一种高适配性封箱器的制作方法

本实用新型属于封箱器技术领域，特别涉及一种高适配性封箱器。

背景技术：

封箱器用于配合封箱胶带进行封箱，以提高封箱速度，根据具体情况通常需要选用不同规格的封箱胶带，但是现有的封箱器通常只能配合一种规格的封箱胶带进行使用，无法配合不同内径、不同外径以及不同宽度的封箱胶带进行使用，适配性差，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的封箱器适配性差、使用不便的问题提供一种高适配性封箱器，通过对封箱器夹持部的结构进行改进，使其能够适配不同规格的胶带，适配性高，使用方便。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种高适配性封箱器，包括壳体，所述壳体具有一后壁和两个侧壁，两个所述侧壁对称设置于后壁两侧，并与后壁围合形成一安装腔，所述安装腔内设置有用于夹持胶带的的夹持部，用于辅助胶带出带的出带部，以及用于切断胶带的切割部；所述夹持部包括滑轴、安装轴、扭簧及卡条；所述滑轴与安装轴轴向平行设置，两个所述侧壁上对称开设有用于安装安装轴的安装孔，安装轴穿设于安装孔中，并能够转动取出，两个所述侧壁上还对称开设滑槽，滑轴的两端安装于滑槽中，并能够沿滑槽的长度方向滑动，滑槽设置于后壁与安装孔之间，所述滑槽及安装孔至少具有两组；所述扭簧的一端抵靠于滑轴，为滑轴提供推力，其另一端抵靠于壳体的后壁；所述卡条具有两个，卡装于胶带的两侧，两个卡条之间的间距能够调节。胶带套装于安装轴上，滑轴在扭簧的作用下抵靠于胶带的外表面，通过安装轴、滑轴及扭簧的配合，可使封箱胶带在出带时具有一定的阻力，从而使胶带处于紧绷状态，更贴合箱体表面；安装孔和滑槽均具有多组，滑轴和安装轴可根据胶带内径及外径的大小选择合适的安装位；卡条的设置可在胶带的轴向对其进行限位，保证胶带转动稳定，出带顺畅，且两个卡条之间的间距能够根据胶带的宽度进行调节，以适配不同宽度的胶带。

作为优选，所述安装轴上沿长度方向设置有多个卡齿，多个所述卡齿分为上排卡齿和下排卡齿，呈上下排直线分布于安装轴的外表面，同一排的相邻两个卡齿之间形成卡槽。卡槽用于卡装卡条，由于安装轴插装于安装孔中，在安装胶带时需要先转动取出安装轴，待装入胶带后，再将安装轴插回安装孔，并通过转动固定，两排卡齿的设置，无论安装轴是从左向右插入，还是从右向左插入，均有有效的卡槽对卡条进行限位，以使左手右手均可操作，方便不同习惯用手的人使用。

作为优选，上排卡齿和下排卡齿之间形成有让位槽，且两排卡齿数量相同，并一一对应。让位槽的设置，方便安装轴转动取出。

作为优选，所述切割部包括设置于滚轴前方的刀片，所述刀片的上方设置有盖板。

作为优选，所述切割部还包括设置于盖板上方的压板，所述压板垂直于刀片设置，并向壳体的外部延伸。压板的设置能够使胶带更贴合于物件表面，无皱褶气泡。

作为优选，所述压板上开设有至少两排定位孔，所述定位孔与卡槽的位置一一对应。定位孔与卡槽的位置相对应，以保证两个卡条的平行度，定位孔具有至少两排，卡条可根据胶带内外径的大小选择合适的定位孔进行安装。

作为优选，所述卡条具有卡接端和插接端，所述卡接端具有一卡柱，所述卡柱卡嵌于其中一卡槽中，所述插接端插装于相对应的定位孔中。

作为优选，所述滑槽远离安装孔的端部设置有一锁定孔。在装胶带时，可将滑轴滑动至锁定孔中，以将滑轴锁定，从而方便胶带的安装。

作为优选，所述壳体的后端一体成型有一手柄，所述手柄为中空结构，其内部形成的容纳腔能够容纳卡条。

作为优选，所述出带部包括滚轴，所述滚轴的轴线平行于滑轴及安装轴的轴线设置，并位于胶带下方，所述滚轴、滑轴、安装轴呈三角形分布。滚轴、滑轴、安装轴相互配合构成了三角支撑，使胶带受力更为均匀稳定，保证胶带出带顺畅。

