一种混凝土振动给料机的制作方法

文档序号:21481822发布日期:2020-07-14 17:07阅读:501来源:国知局
一种混凝土振动给料机的制作方法

本实用新型涉及一种给料机,具体为一种混凝土振动给料机。



背景技术:

在混凝土生产制备过程中,振动给料机可以把块状、颗粒状的混凝土原料从储料仓中均匀、定时、连续的供给受料装置中,传统的振动给料机主要由弹簧、振动器、电机、机架等装置组成。

但是,目前,现有的给料机在使用时,仍然会存在一些物料堆叠在其他物料的上侧导致无法通过振动实现均匀送料,所以在此提出一种混凝土振动给料机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种混凝土振动给料机,解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土振动给料机,包括底板,所述底板顶端的四角均固定安装有弹簧阻尼座,四个所述弹簧阻尼座的顶端均固定安装有支杆,四个所述支杆的顶端固定安装有给料道,所述给料道的顶端固定安装有安装板,所述安装板的顶端左侧固定安装有两个转动电机,两个所述转动电机的电机轴轴头固定安装有传动轮c,所述安装板的底端固定安装有若干安装架a,若干所述安装架a的底端均贯穿连接有轴杆且若干轴杆的外圈均固定安装有滚筒,若干所述滚筒的外圈均固定安装有若干凸块,若干所述轴杆的前后两端均固定安装有传动轮a,所述给料道左侧轴杆上的两个传动轮a的内侧均设置有传动轮b,两个所述传动轮c均通过皮带a与对应的传动轮b连接,所述给料道前后两侧的若干传动轮a通过皮带b连接,所述安装板的顶端固定安装有导力板,所述导力板上设置有振动电机,所述给料道的左右两侧分别设置有出料口和进料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述给料道的外侧设置有安装架b,所述安装架b顶端的左右两侧均开设有螺纹孔,所述振动电机贯穿于安装架b的顶侧,所述振动电机的顶侧设置有固定板,所述固定板的左右两侧均贯穿连接有螺栓且两个螺栓均与对应的螺纹孔螺旋连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底板的顶端右侧固定安装有控制器,所述控制器经外部电源与振动电机和两个转动电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装架b的底侧两端均固定安装有弹簧阻尼座且两个弹簧阻尼座的底端均与底板的顶侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述振动电机和导力板的数量均可为若干个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型一种混凝土振动给料机,由于两个传动轮c均通过皮带a与对应的传动轮b连接,且给料道前后两侧的若干传动轮a均通过皮带b连接,便于通过启动转动电机,使传动轮c通过皮带a带动对应的传动轮b运动,使得此传动轮b通过相应的轴杆、传动轮a和皮带b带动其他的传动轮a转动,从而使得若干滚筒运动,利用其上的凸块将推叠在一起的物料推平,有效提高了给料的均匀性。

2.本实用新型一种混凝土振动给料机,由于固定板的左右两侧均贯穿连接有螺栓且两个螺栓均与对应的螺纹孔螺旋连接,便于通过固定板的拆装来拆装振动电机,以便于及时对振动电机进行检修。

3.本实用新型一种混凝土振动给料机,由于振动电机和导力板的数量均可为若干个,便于根据需求加装振动电机,从而提高本装置的振动力,提高给料速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种混凝土振动给料机的主视图;

图2为本实用新型一种混凝土振动给料机的侧视图;

图3为本实用新型一种混凝土振动给料机的滚筒主视图。

图中:底板1,传动轮a2,出料口3,传动轮c4,转动电机5,皮带a6,安装板7,安装架a8,凸块9,进料口10,支杆11,弹簧阻尼座12,控制器13,皮带b14,给料道15,传动轮b16,螺栓17,固定板18,振动电机19,导力板20,螺纹孔21,安装架b22,滚筒23,轴杆24。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土振动给料机,包括底板1,所述底板1顶端的四角均固定安装有弹簧阻尼座12,四个所述弹簧阻尼座12的顶端均固定安装有支杆11,四个所述支杆11的顶端固定安装有给料道15,所述给料道15的顶端固定安装有安装板7,所述安装板7的顶端左侧固定安装有两个转动电机5,两个所述转动电机5的电机轴轴头固定安装有传动轮c4,所述安装板7的底端固定安装有若干安装架a8,若干所述安装架a8的底端均贯穿连接有轴杆24且若干轴杆24的外圈均固定安装有滚筒23,若干所述滚筒23的外圈均固定安装有若干凸块9,若干所述轴杆24的前后两端均固定安装有传动轮a16,所述给料道15左侧轴杆24上的两个传动轮a16的内侧均设置有传动轮b2,两个所述传动轮c4均通过皮带a6与对应的传动轮b2连接,所述给料道15前后两侧的若干传动轮a16通过皮带b14连接,所述安装板7的顶端固定安装有导力板20,所述导力板20上设置有振动电机19,所述给料道15的左右两侧分别设置有出料口3和进料口10,本实施例中(如图1、图2和图3所示),由于两个传动轮c4均通过皮带a6与对应的传动轮b2连接,且给料道15前后两侧的若干传动轮a16通过皮带14b连接,便于通过启动转动电机5,使传动轮c4通过皮带a6带动对应的传动轮b2运动,使得此传动轮b2通过相应的轴杆24、传动轮a16和皮带b14带动其他的传动轮a16转动,从而使得若干滚筒23运动,利用其上的凸块9将推叠在一起的物料推平,有效提高了给料的均匀性。

本实施例中(请参阅图2),所述给料道15的外侧设置有安装架b22,所述安装架b22顶端的左右两侧均开设有螺纹孔21,所述振动电机19贯穿于安装架b22的顶侧,所述振动电机19的顶侧设置有固定板18,所述固定板18的左右两侧均贯穿连接有螺栓17且两个螺栓17均与对应的螺纹孔21螺旋连接,便于通过固定板18的拆装来拆装振动电机19,以便于及时对振动电机19进行检修。

本实施例中(请参阅图1和图2),所述底板1的顶端右侧固定安装有控制器13,所述控制器13经外部电源与振动电机19和两个转动电机5电性连接,便于开启电源。

本实施例中(请参阅图2),所述安装架b22的底侧两端均固定安装有弹簧阻尼座12且两个弹簧阻尼座12的底端均与底板1的顶侧固定连接,便于给安装架b22提供缓冲力。

本实施例中(请参阅图2),所述振动电机19和导力板20的数量均可为若干个,便于根据需求加装振动电机19,从而提高本装置的振动力,提高给料速度。

需要说明的是,本实用新型为一种混凝土振动给料机,包括底板1、传动轮a2、出料口3、传动轮c4、转动电机5、皮带a6、安装板7、安装架a8、凸块9、进料口10、支杆11、弹簧阻尼座12、控制器13、皮带b14、给料道15、传动轮b16、螺栓17、固定板18、振动电机19、导力板20、螺纹孔21、安装架b22、滚筒23、轴杆24,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,通过启动转动电机5,使传动轮c4通过皮带a6带动对应的传动轮b2运动,使得此传动轮b2通过相应的轴杆24、传动轮a16和皮带b14带动其他的传动轮a16转动,从而使得若干滚筒23运动,利用其上的凸块9将推叠在一起的物料推平,有效提高了给料的均匀性,不工作时,可通过固定板18的拆装来拆装振动电机19,以便于及时对振动电机19进行检修。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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