筒纸印刷机运行过程中，当卷筒纸印刷机驱动部突然加速，卷筒纸带6张力加大，会向上拉动张力浮动辊4，张力浮动辊4在滑块3的作用下向上移动，第一弹簧5被压缩，使卷筒纸带6张力减小，避免了拉断卷筒纸带6的现象；当卷筒纸印刷机驱动部突然减速，卷筒纸带6张力减小，张力浮动辊4在重力和第一弹簧5弹力的作用下，带动张力浮动辊4向下移动，拉动卷筒纸带6使其张力变大，始终保持卷筒纸带6的张力稳定，两个固定座1的底部固定安装有同一个底座7，底座7的顶部滑动安装有两个推动板10，两个推动板10上均转动安装有推动杆9的一端，两个推动杆9的另一端均转动安装有滑板8，两个滑板8的顶部分别与两个滑块3的底部相接触，底座7的顶部转动安装有位于两个推动板10之间的转动柱11，转动柱11的外侧固定安装有两个挤压杆12的一端，两个挤压杆12的另一端均滚动安装有滚珠，两个滚珠分别与两个推动板10相互靠近的一侧滚动连接，转动柱11的顶部固定安装有转动盘。

本实施例中，转动柱11的外侧固定套设有环形板13，环形板13的外侧固定安装有多个均匀分布的直角梯形齿牙14，环形板13的转动可以带动直角梯形齿牙14转动。

本实施例中，底座7的顶部滑动安装有移动块15，移动块15的一侧固定安装有直角梯形块16，直角梯形块16与直角梯形齿牙14相配合，环形板13顺时针转动时直角梯形齿牙14的斜面可以挤压直角梯形块16的斜面，使直角梯形块16位移，当环形板13逆时针转动时，直角梯形块16的直角边与直角梯形齿牙14的直角边接触，可以对直角梯形齿牙14进行限制，使环形板13无法逆转。

本实施例中，底座7的顶部固定安装有固定块17，固定块17的一侧固定安装有第二弹簧18的一端，第二弹簧18的另一端与移动块15远离直角梯形块16的一侧相焊接，底座7的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有连接块，连接块的顶部与移动块15的底部相焊接，凹槽内固定安装有横杆，连接块与横杆滑动连接，连接块、凹槽和横杆的设置，可以使移动块15水平移动不偏位，第二弹簧18可以使移动块15不受力时复位。

本实施例中，底座7的底部开设有两个安装槽，两个安装槽内均滑动安装有挤压块19，两个挤压块19的顶部分别与两个推动板10的底部相焊接，两个挤压块19相互远离的一侧均固定安装有第三弹簧20的一端，两个第三弹簧20的另一端分别与两个安装槽相互远离的一侧内壁相焊接，两个安装槽内均固定安装有圆杆，两个第三弹簧20分别套设于两个圆杆的外侧，两个挤压块19分别与两个圆杆滑动连接，可以使两个推动板10水平滑动不偏位，两个第三弹簧20可以对两个挤压块19的位置进行限制，两个挤压块19若要移动需有外力使第三弹簧20形变。

本实施例中，两个安装孔2的两侧内壁上均开设有矩形槽，两个滑块3和两个滑板8的两侧均固定安装有矩形块，矩形块与矩形槽的侧壁滑动连接，可以使两个滑块3和两个滑板8上下滑动不偏位。

实施例二

参照图1-5，一种卷筒纸印刷机的防断纸装置，包括两个固定座1，两个固定座1上均开设有底部为开口的安装孔2，两个安装孔2内均滑动安装有滑块3，两个滑块3相互靠近的一侧转动安装有同一个张力浮动辊4，张力浮动辊4的下方设有卷筒纸带6，两个滑块3的顶部均通过焊接固定安装有第一弹簧5的一端，两个第一弹簧5的另一端分别与两个安装孔2的顶部内壁相焊接，卷筒纸印刷机运行过程中，当卷筒纸印刷机驱动部突然加速，卷筒纸带6张力加大，会向上拉动张力浮动辊4，张力浮动辊4在滑块3的作用下向上移动，第一弹簧5被压缩，使卷筒纸带6张力减小，避免了拉断卷筒纸带6的现象；当卷筒纸印刷机驱动部突然减速，卷筒纸带6张力减小，张力浮动辊4在重力和第一弹簧5弹力的作用下，带动张力浮动辊4向下移动，拉动卷筒纸带6使其张力变大，始终保持卷筒纸带6的张力稳定，两个固定座1的底部通过焊接固定安装有同一个底座7，底座7的顶部滑动安装有两个推动板10，两个推动板10上均转动安装有推动杆9的一端，两个推动杆9的另一端均转动安装有滑板8，两个滑板8的顶部分别与两个滑块3的底部相接触，底座7的顶部转动安装有位于两个推动板10之间的转动柱11，转动柱11的外侧通过焊接固定安装有两个挤压杆12的一端，两个挤压杆12的另一端均滚动安装有滚珠，两个滚珠分别与两个推动板10相互靠近的一侧滚动连接，转动柱11的顶部通过焊接固定安装有转动盘。

