一种保存药物杂质的真空装置的制作方法

本实用新型涉及药物保存的技术领域，尤其涉及一种保存药物杂质的真空装置。

背景技术：

在药品生产中，往往需要将中药材研碎至粉末状的药物杂质，再由不同种类的粉末状药物杂质混合制成其它形式的成品药品，这些粉末状的药物杂质若是不能及时的进行加工处理，就需要将粉末状药物杂质保存起来，一般的药材在保存时只需要注意防潮仿晒，而对于一下贵重的药材，则需要真空保存。现有的真空保存装置存在着一下几点缺点：1、真空装置在打开取药时，粉末状的药物杂质随着气流飘散，难以回收，造成药材的浪费；2、目前现有的技术，无法制造出绝对的真空环境，装置中依然存在着少许氧气，影响药品的保存。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提供一种通过压制板可将药物杂质压制于瓶身底部，可防止在取用药物时，外部气流造成的药物杂质飞散，减少浪费，提高清洁度，将吸氧剂放入放置筒内部，通过吸气孔吸收瓶身内部残余的氧气，防止药物杂质氧化的保存药物杂质的真空装置。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种保存药物杂质的真空装置，包括顶部开设有开口一的瓶身、以及瓶身的开口一处匹配安装的瓶盖，所述的瓶身的一侧安装有与瓶身的内部相连通的气阀，所述的瓶盖的底部安装有放置筒，所述的放置筒位于瓶身的内部，所述放置筒的底部开设有开口二，所述的开口二处匹配安装有放置盖，所述的放置筒的圆周壁上均布设置有多个吸气孔，所述的放置筒内部放置有吸氧剂，所述的瓶盖的底部对称设置有两个压缩杆，所述的两个压缩杆位于放置筒的外侧，所述的两个压缩杆的底部之间横向设置有压制板，所述的压制板与瓶身的内径相匹配，所述的压制板上均布开设有多个透气孔。

所述的压缩杆包括底部开设有竖直向上的伸缩腔的外杆、匹配滑动安装在伸缩腔内的移动圆盘、移动圆盘的顶部与伸缩腔的上方的腔底之间设置的弹簧、以及与移动圆盘的底部固定连接的内杆，所述的外杆的上端与瓶盖的底部固定连接，所述的内杆的下端与压制板固定连接，所述的伸缩腔的下方的开口处与内杆的外圆周壁之间匹配设置有密封环，所述的密封环的外圆周壁固定安装在伸缩腔的下方的开口处的内壁上。

所述的瓶身的顶部设置有呈环状的第一下连接部，所述瓶盖的底部设置有呈环状的第一上连接部，所述的第一下连接部与第一上连接部之间螺纹连接，所述的第一下连接部位于第一上连接部的内部。

所述的放置筒的底部设置有第二上连接部，所述的放置盖的顶部设置有第二下连接部，所述第二上连接部与所述第二下连接部之间螺纹连接。

所述的瓶身与所述的瓶盖之间安装有密封圈。

所述的压制板为圆盘状，所述的压制板的外圆周壁上固定设置有橡胶圈，所述的橡胶圈紧密贴合所述的瓶身的内壁。

所述的透气孔处均匹配设置有隔离网。

所述的瓶身的材质为透明玻璃材质。

本实用新型的增益效果是：

本实用新型在使用的时候，向瓶身内部冲入粉末状药物杂质后，盖合瓶盖，压制板与粉末状药物杂质顶面接触，同时压缩杆在瓶盖重力作用下下压压缩，使压制板与粉末状药物杂质紧密接触；而后通过气阀连接外部抽真空设备，对瓶身内部抽取真空，抽真空过程中，瓶盖与瓶身顶部开口紧密接触，抽取至指定压力后，完成抽真空；取用药物杂质时，通过气阀向瓶身内部充入外部气体，消除瓶身内部真空，而后将瓶盖抬起，并将压制板抽离瓶身，即可取用粉末状药物杂质；在抽气以及充气的过程中，瓶身内外气压发生变化，形成气流，由于粉末状药物杂质的表面被压制板挤压在瓶身底部，因此粉末状药物杂质不会随着气流飞散。通过压缩杆和压制板的配合，盖合瓶盖后，通过压制板可将药物杂质压制于瓶身底部，防止抽真空过程中将药物杂质抽出，并且可防止在取用药物时，外部气流造成的药物杂质飞散，减少浪费，且提高清洁度；通过放置筒和放置盖的配合，将吸氧剂放入放置筒内部，并通过吸气孔吸收瓶身内部残余的氧气，防止药物杂质氧化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的压制板的俯视图。

图3为本实用新型的压缩杆的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

参见图1、图2和图3，图中序号：1为瓶身、101为第一下连接部、2为瓶盖、201为第一上连接部、3为放置筒、301为第二上连接部、302为吸气孔、4为放置盖、401为第二下连接部、5为压缩杆、501为外杆、502为内杆、503为密封环、504为移动圆盘、505为弹簧、506为伸缩腔、6为压制板、601为透气孔、7为橡胶圈、8为气阀、9为密封圈和10为粉末状药物杂质。

