烧结冷筛下发新增皮带机装置的制作方法

本实用新型涉及烧结冷筛领域，特别涉及一种烧结冷筛下发新增皮带机装置

背景技术：

烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大，产量就越高。

烧结机冷返矿系统承接烧结机自产返矿和高炉矿槽筛分下来的返矿，其中返矿原皮带负荷量大，易出现故障致使烧结机全线停机，影响生产。

因此，发明一种烧结冷筛下发新增皮带机装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烧结冷筛下发新增皮带机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结冷筛下发新增皮带机装置，包括第一传送带、第二传送带、防尘网罩和机架，所述第一传送带和第二传送带均焊接固定在机架上，所述防尘网罩通过其上的六角螺栓固定连接在第一传送带和第二传送带的右端架体上，所述第一传送带和第二传送带的后侧均固定安装有电机，所述防尘网罩的顶侧通过螺钉固定安装有落料导向组件，所述机架由两个长支撑板和两个短支撑板组成；

所述防尘网罩的内壁上焊接有多个加强筋条，所述第一传送带左侧内的辊筒驱动轴外端固定安装有从动齿轮，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮；

所述落料导向组件由落料斗、落料筒、第一导向管和第二导向管组成，所述落料斗的底端与落料筒的顶端固定连接，所述第一导向管的顶端与落料筒的左侧表面固定连接，所述第二导向管的顶端与落料筒的底侧固定连接，所述第一导向管和第二导向管的顶端外侧均固定安装有手动插板阀。

可选的，所述电机通过导线与控制柜连接；

多个所述加强筋条呈交错状设置。

可选的，所述落料导向组件的底部位于防尘网罩的内部，所述落料导向组件的顶部开口处位于冷筛出料口的正下方。

可选的，两个所述长支撑板的之间焊接有对称布置的第一连接筋，所述长支撑板和短支撑板的之间焊接有第二连接筋。

可选的，所述第一传送带和第二传送带的结构相同；

所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

可选的，所述第一导向管呈倾斜设置，所述第一导向管的底端开口与第二传送带的右侧顶部对应设置。

可选的，所述第二导向管的底端开口与第一传送带的右侧顶部对应设置，所述手动插板阀上的调节盘位于防尘网罩的外侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在冷筛下方新增一条皮带机，接运冷筛下来的返矿，转运至主线皮带，在原皮带出现故障时，可以使用新增皮带，避免烧结故障停机，同时不影响原皮带的检修，设置落料导向组件对下料点进行导料，并在料口连接处增设手动插板阀，以最大程度的保证下料量。

2、本实用新型使得返矿系统线故障停机时间月平均减少2-4小时，以此计算年创造效益高达数百万元。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型防尘网罩内壁结构示意图。

图3为本实用新型第一传送带俯视局部示意图。

图4为本实用新型落料导向组件结构示意图。

图5为本实用新型图1中a出结构放大示意图。

图中：1、第一传送带；2、第二传送带；3、控制柜；4、防尘网罩；5、机架；6、落料导向组件；7、冷筛出料口；8、电机；9、长支撑板；10、短支撑板；11、第一连接筋；12、第二连接筋；13、加强筋条；14、辊筒驱动轴；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、落料斗；18、落料筒；19、第一导向管；20、第二导向管；21、手动插板阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种烧结冷筛下发新增皮带机装置，包括第一传送带1、第二传送带2、防尘网罩4和机架5，由图1所示，第一传送带1和第二传送带2均焊接固定在机架5上，机架5设置为两个，两个机架5设置在传送带的前后两侧，防尘网罩4通过其上的六角螺栓固定连接在第一传送带1和第二传送带2的右端架体，第一传送带1和第二传送带2的后侧均固定安装有电机8，电机8通过导线与控制柜3连接，防尘网罩4的顶侧通过螺钉固定安装有落料导向组件6，落料导向组件6的底部位于防尘网罩4的内部，落料导向组件6的顶部开口处位于冷筛出料口7的正下方，机架5由两个长支撑板9和两个短支撑板10组成，两个长支撑板9的之间焊接有对称布置的第一连接筋11，长支撑板9和短支撑板10的之间焊接有第二连接筋12，设置连接筋，增强了机架5的内部支撑板之间连接的稳定性；

由图2和图3所示，防尘网罩4的内壁上焊接有多个加强筋条13，多个加强筋条13呈交错状设置，设置加强筋条13，起到支撑骨架的作用，提高了防尘网罩4的承载强度，第一传送带1和第二传送带2的结构相同，第一传送带1左侧内的辊筒驱动轴14外端固定安装有从动齿轮15，电机8的输出端固定连接有主动齿轮16，主动齿轮16与从动齿轮15啮合连接；

由图4和图5所示，落料导向组件6由落料斗17、落料筒18、第一导向管19和第二导向管20组成，落料斗17的底端与落料筒18的顶端固定连接，第一导向管19的顶端与落料筒18的左侧表面固定连接，第一导向管19呈倾斜设置，第一导向管19的底端开口与第二传送带2的右侧顶部对应设置，物料通过落料导向组件6上的第一导向管19可以排放至第二传送带2上，然后由第二传送带2传送物料，第二导向管20的顶端与落料筒18的底侧固定连接，第二导向管20的底端开口与第一传送带1的右侧顶部对应设置，物料通过落料导向组件6上的第二导向管20可以排放至第一传送带1上，然后由第一传送带1传送物料，第一导向管19和第二导向管20的顶端外侧均固定安装有手动插板阀21，手动插板阀21上的调节盘位于防尘网罩4的外侧，设置两个手动插板阀21分别控制第一导向管19和第二导向管20的开闭。

本实用新型工作原理：

在使用时，落料导向组件6内第二导向管20上的手动插板阀21为关闭状态，落料导向组件6内第一导向管19上的手动插板阀21为开启状态，冷筛出料口7下落的物料通过第一导向管19排至第二传送带2上，然后由第二传送带2传送，当第二传送带2出现故障时，启动第一传送带1，打开第二导向管20上的手动插板阀21，关闭第一导向管19上的手动插板阀21，并将第二传送带2上的电机8停机，此时冷筛出料口7下落的物料通过第二导向管20排至第一传送带1，并由第一传送带1传送，避免烧结故障停机，影响生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。