一种用于化妆品包装盒封膜的封膜机的制作方法

本实用新型涉及封膜机技术领域，尤其涉及一种用于化妆品包装盒封膜的封膜机。

背景技术：

日用化学品的包装盒大都需要包覆塑料膜，现有的包膜机或者封膜机都需要预先将薄膜包裹在包装盒上，然后再送入包膜机中进行加工，生产效率低、自动化程度低、包膜不够美观，公告号：cn205366152u公开了一种用于化妆品包装盒封膜的封膜机，包括依次连接的包膜机构、侧封机构和整形机构，所述的包膜机构包括可升降的平台，所述的平台的一侧设有第一支撑板且另一侧设有第二支撑板，所述的第二支撑板的表面设有可沿第二支撑板向第一支撑板移动的压杆，所述的第一支撑板的上方设有热封板，所述的热封板的上方设有第一驱动气缸，所述的热封板的下表面设有第一加热电阻丝，所述的第二支撑板与侧封机构相连。本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、包膜效率高、包膜规格一致美观的用于化妆品包装盒封膜的封膜机。

该技术方案在对包装盒封膜之后，没有相应的收料装置，还是需要依靠人工进行收取，且在包装盒封膜完成后一般温度比较高，所以会对操作人员的手部造成烫伤，同时手工操作一般会比较慢，因此势必就会降低工作效率，所以我们提出一种用于化妆品包装盒封膜的封膜机，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在收集包装盒一般是采用手工操作，效率比较低下的缺点，而提出的一种用于化妆品包装盒封膜的封膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于化妆品包装盒封膜的封膜机，包括输送带，所述输送带的一侧底部固定安装有驱动电机，且输送带的一侧固定安装有限位板，所述限位板位于驱动电机的上方，所述驱动电机的输出轴上螺纹连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有滚珠丝杠，所述限位板的顶部转动连接有安装管，所述滚珠丝杠的顶端延伸至安装管内并与安装管螺纹连接，所述安装管的两侧顶部均固定安装有安装杆，且安装杆的底部转动连接有两个转动板，两个转动板相互靠近的一侧底部均固定安装有夹板。

优选的，所述安装杆的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿安装杆并延伸至安装杆的下方，所述气缸的活塞杆固定安装有连接板，所述连接板的两侧均转动连接有连杆，且两个连杆的底端分别与两个转动板相互靠近的一侧顶部转动连接，利用气缸作为驱动力，可以使得两个夹板相互靠近，对包装盒本体进行夹紧。

优选的，所述支撑座的底部固定安装有移动板，所述移动板的顶部对称固定安装有两个限位杆，所述限位板上对称开设有两个限位孔，所述限位杆的顶端延伸至限位孔内并与限位孔的内壁滑动连接，可以对移动板进行滑动限位，使得移动板不会随着螺杆进行转动。

优选的，所述支撑座的底部开设有连接槽，所述连接槽的内壁上固定安装有螺母，所述驱动电机的输出轴上固定安装有螺杆，所述螺杆的顶端分别贯穿移动板和螺母并延伸至连接槽内，且螺杆与螺母螺纹连接，利用螺杆和螺母可以的原理，可以带动滚珠丝杠进行纵向位移。

优选的，所述安装管内固定安装有滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠贯穿滚珠丝杠螺母并与滚珠丝杠螺母螺纹连接，利用滚珠丝杠和滚珠丝杠螺母的配合，可以方便对安装管提供转动力。

所述一种用于化妆品包装盒封膜的封膜机：

首先利用输送带将包装盒输送至安装杆的下方，此时可以启动位于输送带上方的气缸，通过气缸上的活塞杆带动连接板向上进行移动，这时两个连杆均会发生转动，以此可以带动两个转动板进行转动，使得两个夹板对包装盒本体进行夹紧；

启动驱动电机带动连接座向上进行移动，在连接座向上进行移动时，可以带动安装管进行转动，所以安装杆就会随着安装管进行转动，直至将连接座与滚珠丝杠螺母相接触，这时可以对包装盒本体进行一百八十度位移，以此可以将包装盒本体从输送带上取下，便于进行收集。

本实用新型操作简单，通过启动气缸可以对包装盒本体进行夹紧，之后启动驱动电机可以将包装盒本体进行移动，以此可以实现代替人工进行收料，避免造成操作人员手部烫伤，同时可以有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于化妆品包装盒封膜的封膜机的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种用于化妆品包装盒封膜的封膜机的a结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于化妆品包装盒封膜的封膜机的b结构放大图。

图中：1输送带、2驱动电机、3移动板、4限位板、5限位杆、6滚珠丝杠、7安装管、8滚珠丝杠螺母、9安装杆、10气缸、11支撑座、12螺母、13螺杆、14连接槽、15连接板、16连杆、17转动板、18夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种用于化妆品包装盒封膜的封膜机，包括输送带1，输送带1的一侧底部固定安装有驱动电机2，且输送带1的一侧固定安装有限位板4，限位板4位于驱动电机2的上方，驱动电机2的输出轴上螺纹连接有支撑座11，支撑座11的顶部固定安装有滚珠丝杠6，限位板4的顶部转动连接有安装管7，滚珠丝杠6的顶端延伸至安装管7内并与安装管7螺纹连接，安装管7的两侧顶部均固定安装有安装杆9，且安装杆9的底部转动连接有两个转动板17，两个转动板17相互靠近的一侧底部均固定安装有夹板18。

