一种气动干货封口机的制作方法

本实用新型涉及一种封口机，具体为一种气动干货封口机。

背景技术：

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，干货在包装过程中需要使用封口机对其包装袋进封口，现有的封口机工作时大多需要人工进行脚踩，从而导致封口机在使用过程中的劳动强度大，并且封口机工作时其封口板与放置板之间发生刚性接触会影响封口机的使用寿命。因此我们对此做出改进，提出一种气动干货封口机。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种气动干货封口机，包括下箱体，所述下箱体的内部固定安装有支撑板，所述下箱体的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有上箱体和位于上箱体左侧的冷却扇，所述上箱体的正面嵌设有plc控制器、温度调节器和电源开关，所述上箱体的内部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至上箱体底端的外部且固定连接有封口板，所述封口板的内部嵌设有电加热板，所述支撑台的中部嵌设有放置板，所述放置板的内部嵌设有若干个传感器，所述放置板的底部固定连接有若干个缓冲机构，所述缓冲机构由螺纹杆、螺母和弹簧组成，所述螺纹杆的外表面与支撑板穿插连接，所述螺母和弹簧均设置在螺纹杆的外表面，所述下箱体内腔的底部固定安装有气泵，所述气泵的右端固定连通有控制阀，所述气缸通过控制阀与气泵相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封口板顶部的两侧均固定安装有限位杆，两个所述限位杆的顶端延伸至上箱体的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的顶端与放置板固定连接，所述螺母位于支撑板的底部，所述弹簧位于支撑板的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的顶端与放置板固定连接，所述弹簧的底端与支撑板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下箱体的正面和上箱体的顶部分别通过铰链铰接有防护门和防护盖，所述防护门的正面设置有把手和气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传感器的输出端与plc控制器电性连接，所述plc控制器的输出端与控制阀和温度调节器电性连接，所述温度调节器的输出端与电加热板电性连接，所述冷却扇和气泵均与电源开关电性连接，所述冷却扇、plc控制器和气泵分别通过电源开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下箱体的底部固定安装有防滑块，所述防滑块的数量为四个，四个所述防滑块分别位于下箱体底部的四端。

本实用新型的有益效果是：该种气动干货封口机，将包装袋放置到放置板上时由传感器检测到信号，并将信号传递给plc控制器，此时plc控制器通过控制阀控制气缸启动并带动封口板下降，从而完成对包装袋的封口，通过设置弹簧能够对封口板与放置板接触时的作用力进行缓冲，从而防止封口板和放置板接触时发生损坏，并且通过螺母能够调节弹簧的压缩量，提高了该封口机的实用性，通过设置冷却扇能够对封口后的包装袋进行冷却，从而提高包装袋封口处的成型速度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种气动干货封口机的结构示意图；

图2是本实用新型一种气动干货封口机的局部剖视结构示意图；

图3是本实用新型一种气动干货封口机的系统流程结构示意图。

图中：1、下箱体；2、支撑台；3、上箱体；4、气缸；5、封口板；6、限位杆；7、放置板；8、传感器；9、电加热板；10、支撑板；11、螺纹杆；12、螺母；13、弹簧；14、气泵；15、控制阀；16、防滑块；17、防护门；18、冷却扇；19、防护盖；20、plc控制器；21、温度调节器；22、电源开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种气动干货封口机，包括下箱体1，下箱体1的内部固定安装有支撑板10，下箱体1的顶部固定安装有支撑台2，支撑台2的顶部固定安装有上箱体3和位于上箱体3左侧的冷却扇18，上箱体3的正面嵌设有plc控制器20、温度调节器21和电源开关22，上箱体3的内部固定安装有气缸4，气缸4的活塞杆延伸至上箱体3底端的外部且固定连接有封口板5，封口板5的内部嵌设有电加热板9，支撑台2的中部嵌设有放置板7，放置板7的内部嵌设有若干个传感器8，放置板7的底部固定连接有若干个缓冲机构，缓冲机构由螺纹杆11、螺母12和弹簧13组成，螺纹杆11的外表面与支撑板10穿插连接，螺母12和弹簧13均设置在螺纹杆11的外表面，下箱体1内腔的底部固定安装有气泵14，气泵14的右端固定连通有控制阀15，气缸4通过控制阀15与气泵14相连，气泵14可适用的型号为jt-qb1002型气泵，气缸4可适用的型号为sc40-75，控制阀15可使用的型号为4v210-08型控制阀。

其中，封口板5顶部的两侧均固定安装有限位杆6，两个限位杆6的顶端延伸至上箱体3的内部，通过设置限位杆6能够对封口板5的运行轨迹进行限定，从而使封口板5上升或下降时更加平稳。

其中，螺纹杆11的顶端与放置板7固定连接，螺母12位于支撑板10的底部，弹簧13位于支撑板10的上方，通过螺母12能够调节弹簧13的压缩量，提高了该封口机的实用性。

其中，弹簧13的顶端与放置板7固定连接，弹簧13的底端与支撑板10固定连接，通过设置弹簧13能够对封口板5与放置板7接触时的作用力进行缓冲，从而防止封口板5和放置板7接触时发生损坏。

其中，下箱体1的正面和上箱体3的顶部分别通过铰链铰接有防护门17和防护盖19，防护门17的正面设置有把手和气孔，气孔能够平衡下箱体1内外的气压差，通过设置防护门17和防护盖19能够使用于便于对下箱体1和上箱体3内部的部件进行维护。

其中，传感器8的输出端与plc控制器20电性连接，plc控制器20的输出端与控制阀15和温度调节器21电性连接，温度调节器21的输出端与电加热板9电性连接，冷却扇18和气泵14均与电源开关22电性连接，冷却扇18、plc控制器20和气泵14分别通过电源开关22与外接电源电性连接，温度调节器21可适用的型号为tel96-9001s温度控制器，电加热板9可适用的型号为gyb-01型电加热板，传感器8可适用的型号为mn18-8zk-w200型传感器，plc控制器20可适用的型号为lk3u-14mr型plc控制器。

其中，下箱体1的底部固定安装有防滑块16，防滑块16的数量为四个，四个防滑块16分别位于下箱体1底部的四端，通过设置防滑块16能够增加下箱体1与地面之间的摩擦力，进而提高该封口机的稳定性。

工作时，首先接通该封口机的外接电源，然后按下电源开关22使plc控制器20、冷却扇18和气泵14通电工作，然后通过温度调节器21调节好电加热板9的温度，将需要封口的包装袋放置在放置板7上并使包装袋置于传感器8上，此时传感器8检测到包装袋的信号并将信号传递给plc控制器20，此时plc控制器20向控制阀15发出信号，此时控制阀15打开使气泵14向气缸4压入气体并使气缸4推动封口板5下降并与包装袋接触，通过电加热板9对包装袋加热，通过封口板5和放置板7的挤压对包装袋进行封口，在放置板7和封口板5接触的过程中弹簧13的作用力能够减缓放置板7和封口板5之间的冲击力，从而能够对封口板5与放置板7接触时的作用力进行缓冲，从而防止封口板5和放置板7接触时发生损坏，封口完成之后，气缸4带动封口板5上升，然后将包装袋置于冷却扇18前，通过冷却扇18对封口后的包装袋进行冷却，从而提高包装袋封口处的成型速度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。