本实施例中，转动柱11的外侧固定套设有环形板13，环形板13的外侧通过焊接固定安装有多个均匀分布的直角梯形齿牙14，环形板13的转动可以带动直角梯形齿牙14转动。

本实施例中，底座7的顶部滑动安装有移动块15，移动块15的一侧通过焊接固定安装有直角梯形块16，直角梯形块16与直角梯形齿牙14相配合，环形板13顺时针转动时直角梯形齿牙14的斜面可以挤压直角梯形块16的斜面，使直角梯形块16位移，当环形板13逆时针转动时，直角梯形块16的直角边与直角梯形齿牙14的直角边接触，可以对直角梯形齿牙14进行限制，使环形板13无法逆转。

本实施例中，底座7的顶部通过焊接固定安装有固定块17，固定块17的一侧通过焊接固定安装有第二弹簧18的一端，第二弹簧18的另一端与移动块15远离直角梯形块16的一侧相焊接，底座7的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有连接块，连接块的顶部与移动块15的底部相焊接，凹槽内通过焊接固定安装有横杆，连接块与横杆滑动连接，连接块、凹槽和横杆的设置，可以使移动块15水平移动不偏位，第二弹簧18可以使移动块15不受力时复位。

本实施例中，底座7的底部开设有两个安装槽，两个安装槽内均滑动安装有挤压块19，两个挤压块19的顶部分别与两个推动板10的底部相焊接，两个挤压块19相互远离的一侧均通过焊接固定安装有第三弹簧20的一端，两个第三弹簧20的另一端分别与两个安装槽相互远离的一侧内壁相焊接，两个安装槽内均通过焊接固定安装有圆杆，两个第三弹簧20分别套设于两个圆杆的外侧，两个挤压块19分别与两个圆杆滑动连接，可以使两个推动板10水平滑动不偏位，两个第三弹簧20可以对两个挤压块19的位置进行限制，两个挤压块19若要移动需有外力使第三弹簧20形变。

本实施例中，两个安装孔2的两侧内壁上均开设有矩形槽，两个滑块3和两个滑板8的两侧均通过焊接固定安装有矩形块，矩形块与矩形槽的侧壁滑动连接，可以使两个滑块3和两个滑板8上下滑动不偏位。

本实施例中，使用时，顺时针旋转转动盘，转动盘带动转动柱11转动，通过转动柱11带动两个挤压杆12转动，两个挤压杆12带动两个滚珠在两个推动板10相互靠近的一侧滚动，从而使两个推动板10相互远离，两个推动板10通过两个推动杆9带动两个滑板8向上移动，两个滑板8带动两个滑块3向上移动，通过两个滑块3对两个第一弹簧5进行挤压，改变两个第一弹簧5的弹力，第一弹簧5压缩的越紧弹力越大，纸张的材质越硬，可以对第一弹簧5进行挤压，转动柱11带动两个挤压杆12转动的同时可以带动环形板13转动，环形板13转动时会使直角梯形齿牙14挤压直角梯形块16，使直角梯形块16带动移动块15向右移动，移动块15移动使第二弹簧18收缩，当环形板13停止转动时，直角梯形块16受到的压力消失，通过第二弹簧18可以使移动块15和直角梯形块16向左复位，使直角梯形块16与对应的直角梯形齿牙14接触，对环形板13进行限制，防止环形板13回转，对转动柱11和两个挤压杆12的位置进行固定，从而可以对两个滑板8的位置进行固定，纸张的材质较软时，可以将第一弹簧5放松，如果纸张较软，第一弹簧5的弹力较大时，可能无法使第一弹簧5形变纸张就会断开，相反，当纸张较硬，第一弹簧5较松时，起不到控制卷筒纸带6的张力的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。