一种用于节育器外包装的热塑封机的制作方法

本实用新型涉及塑封机技术领域，尤其涉及一种用于节育器外包装的热塑封机。

背景技术：

塑封处理是由涂有热熔胶的聚脂膜，通过过胶机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内，由于加工过程是在一定的压力和高温下进行，而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶。所以，在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏，而且增加了物品的直观效果。在这一过程中过胶机技术性能的好坏，是保证塑封质量的重要因素。

热塑封装的效率高、封装效果好，但是现有节育器包装袋封装仍然存在不足之处，首先，现有节育器包装袋封装大多采用手动封装，由于手动操作效率低下，增加了工人的工作量同时也不适合大批量的生产；其次，采用机器进行包装的热塑封机内部没有设置清洗的机构，由于节育器需要在女性体内使用，如果沾染细菌会对女性身体造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有节育器包装袋封装效率低下以及热塑封机不具备杀菌功能的问题，而提出的一种用于节育器外包装的热塑封机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于节育器外包装的热塑封机，包括壳体和焊接于壳体底部的支撑腿，所述壳体的水平两侧分别开设有进料口和出料口，所述壳体设有进料口一侧的底部开设有加水孔，所述出料口的底部焊接有台板，所述壳体的内部底表壁靠近进料口的一侧焊接有第一支撑杆，且第一支撑杆的顶部焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部设置有加热管，且加热管与壳体固定连接，并且加热管的外侧舍友螺旋状的水管，所述水管的顶部连通有多个喷嘴，且多个喷嘴均位于第一支撑板的上方，所述壳体的内部顶表壁焊接有固定块，且固定块的底部设有第一传送带，所述第一传送带的外表壁固定连接有多个“l”形挂钩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的内部底表壁焊接有固定杆，且固定杆的顶部固定连接有漏斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的内部底表壁靠近出料口的一侧设有第二传送带，且第二传送带的外表壁固定连接有多个盒体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的内部底表壁靠近出料口的一侧焊接有第二支撑杆，且第二支撑杆的顶部焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部螺栓连接有马达，并且第二支撑板的底部通过两个驱动部分别传动连接有热辊和压辊，所述盒体位于热辊的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动部包括驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮的外侧均啮合连接有环形齿条，所述驱动齿轮与马达的输出轴传动连接，所述热辊和压辊分别固定连接于对应驱动齿轮和从动齿轮的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多个挂钩和多个盒体均以等间隔的方式分别设置于第一传送带和第二传送带的外侧，并且相邻挂钩的间隔与相邻盒体的间隔相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述漏斗位于第一传送带远离进料口一侧的下方。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，壳体的底部设置了支撑腿，壳体的内部设置了固定块，固定块的底部设置了第一传送带，第一传送带的外侧设置了挂钩，壳体的内部设置了固定杆，固定杆的顶部设置了漏斗，壳体的内部设置了第二传送带，第二传送带的外侧设置了盒体，壳体的内部设置了第二支撑杆，第二支撑杆的顶部设置了第二支撑板，第二支撑板的顶部设置了马达，并且底部设置了驱动部，驱动部的底部设置了热辊和压辊，采用此设计的好处在于：其一，通过机械化包装塑封提高了生产效率，有助于减轻工人的劳动量并且提高产量；其二，热辊使得包装袋封口后，经过压辊的挤压作用可以提高包装袋封口的质量。

2、本实用新型中，壳体的内部设置了第一支撑杆，第一支撑杆的顶部设置了第一支撑板，第一支撑板的底部设置了加热管，加热管的外侧设置了水管，水管的顶部设置了喷嘴，采用此设计的好处在于：通过加热管将水管内部的水加热成高温蒸汽，由喷嘴喷出对悬挂于挂钩上的节育器进行高温蒸汽杀菌，有助于减少节育器的细菌，提高节育器的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于节育器外包装的热塑封机的壳体内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于节育器外包装的热塑封机的第二传送带的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于节育器外包装的热塑封机的第二传送带的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于节育器外包装的热塑封机的驱动部的内部结构示意图。

