一种库底熟料散装机的制作方法

本实用新型涉及散装机技术领域，具体为一种库底熟料散装机。

背景技术：

散装机是一种包装设备，常用的散装机有熟料散装机、库底散装机、库侧散装机等。熟料散装机是从库内将熟料自动输送到熟料散装车船的设备。库底水泥熟料散装设备主要由手动棒阀,电动扇形阀，卷扬装置，伸缩卸料装置、收尘软管，电容式限位开关，电控系统等部分组成。

目前常见的散装机是收尘管道仅与散装头连接，这种连接方式在装车时，收尘管道作用并不明显，扬尘严重。现有做法中采用将收尘管道与散装头设计在一起，虽然解决了一部分扬尘问题，但是防尘罩受到熟料颗粒冲击容易损坏，维护或者更换成本高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种库底熟料散装机，解决了防尘罩容易损坏，维护更换成本高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种库底熟料散装机，包括棒阀，所述棒阀的底部连通有电动扇形阀门，所述电动扇形阀门的底部连通有下料管，所述下料管的底端连通有伸缩套管，所述伸缩套管的底部设置有防尘罩，所述下料管的表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板底部的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底部固定连接有第二连接板，所述第二连接板顶部的背面设置有收放组件，所述收放组件的一端与伸缩套管的表面固定连接，所述第一连接板的两侧均套设有上连接管，两个所述上连接管的底端连通有吸尘软管，所述吸尘软管的底端连通有下连接管，所述下连接管的底端均通过连接头分别与防尘罩顶部的两侧连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二连接板上开设有通孔，所述伸缩套管和吸尘软管均通过通孔延伸至第二连接板的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘罩内壁顶部的两侧均转动连接有挡板，两个所述挡板上均开设有若干尘雾孔。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述挡板相背的一侧的中部均转动连接有缓冲组件，两个所述缓冲组件相背的一端分别与防尘罩内壁两侧的顶部转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲组件包括套筒，所述套筒的右端与防尘罩内壁右侧的顶部转动连接，所述套筒的左端贯穿有缓冲杆，所述缓冲杆的左端与挡板的右侧转动连接，所述缓冲杆位于套筒内部的一端固定连接有推板，所述推板的右侧于套筒内壁的右侧之间固定连接有第一弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲杆的表面套设有套板，所述套板的右侧于套筒的左端之间且位于缓冲杆的表面套设有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该库底熟料散装机，通过防尘罩遮挡，内部熟料落下时，挡板挡住下料，其上的尘雾孔阻挡下料颗粒同时尘雾可以通过，上连接管连接抽气设备，对尘雾进行抽取，尘雾经过滤层过滤进一步减少了颗粒物，提高尘雾抽取效率，避免颗粒损伤管道，延长管路的使用寿命，避免了尘雾飞扬，降低扬尘情况，同时吸力不会对颗粒产生作用，避免了对下料的影响。

（2）、该库底熟料散装机，通过挡板抵挡下料颗粒，同时，缓冲组件的第一弹簧和第二弹簧共同弹力作用，对挡板进行支撑，避免下料颗粒直接撞击防尘罩两侧壁，缓冲颗粒冲击力，减少颗粒摩擦损坏防尘罩，延长防尘罩的使用寿命，维修小的部件，减少对大部件的维护维修，从而减少维护维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视示意图；

图3为本实用新型的防尘罩的剖视示意图；

图4为本实用新型的图3中a处放大示意图；

图5为本实用新型的图4中缓冲组件的结构示意图。

图中：1-棒闸、2-电动扇形阀门、3-下料管、4-伸缩套管、5-防尘罩、6-第一连接板、61-连接杆、7-上连接管、8-第二连接板、81-通孔、9-下连接管、10-吸尘软管、11-连接头、12-收放组件、13-滤层、14-挡板、1401-尘雾孔、15-缓冲组件、1501-套筒、1502-缓冲杆、1503-推板、1504-第一弹簧、1505-套板、1506-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种库底熟料散装机，包括棒阀1，棒阀1的底部连通有电动扇形阀门2，电动扇形阀门2的底部连通有下料管3，下料管3的底端连通有伸缩套管4，伸缩套管4的底部设置有防尘罩5，下料管3的表面固定连接有第一连接板6，第一连接板6底部的两侧均固定连接有连接杆61，两个连接杆61的底部固定连接有第二连接板8，第二连接板8顶部的背面设置有收放组件12，收放组件12的一端与伸缩套管4的表面固定连接，第一连接板6的两侧均套设有上连接管7，两个上连接管7的底端连通有吸尘软管10，吸尘软管10的底端连通有下连接管9，下连接管9的底端均通过连接头11分别与防尘罩5顶部的两侧连通，收放组件12对伸缩套管4进行收放，吸尘软管10为可伸缩型软管，可以随着伸缩套管4进行伸缩。

第二连接板8上开设有通孔81，伸缩套管4和吸尘软管10均通过通孔81延伸至第二连接板8的底部。

防尘罩5内壁顶部的两侧均转动连接有挡板14，两个挡板14上均开设有若干尘雾孔1401，尘雾孔1401直径为1.5mm。

两个挡板14相背的一侧的中部均转动连接有缓冲组件15，两个缓冲组件15相背的一端分别与防尘罩5内壁两侧的顶部转动连接，挡板14采用耐磨金属材质制成，延长使用寿命，起到更好地保护防尘罩5的作用。

缓冲组件15包括套筒1501，套筒1501的右端与防尘罩5内壁右侧的顶部转动连接，套筒1501的左端贯穿有缓冲杆1502，缓冲杆1502的左端与挡板14的右侧转动连接，缓冲杆1502位于套筒1501内部的一端固定连接有推板1503，推板1503的右侧于套筒1501内壁的右侧之间固定连接有第一弹簧1504。

缓冲杆1502的表面套设有套板1505，套板1505的右侧于套筒1501的左端之间且位于缓冲杆1502的表面套设有第二弹簧1506，第二弹簧1506对第一弹簧1504进一步加强弹力，使其对挡板14的支撑力更强，起到更好的缓冲作用。

本实用新型的工作原理是：

工作时，收放组件12放出伸缩套管4，将伸缩套管4延长，知道合适的长度，对库底熟料进行散装，散装完成之后收放组件12收起伸缩套管4将其收起，通过防尘罩5遮挡，内部熟料落下时，挡板14挡住下料，其上的尘雾孔1401阻挡下料颗粒同时尘雾可以通过，上连接管7连接抽气设备，对尘雾进行抽取，尘雾经过滤层13过滤进一步减少了颗粒物，提高尘雾抽取效率，避免颗粒损伤管道，延长管路的使用寿命，避免了尘雾飞扬，降低扬尘情况，同时吸力被分散，不会对颗粒产生作用，避免了对下料速度产生影响，通过挡板14抵挡下料颗粒，同时，缓冲组件15的第一弹簧1504和第二弹簧1506共同弹力作用，对挡板14进行支撑，避免下料颗粒直接撞击防尘罩5，减少颗粒摩擦损坏防尘罩5的两侧壁，延长防尘罩的使用寿命，维修小的部件，减少对大部件的维护维修，从而减少维护维修成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。