一种缝纫线生产用并纱机的导纱装置的制作方法

本实用新型涉及缝纫线生产加工技术领域，具体为一种缝纫线生产用并纱机的导纱装置。

背景技术：

并纱是捻线的准备工序，其任务是将两根或多根（一般不超过五根）单纱并合后卷绕成筒子，经过并纱，可以保证单纱股数，均衡各单纱张力，减少股线捻不匀，提高股线强力，改善外观，在现有技术中，并纱装置由支架、固定在支架上的两个辊筒、横杠以及两侧的挡板组成，辊筒支撑纱筒，使纱筒能够在辊筒上转动，横杆则托起纱线，以免纱线托地，在使用过程中，由于纱筒在辊筒上转动，而支架两侧的挡板只能防止纱筒从辊筒的两侧掉落，不能很好的限制纱筒的移动，更不能根据纱筒的长度进行调节，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种缝纫线生产用并纱机的导纱装置以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缝纫线生产用并纱机的导纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫线生产用并纱机的导纱装置，包括底座，所述底座的顶部左侧设有立框，且立框与底座焊接相连，且立框的正面设有第一固定板，且第一固定板与立框焊接相连，且底座的右端设有固定角码，且两个所述固定角码与底座焊接相连，且固定角码上设有气缸，且气缸与固定角码铰接相连，且气缸的左端套设有固定销，且固定销与支杆焊接相连，且气缸与外接气泵电性连接。

优选的，所述立框的顶部设有吊装环，且两个所述吊装环与立框焊接相连，且吊装环用于移动或者安装立框时连接外接吊装装置。

优选的，所述底座的内侧设有底板，且底板与底座焊接相连，且底板上设有第二固定板，且第二固定板与底板焊接相连，且第二固定板用于固定纱筒。

优选的，所述立框的底部与底座的交接处设有加强板，且加强板分别与立框和底座焊接相连，且加强板用于使立框与底座的连接更加牢固。

优选的，所述第一固定板的左右两侧均设有挑耳，且挑耳与第一固定板焊接相连，且挑耳用于固定横杠，调节横杠的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缝纫线生产用并纱机的导纱装置，通过第一固定板和第二固定板之间的配合，在气缸的作用下，第一固定板和第二固定板可以调节纱筒的高度，气缸能够调节长度，进而使该缝纫线生产用并纱机的导纱装置能够适用于不同长度的纱筒，从而克服传统并纱装置不能调节长度的缺点，克服了现有的缝纫线生产用并纱机的导纱装置仅仅能够起到防止纱筒掉落的作用，实用功能单一，提高了该缝纫线生产用并纱机的导纱装置的工作效率和使用寿命，避免了使用时，并纱装置不能根据不同纱筒的长度进行调节生产的缺点，还让现有的缝纫线生产用并纱机的导纱装置能够在市场上得到更多的认可，提高了该缝纫线生产用并纱机的导纱装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，节约了企业的生产采购成本，避免了缝纫线生产用并纱机的导纱装置的资源浪费，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型安装位置示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的a处结构示意图。

图中：1、底座，2、立框，3、吊装环，4、第一固定板，5、挑耳，6、加强板，7、底板，8、第二固定板，9、气缸，10、固定销，11、固定角码。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种缝纫线生产用并纱机的导纱装置，包括底座1，底座1为金属材质，用于固定气缸9和立框2，底座1的内侧设有底板7，底板7为金属材质，用于固定第二固定板8，且底板7与底座1焊接相连，且底板7上设有第二固定板8，第二固定板8为金属材质，且第二固定板8与底板7焊接相连，且第二固定板8用于固定纱筒，底座1的顶部左侧设有立框2，立框2为金属材质，用于固定第一固定板4，且立框2与底座1焊接相连，立框2的底部与底座1的交接处设有加强板6，且加强板6分别与立框2和底座1焊接相连，且加强板6用于使立框2与底座1的连接更加牢固，立框2的顶部设有吊装环3，且两个吊装环3与立框2焊接相连，且吊装环3用于移动或者安装立框2时连接外接吊装装置，且立框2的正面设有第一固定板4，第一固定板4为金属材质，并且开有固定孔，用于固定纱筒，调节纱筒的高度，且第一固定板4与立框2焊接相连，第一固定板4的左右两侧均设有挑耳5，挑耳5为金属材质，且挑耳5与第一固定板4焊接相连，且挑耳5用于固定横杠，调节横杠的高度，且底座1的右端设有固定角码11，且两个固定角码11与底座1焊接相连，且固定角码11上设有气缸9，气缸9的型号为jl01,又名气动弹簧撑杆，最大承重3500n≈357公斤，可以轻松支撑纱筒，且气缸9与固定角码11铰接相连，且气缸9的左端套设有固定销10，固定销10用于固定气缸9的左端，且固定销10与支杆焊接相连，且气缸9与外接气泵电性连接。

一种缝纫线生产用并纱机的导纱装置，该缝纫线生产用并纱机的导纱装置由底座1、立框2、吊装环3、第一固定板4、挑耳5、加强板6、底板7、第二固定板8、气缸9、固定销10和固定角码11等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，安装时，将支杆上的两块挡板取下，在支杆的左右两侧各焊接一个固定销10，将固定角码11焊接在底座1的左右两侧，使用螺栓将气缸9的右端固定在固定角码11上，并将气缸9的另一端套设在固定销10上，使用螺母固定，使气缸9与外接气泵连接，将立框2焊接在底座1的顶部，并在立框2上焊接第一固定板4，第一固定板4上开有固定孔，用于固定纱筒，在底座1的内侧焊接底板7，并在底板7上焊接第二固定板8，第二固定板8上开有固定孔，用于固定纱筒，可以根据需要将纱筒固定在第一固定板4或者第二固定板8上，并调节气缸9的长度使第一固定板4和第二固定板8能够根据纱筒的长度进行调节，提高了工作效率，使用范围更加广泛，完成该缝纫线生产用并纱机的导纱装置的组装工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。