作为优选，两个所述侧壁的内侧对称设置有导向弧形片，导向弧形片与滚轴之间形成出带间隙。导向弧形片的设置不仅方便绕带，还可为切断后的胶带端头提供支撑，防止其掉落，从而实现单手连续操作。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置两组以上的滑槽和安装孔，滑轴和安装轴可根据胶带内径及外径的大小选择合适的安装位，以适配不同规格的胶带；通过设置卡条对胶带进行限位，使胶带转动更为稳定，出带更为顺畅，且两个卡条之间的间距能够根据胶带的宽度进行调节，以适配不同宽度的胶带；通过对安装轴和压板结构的改进，为卡条提供了合理的安装位；本实用新型公开的封箱器结构紧凑合理，使用便捷，封箱效果好，适配性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一结构示意图；

图3为本实用新型使用状态结构示意图；

图4为本实用新型另一使用状态结构示意图；

图5为本实用新型中安装轴结构示意图；

图中，11.侧壁；12.后壁；21.安装轴；211.转钮；212.锁紧凸起；213.上排卡齿；214.下排卡齿；215.让位槽；31.第一安装孔；32.第二安装孔；33.第一滑槽；34.第二滑槽；35.锁定孔；23.扭簧；24卡条；241.卡接端；242.插接端；41.滚轴；42.导向弧形片；51.刀片；52.盖板；53.压板；531.定位孔；60.手柄；70.胶带。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

参见图1-5，本实施例公开一种高适配性封箱器，包括壳体，所述壳体具有两个对称且平行设置的侧壁11，两个所述侧壁11与一后壁12围合形成安装腔，安装腔内安装有用于夹持胶带70的的夹持部，用于辅助胶带70出带的出带部，以及用于切断胶带70的切割部，后壁12的外壁上一体成型有一手柄60。

夹持部包括滑轴22、安装轴21、扭簧23、卡条24，所述滑轴22与安装轴21轴向平行设置，两个所述侧壁11上对称开设有用于安装安装轴21的安装孔，安装轴21穿设于安装孔中，并能够转动取出，安装孔具有让位部和锁紧部，安装轴21的一端具有转钮211，另一端具有锁紧凸起212，所述锁紧凸起212能够从安装孔的让位部通过，但无法从锁紧部通过，锁紧凸起212穿过让位部即可安装安装轴21，然后旋转安装轴21，旋转180度后使锁紧凸起212转向锁紧部，即可对安装轴21进行限位，通过安装轴21和安装孔的配合能够快速实现安装轴21的安装拆卸，无需其他紧固件的配合，装配方便；两个所述侧壁11上对称开设有滑槽，滑轴22的两端安装于滑槽中，并能够沿滑槽的长度方向滑动，滑槽设置于后壁12与安装孔之间，滑槽远离安装孔的端部设置有一锁定孔35，在装胶带70时，可将滑轴22滑动至锁定孔35中，以将滑轴22锁定，从而方便胶带70的安装；滑轴22和后壁12之间还安装有扭簧23，所述扭簧23的一端抵靠于滑轴22，为滑轴22提供推力，其另一端抵靠于后壁12的内壁；胶带70套装于安装轴21上，滑轴22在扭簧23的作用下抵靠于胶带70的外表面，通过安装轴21、滑轴22及扭簧23的配合，可使封箱胶带70在出带时具有一定的阻力，从而使胶带70处于紧绷状态，更贴合箱体表面。

所述安装孔具有两组，分别为第一安装孔31和第二安装孔32，第一安装孔31位于第二安装孔32的上方，所述滑槽也具有两组，分别为第一滑槽33和第二滑槽34，第一滑槽33位于第二滑槽34的上方，安装孔和滑槽均具有两组，滑轴22和安装轴21可根据胶带70内径及外径的大小选择合适的安装位，如图3所示，当胶带70的内径和外径较大时，将安装轴21安装于第一安装孔31中，滑轴22安装于第一滑槽33中，以保证安装轴21和滑轴22能够更好的夹持胶带70，内径大于50mm的胶带70采用此安装方式；如图4所述，当胶带70的内径和外径较小时，将安装轴21安装于第二安装孔32中，滑轴22安装于第二滑槽34中，以保证安装轴21和滑轴22能够更好的夹持胶带70，保证胶带70稳定出带，内径小于50mm的胶带70采用此安装方式。该封箱器适用于内径尺寸在27mm-120mm、外径在30-140mm的胶带70。