本实用新型一种保存药物杂质的真空装置，包括顶部开设有开口一的瓶身1、以及瓶身1的开口一处匹配安装的瓶盖2，所述的瓶身1的一侧安装有与瓶身1的内部相连通的气阀8，所述的瓶盖2的底部安装有放置筒3，所述的放置筒3位于瓶身1的内部，所述放置筒3的底部开设有开口二，所述的开口二处匹配安装有放置盖4，所述的放置筒3的圆周壁上均布设置有多个吸气孔302，所述的放置筒3内部放置有吸氧剂，所述的瓶盖2的底部对称设置有两个压缩杆5，所述的两个压缩杆5位于放置筒3的外侧，所述的两个压缩杆5的底部之间横向设置有压制板6，所述的压制板6与瓶身1的内径相匹配，所述的压制板6上均布开设有多个透气孔601。

所述的压缩杆5包括底部开设有竖直向上的伸缩腔506的外杆501、匹配滑动安装在伸缩腔506内的移动圆盘504、移动圆盘504的顶部与伸缩腔506的上方的腔底之间设置的弹簧505、以及与移动圆盘504的底部固定连接的内杆502，所述的外杆501的上端与瓶盖2的底部固定连接，所述的内杆502的下端与压制板6固定连接，所述的伸缩腔506的下方的开口处与内杆502的外圆周壁之间匹配设置有密封环503，所述的密封环503的外圆周壁固定安装在伸缩腔506的下方的开口处的内壁上。

所述的瓶身1的顶部设置有呈环状的第一下连接部101，所述瓶盖2的底部设置有呈环状的第一上连接部201，所述的第一下连接部101与第一上连接部201之间螺纹连接，所述的第一下连接部101位于第一上连接部201的内部。

所述的放置筒3的底部设置有第二上连接部301，所述的放置盖4的顶部设置有第二下连接部401，所述第二上连接部301与所述第二下连接部401之间螺纹连接。

所述的瓶身1与所述的瓶盖2之间安装有密封圈9。

所述的压制板6为圆盘状，所述的压制板6的外圆周壁上固定设置有橡胶圈7，所述的橡胶圈7紧密贴合所述的瓶身1的内壁。

所述的透气孔601处均匹配设置有隔离网。

所述的瓶身1的材质为透明玻璃材质。

本实用新型在使用的时候，通过吸气孔302使放置筒3内部与瓶身1内部连通，放置筒3内部放置有吸氧剂，通过放置盖4将吸氧剂固定在放置筒3内部，并利用吸气孔302吸收瓶身1内部残余的氧气，防止粉末状药物杂质10氧化；需要保存粉末状药物杂质10时，压制板6首先接触到粉末状药物杂质10，并将粉末状药物杂质10挤压在瓶身1内底部，继续按压瓶盖2，并克服弹簧505的弹力，使内杆502缩入伸缩腔506内部，直至将瓶盖2盖在瓶身1顶部，并通过螺纹连接将瓶盖2固定在瓶身1顶部，使瓶身1内部的粉末状药物杂质10与瓶身1外部隔绝。瓶身1与瓶盖2之间安装有密封圈9；通过密封圈9能够使瓶身1与瓶盖2结合的更加紧密，增强瓶身1的密封效果；通过橡胶圈7能够使压制板6紧贴瓶身1内壁，防止粉末状药物杂质10从压制板6与瓶身1内壁之间的缝隙中飞散出来。瓶身1为透明玻璃材质；如此设置，便于观察瓶身1内部粉末状药物杂质10的成色和剩余量。所述的透气孔601处均匹配设置有隔离网，能够进一步防止粉末状药物杂质10从透气孔601处中飞散出来。

本实用新型在使用的时候，首先向瓶身1内部冲入粉末状药物杂质10后，盖合瓶盖2，压制板6与粉末状药物杂质10顶面接触，同时压缩杆5在瓶盖2重力作用下压缩，使压制板6与粉末状药物杂质10紧密接触；而后通过气阀8连接外部抽真空设备，对瓶身1内部抽取真空，抽真空过程中，瓶盖2与瓶身1顶部开口紧密接触，抽取至指定压力后，完成抽真空；取用药物杂质时，通过气阀8向瓶身1内部充入外部气体，消除瓶身1内部真空，而后将瓶盖2抬起，并将压制板6抽离瓶身1，即可取用粉末状药物杂质10；在抽气以及充气的过程中，瓶身1内外气压发生变化，形成气流，由于粉末状药物杂质10的表面被压制板6挤压在瓶身1底部，因此粉末状药物杂质10不会随着气流飞散。通过压缩杆5和压制板6的配合，盖合瓶盖2后，通过压制板6可将药物杂质压制于瓶身1底部，防止抽真空过程中将药物杂质抽出，并且可防止在取用药物时，外部气流造成的药物杂质飞散，减少浪费，且提高清洁度；通过放置筒3和放置盖4的配合，将吸氧剂放入放置筒3内部，并通过吸气孔302吸收瓶身1内部残余的氧气，防止药物杂质氧化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。