技术领域:
本实用新型涉及一种电缆领域,具体讲是一种绕线筒的吊装工具。
背景技术:
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在电线电缆生产过程中,需对电线电缆进行卷绕,目前有两种卷绕方式,其中一种是卷绕在绕线筒上,这种卷绕方式通常针对大规格的线缆,卷绕后重量较重,一般通过吊装方式进行后加工处理,现有技术中,吊装工具五花八门,但普遍实用性不佳或者造价高。
技术实现要素:
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本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种方便吊装绕线筒的吊装工具。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种绕线筒的吊装工具,包括第一支撑臂,第一支撑臂顶端具有吊耳,第一支撑臂靠近顶端处设有两个连接板,连接板相对间隔固定在第一支撑臂两侧,连接板上对应设有通孔,还包括第二支撑臂,第二支撑臂顶端具有连接孔,第二支撑臂顶端插设在第一支撑臂的两个连接板之间,连接板的通孔和第二支撑臂的连接孔中穿送有螺栓,并在螺栓的杆部旋合有限位螺母,第一支撑臂和第二支撑臂下端等高设置,第一支撑臂和第二支撑臂下端分别向着相对的第二支撑臂和第一支撑臂方向弯折90°形成限位部,第一支撑臂和第二支撑臂下端分别与绕线筒的两端配合。
采用以上结构后与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:将第一支撑臂和第二支撑臂的下端插设在绕线筒内,然后用吊装工具如电动葫芦钩在第一支撑臂的吊耳中,将绕线筒向上吊离地面,此时,第一支撑臂和第二支撑臂在绕线筒重力作用下,会将绕线筒两端拉紧形成平衡结构,通过电动葫芦的移动实现吊装,本结构简单实用,操作方便。
作为优选,第一支撑臂和第二支撑臂为直径为12mm的钢筋制作而成。保证强度。
作为优选,第一支撑臂和第二支撑臂的限位部胀紧有橡胶管。考虑到部分绕线筒为塑料制品,这样可以减少磨损。
进一步的,第一支撑臂上部具有弧度。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种绕线筒的吊装工具,包括第一支撑臂1,第一支撑臂1顶端具有吊耳11,吊耳11可由第一支撑臂顶端弯折成环状后焊接固定而成,也可以直接焊接一个铁质圆环,第一支撑臂1靠近顶端处设有两个连接板12,连接板12相对间隔焊接固定在第一支撑臂两侧且相互平行,连接板12上对应设有通孔,还包括第二支撑臂2,第一支撑臂1和第二支撑臂2为直径为12mm的钢筋制作而成,第二支撑臂2顶端具有连接孔,连接孔可由第二支撑臂打压成扁状后开孔而成,第二支撑臂2顶端插设在第一支撑臂的两个连接板之间,连接板12的通孔和第二支撑臂的连接孔中穿送有螺栓3,并在螺栓3的杆部旋合有限位螺母,旋合螺母时留有余地使得第一支撑臂和第二支撑臂可相对活动,第一支撑臂1和第二支撑臂2下端等高设置,第一支撑臂1和第二支撑臂2下端分别向着相对的第二支撑臂和第一支撑臂方向弯折90°形成限位部4,第一支撑臂1和第二支撑臂2下端分别与绕线筒的两端配合。作为优选,第一支撑臂和第二支撑臂的限位部胀紧有橡胶管。也就是说,橡胶管套设在第一支撑臂和第二支撑臂上后紧贴其表面。绕线筒为铁质或塑料制得,设置橡胶管主要是针对塑料制的绕线筒,避免磨损。为方便操作,第一支撑臂上部具有弧度。
使用时,将第一支撑臂和第二支撑臂的下端插设在绕线筒内,然后用吊装工具如电动葫芦钩在第一支撑臂的吊耳中,将绕线筒向上吊离地面,此时,第一支撑臂和第二支撑臂在绕线筒重力作用下,会将绕线筒两端拉紧形成平衡结构,通过电动葫芦的移动实现吊装,本结构简单实用,操作方便。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
1.一种绕线筒的吊装工具,其特征在于:包括第一支撑臂,第一支撑臂顶端具有吊耳,第一支撑臂靠近顶端处设有两个连接板,连接板相对间隔固定在第一支撑臂两侧,连接板上对应设有通孔,还包括第二支撑臂,第二支撑臂顶端具有连接孔,第二支撑臂顶端插设在第一支撑臂的两个连接板之间,连接板的通孔和第二支撑臂的连接孔中穿送有螺栓,并在螺栓的杆部旋合有限位螺母,第一支撑臂和第二支撑臂下端等高设置,第一支撑臂和第二支撑臂下端分别向着相对的第二支撑臂和第一支撑臂方向弯折90°形成限位部,第一支撑臂和第二支撑臂下端分别与绕线筒的两端配合。
2.根据权利要求1所述的绕线筒的吊装工具,其特征在于:第一支撑臂和第二支撑臂为直径为12mm的钢筋制作而成。
3.根据权利要求1所述的绕线筒的吊装工具,其特征在于:第一支撑臂和第二支撑臂的限位部胀紧有橡胶管。
4.根据权利要求1所述的绕线筒的吊装工具,其特征在于:第一支撑臂上部具有弧度。