所述出带部包括滚轴41，所述滚轴41的轴线平行于滑轴22及安装轴21的轴线设置，并位于胶带70下方，所述滚轴41、滑轴22、安装轴21呈三角形分布，并配合构成了三角支撑，使胶带70受力更为均匀稳定，保证胶带70出带顺畅；两个所述侧壁11的内侧对称设置有导向弧形片42，导向弧形片42与滚轴41之间形成出带间隙，导向弧形片42的设置不仅方便绕带，还可对切断后的胶带70端头提供支撑，防止其掉落，从而实现单手连续操作；所述切割部包括设置于滚轴41前方的刀片51，刀片51为钢制刀片51，可以切割pet/pvc等塑料、橡皮、布基、金属箔等材质的胶带70，所述刀片51的上方设置有盖板52，盖板52的设置能够保护刀片51，延长封箱器使用寿命，并避免刀片51对使用者造成伤害；切割部还包括设置于盖板52上方的压板53，所述压板53垂直于刀片51设置，并向壳体的外部延伸，压板53的设置能够使胶带70更贴合于物件表面，无皱褶气泡，使胶带70的粘贴效果更好，并方便刀片51切割胶带70。

卡条24具有两个，卡装于胶带70的两侧，在胶带70的轴向对其进行限位，以保证胶带70转动稳定，出带顺畅，且两个卡条24之间的间距能够根据胶带70的宽度进行调节，以适配不同宽度的胶带70；所述卡条24具有卡接端241和插接端242，所述卡接端241具有一卡柱，卡接端241卡接于安装轴21上，插接端242插接于压板53上；所述安装轴21上沿长度方向具有多个卡齿，多个所述卡齿分为上排卡齿213和下排卡齿214，呈上下排直线分布于安装轴21的外表面，同一排的相邻两个卡齿之间形成卡槽，位于卡条24卡接端241的卡柱卡嵌于其中一个卡槽中，由于安装轴21插装于安装孔中，在安装胶带70时需要先转动取出安装轴21，待装入胶带70后，再将安装轴21插回安装孔，并通过转动固定，两排卡齿的设置，无论安装轴21是从左向右插入，还是从右向左插入，均有有效的卡槽对卡条24进行限位，以使左手右手均可操作，方便不同习惯手的人使用；上排卡齿213和下排卡齿214之间形成有让位槽215，且两排卡齿数量相同，并一一对应，让位槽215的设置，方便安装轴21转动取出，需要取出安装轴21时，可先转动安装轴21，使卡柱离开卡槽进入让位槽215中，从而使安装轴21摆脱卡条24的束缚能够继续转动；压板53上开设有至少两排定位孔531，所述定位孔531与卡槽的位置一一对应，卡条24可根据胶带70内外径的大小以及胶带70宽度选择合适的安装位，适用宽度在10mm-75mm的胶带70。若胶带70的宽度足够宽，无需使用卡条24进行轴向限位，可将卡条24取下放在手柄60内部，所述手柄60为中空结构，其内部形成的容纳腔能够容纳卡条24。

本实施例公开的高适配性封箱器的使用方法为，先根据胶带70内外径的大小，将滑轴22安装于相应的滑槽中，并下压滑槽至锁定孔35，然后装入胶带70，并拉出胶带70的自由端穿过导向弧形片42与滚轴41之间形成的出带间隙，再将安装轴21安装至相应的安装孔，安装轴21从胶带70的中孔穿过并锁紧，将滑杆从锁定孔35中滑出，滑杆在扭簧23的作用下沿滑槽滑向胶带70的外壁，胶带70在滚轴41的支撑下夹持于安装轴21与滑轴22之间，最后安装卡条24，根据胶带70的宽度，将两个卡条24的卡柱卡嵌于安装轴21上合适的卡槽中，卡条24的插接端242插接于相应的定位孔531，完成了胶带70的安装和限位后，即可对进行连续封箱作业。本实用新型公开的封箱器适配性高，可以通用美标/欧标/国标的封箱胶带70，包括大纸芯(76mm内径)、小纸芯(38mm内径)以及一些非标内径尺寸在27mm-120mm、外径在30-140mm、宽度从10mm到75mm的任意尺寸的胶带70；且结构紧凑合理，可单手连续操作，封箱效果好。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少包含……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。