图例说明：

1、壳体；2、支撑腿；3、第一支撑杆；4、第一支撑板；5、加热管；6、水管；7、喷嘴；8、固定块；9、第一传送带；10、挂钩；11、固定杆；12、漏斗；13、第二传送带；14、盒体；15、第二支撑杆；16、第二支撑板；17、马达；18、驱动部；1801、驱动齿轮；1802、从动齿轮；1803、环形齿条；19、热辊；20、压辊；21、进料口；22、出料口；23、台板；24、加水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于节育器外包装的热塑封机，包括壳体1和焊接于壳体1底部的支撑腿2，壳体1的水平两侧分别开设有进料口21和出料口22，壳体1设有进料口21一侧的底部开设有加水孔24，出料口22的底部焊接有台板23，壳体1的内部底表壁靠近进料口21的一侧焊接有第一支撑杆3，且第一支撑杆3的顶部焊接有第一支撑板4，第一支撑板4的底部设置有加热管5，且加热管5与壳体1固定连接，并且加热管5的外侧舍友螺旋状的水管6，水管6的顶部连通有多个喷嘴7，且多个喷嘴7均位于第一支撑板4的上方，壳体1的内部顶表壁焊接有固定块8，且固定块8的底部设有第一传送带9，第一传送带9的外表壁固定连接有多个“l”形挂钩10。

具体的，如图1所示，壳体1的内部底表壁焊接有固定杆11，且固定杆11的顶部固定连接有漏斗12，固定杆11可以提高漏斗12的稳定性。

具体的，如图1所示，壳体1的内部底表壁靠近出料口22的一侧设有第二传送带13，且第二传送带13的外表壁固定连接有多个盒体14，多个盒体14提高了包装的效率，使得塑封机适合大批量生产。

具体的，如图3所示，壳体1的内部底表壁靠近出料口22的一侧焊接有第二支撑杆15，且第二支撑杆15的顶部焊接有第二支撑板16，第二支撑板16的顶部螺栓连接有马达17，并且第二支撑板16的底部通过两个驱动部18分别传动连接有热辊19和压辊20，盒体14位于热辊19的底部，热辊19用于进行包装袋的热塑封，压辊20用于提高封口的平整度。

具体的，如图4所示，驱动部18包括驱动齿轮1801和从动齿轮1802，驱动齿轮1801和从动齿轮1802的外侧均啮合连接有环形齿条1803，驱动齿轮1801与马达17的输出轴传动连接，热辊19和压辊20分别固定连接于对应驱动齿轮1801和从动齿轮1802的底部，通过马达17和环形齿条1803带动多个热辊19和压辊20旋转。

具体的，如图2所示，多个挂钩10和多个盒体14均以等间隔的方式分别设置于第一传送带9和第二传送带13的外侧，并且相邻挂钩10的间隔与相邻盒体14的间隔相等，使得节育器脱离挂钩10后可以落入盒体14内部的包装袋。

具体的，如图1所示，漏斗12位于第一传送带9远离进料口21一侧的下方，通过漏斗12限位，防止节育器无法落入包装袋。

工作原理：使用时，给整个装置通以市电，首先，通过加水孔24将水注入水管6，开启加热管5，对水管6内部的水进行加热，接着开启第一传送带9、第二传送带13和马达17，马达17带动驱动齿轮1801旋转，通过环形齿条1803的带动使得从动齿轮1802同步转动，进而带动热辊19和压辊20旋转；其次，将节育器挂在挂钩10上，并且将包装袋的袋口撑开放置于盒体14的内部，第一传送带9带动节育器移动，同时打开喷嘴7，使得高温蒸汽喷出，对节育器进行高温杀菌，当节育器移动至漏斗12的上方时，由于重力作用节育器脱离挂钩10，有漏斗12的限位作用落入包装袋的内部，然后第二传送带13带动盒体14移动，包装袋的顶部先与热辊19接触，将包装袋封口，再与压辊20接触，将封口压实，最后，盒体14转动至出料口22处，工人取出包装袋即可，通过上述步骤可解决现有节育器包装袋封装效率低下以及热塑封机不具备杀菌功能的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。