一种自动接料机的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种自动接料机。

背景技术：

在环保纸塑行业中，现有的成型机取料方式基本是采用人工操作，需要人工用手伸入成型机下方进行取料，存在一定的安全隐患，同时，人工操作存在劳动强度大，生产效率低的问题，急需一种能够实现自动取料的设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种自动化程度高，可实现自动接料的接料机。其采用如下技术方案：

一种自动接料机，其包括机架，所述机架上设有滑轨、滑动座、滑动座驱动机构，所述滑动座设有所述滑轨上，所述滑动座驱动机构与滑动座连接，所述滑动座驱动机构驱动所述滑动座在所述滑轨上滑动，所述滑动座上设有接料平台，所述接料平台上设有输送带、两支撑辊、支撑辊驱动机构，所述两支撑辊支撑所述输送带，至少一所述支撑辊与支撑辊驱动机构连接，所述支撑辊驱动机构驱动所述支撑辊转动，所述支撑辊带动所述输送带运动，所述输送带两侧均设有料盒顶升机构，所述料盒顶升机构可将料盒从所述输送带上顶起。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送带每侧的料盒顶升机构数量为二，所述输送带两侧的料盒顶升机构对称设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述料盒顶升机构为顶升气缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述接料平台的一端与滑动座连接，另一端悬空。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑动座底部设有与所述滑轨配合的滑块。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑动座驱动机构包括丝杆电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑轨的两端设有限位块。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架底部通过膨胀螺丝与地面固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑辊驱动机构为变频电机。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的自动接料机可以驱动接料平台进入成型机内，通过输送带输送料盒，完成接料作业，并通过输送带和滑动座将料盒输送至下工段设备，自动化程度高，显著提高生产效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型实施例中自动接料机的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中自动接料机的正视图；

图3是本实用新型实施例中自动接料机的侧视图。

标记说明：100、机架；101、膨胀螺丝；110、滑轨；111、限位块；120、滑动座；130、丝杆电机；140、接料平台；150、输送带；160、支撑辊；170、变频电机；180、料盒；190、顶升气缸；200、产品。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1-3所示，为本实用新型实施例中的自动接料机，该自动接料机包括机架100，机架100上设有滑轨110、滑动座120、滑动座驱动机构，滑动座120设有滑轨110上，滑动座120底部设有与滑轨110配合的滑块，滑动座驱动机构与滑动座120连接，滑动座驱动机构驱动滑动座120在滑轨110上滑动。在本实施例中，滑动座驱动机构包括丝杆电机130。

滑动座120上设有接料平台140，接料平台140上设有输送带150、两支撑辊160、支撑辊驱动机构，两支撑辊160支撑输送带150，至少一支撑辊160与支撑辊驱动机构连接，支撑辊驱动机构驱动支撑辊160转动，支撑辊160带动输送带150运动。在本实施例中，支撑辊驱动机构包括变频电机170。

在本实施例中，接料平台140的一端与滑动座120连接，另一端悬空。悬空的一端可伸入成型机内。

输送带150两侧均设有料盒顶升机构，料盒顶升机构可将料盒180从输送带150上顶起。在本实施例中，输送带150每侧的料盒顶升机构数量为二，输送带150两侧的料盒顶升机构沿输送带150对称设置，优选的，料盒顶升机构为顶升气缸190。

在本实施例中，滑轨110的两端设有限位块111。限位块111用于防止滑动座120脱离滑轨110。

在本实施例中，机架100底部通过膨胀螺丝101与地面固定连接。

工作时，通过滑动座驱动机构驱动滑动座120在滑轨110上滑动，通过支撑辊驱动机构驱动输送带150，将接料平台的悬空一端伸入成型机内，将料盒180置于输送带上，输送带150带动料盒180进入成型机内，料盒顶升机构将料盒180顶起，对产品200完成接料作业，接料完成后，料盒顶升机构将料盒180降落至输送带150上，由滑动座驱动机构驱动滑动座120，支撑辊驱动机构驱动输送带150，将料盒180取出并输送至下工段设备。

本实用新型的自动接料机可以驱动接料平台进入成型机内，通过输送带输送料盒，完成接料作业，并通过输送带和滑动座将料盒输送至下工段设备，自动化程度高，显著提高生产效率。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：

1.一种自动接料机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有滑轨、滑动座、滑动座驱动机构，所述滑动座设有所述滑轨上，所述滑动座驱动机构与滑动座连接，所述滑动座驱动机构驱动所述滑动座在所述滑轨上滑动，所述滑动座上设有接料平台，所述接料平台上设有输送带、两支撑辊、支撑辊驱动机构，所述两支撑辊支撑所述输送带，至少一所述支撑辊与支撑辊驱动机构连接，所述支撑辊驱动机构驱动所述支撑辊转动，所述支撑辊带动所述输送带运动，所述输送带两侧均设有料盒顶升机构，所述料盒顶升机构可将料盒从所述输送带上顶起。

2.如权利要求1所述的自动接料机，其特征在于，所述输送带每侧的料盒顶升机构数量为二，所述输送带两侧的料盒顶升机构对称设置。

3.如权利要求2所述的自动接料机，其特征在于，所述料盒顶升机构为顶升气缸。

4.如权利要求1所述的自动接料机，其特征在于，所述接料平台的一端与滑动座连接，另一端悬空。

5.如权利要求1所述的自动接料机，其特征在于，所述滑动座底部设有与所述滑轨配合的滑块。

6.如权利要求1所述的自动接料机，其特征在于，所述滑动座驱动机构包括丝杆电机。

7.如权利要求1所述的自动接料机，其特征在于，所述滑轨的两端设有限位块。

8.如权利要求1所述的自动接料机，其特征在于，所述机架底部通过膨胀螺丝与地面固定连接。

9.如权利要求1所述的自动接料机，其特征在于，所述支撑辊驱动机构为变频电机。

技术总结
本实用新型公开了一种自动接料机，其包括机架，机架上设有滑轨、滑动座、滑动座驱动机构，滑动座设有滑轨上，滑动座驱动机构与滑动座连接，滑动座驱动机构驱动滑动座在滑轨上滑动，滑动座上设有接料平台，接料平台上设有输送带、两支撑辊、支撑辊驱动机构，两支撑辊支撑输送带，至少一支撑辊与支撑辊驱动机构连接，支撑辊驱动机构驱动支撑辊转动，支撑辊带动输送带运动，输送带两侧均设有料盒顶升机构，料盒顶升机构可将料盒从输送带上顶起。本实用新型的自动接料机可以驱动接料平台进入成型机内，通过输送带输送料盒，完成接料作业，并通过输送带和滑动座将料盒输送至下工段设备，自动化程度高，显著提高生产效率。

技术研发人员：邓旭志;袁光全;蔡志超
受保护的技术使用者：苏州台皇鑫精密机械有限公司
技术研发日：2019.07.04
技术公布日：2020.05.26