本实用新型中，安装杆9的顶部固定安装有气缸10，气缸10的活塞杆贯穿安装杆9并延伸至安装杆9的下方，气缸10的活塞杆固定安装有连接板15，连接板15的两侧均转动连接有连杆16，且两个连杆16的底端分别与两个转动板17相互靠近的一侧顶部转动连接。

本实用新型中，支撑座11的底部固定安装有移动板3，移动板3的顶部对称固定安装有两个限位杆5，限位板4上对称开设有两个限位孔，限位杆5的顶端延伸至限位孔内并与限位孔的内壁滑动连接。

本实用新型中，支撑座11的底部开设有连接槽14，连接槽14的内壁上固定安装有螺母12，驱动电机2的输出轴上固定安装有螺杆13，螺杆13的顶端分别贯穿移动板3和螺母12并延伸至连接槽14内，且螺杆13与螺母12螺纹连接。

本实用新型中，安装管7内固定安装有滚珠丝杠螺母8，滚珠丝杠6贯穿滚珠丝杠螺母8并与滚珠丝杠螺母8螺纹连接。

实施例二

参照图1-3，一种用于化妆品包装盒封膜的封膜机，包括输送带1，输送带1的一侧底部通过螺栓固定安装有驱动电机2，且输送带1的一侧焊接固定安装有限位板4，限位板4位于驱动电机2的上方，驱动电机2的输出轴上螺纹连接有支撑座11，支撑座11的顶部焊接有滚珠丝杠6，限位板4的顶部转动连接有安装管7，滚珠丝杠6的顶端延伸至安装管7内并与安装管7螺纹连接，安装管7的两侧顶部均焊接有安装杆9，且安装杆9的底部转动连接有两个转动板17，两个转动板17相互靠近的一侧底部均焊接有夹板18，首先利用输送带1将包装盒输送至安装杆9的下方，此时可以启动位于输送带1上方的气缸10，通过气缸10上的活塞杆带动连接板15向上进行移动，这时两个连杆16均会发生转动，以此可以带动两个转动板17进行转动，使得两个夹板18对包装盒本体进行夹紧，启动驱动电机2带动连接座8向上进行移动，在连接座8向上进行移动时，可以带动安装管7进行转动，所以安装杆9就会随着安装管7进行转动，直至将连接座11与滚珠丝杠螺母8相接触，这时可以对包装盒本体进行一百八十度位移，以此可以将包装盒本体从输送带1上取下，便于进行收集，本实用新型操作简单，通过启动气缸10可以对包装盒本体进行夹紧，之后启动驱动电机2可以将包装盒本体进行移动，以此可以实现代替人工进行收料，避免造成操作人员手部烫伤，同时可以有效的提高工作效率。

本实用新型中，安装杆9的顶部通过螺栓固定安装有气缸10，气缸10的活塞杆贯穿安装杆9并延伸至安装杆9的下方，气缸10的活塞杆通过螺栓固定安装有连接板15，连接板15的两侧均转动连接有连杆16，且两个连杆16的底端分别与两个转动板17相互靠近的一侧顶部转动连接，利用气缸作为驱动力，可以使得两个夹板18相互靠近，对包装盒本体进行夹紧。

本实用新型中，支撑座11的底部焊接有移动板3，移动板3的顶部对称焊接有两个限位杆5，限位板4上对称开设有两个限位孔，限位杆5的顶端延伸至限位孔内并与限位孔的内壁滑动连接，可以对移动板3进行滑动限位，使得移动板3不会随着螺杆13进行转动。

本实用新型中，支撑座11的底部开设有连接槽14，连接槽14的内壁上焊接有螺母12，驱动电机2的输出轴上焊接有螺杆13，螺杆13的顶端分别贯穿移动板3和螺母12并延伸至连接槽14内，且螺杆13与螺母12螺纹连接，利用螺杆13和螺母14可以的原理，可以带动滚珠丝杠6进行纵向位移。

本实用新型中，安装管7内焊接有滚珠丝杠螺母8，滚珠丝杠6贯穿滚珠丝杠螺母8并与滚珠丝杠螺母8螺纹连接，利用滚珠丝杠6和滚珠丝杠螺母8的配合，可以方便对安装管7提供转动力。

本实用新型中，首先利用输送带1将包装盒输送至安装杆9的下方，此时可以启动位于输送带1上方的气缸10，通过气缸10上的活塞杆带动连接板15向上进行移动，这时两个连杆16均会发生转动，以此可以带动两个转动板17进行转动，使得两个夹板18对包装盒本体进行夹紧，在夹紧之后，启动驱动电机2带动螺杆13进行转动，此时在螺杆13和螺母12的配合下，可以带动连接座8向上进行移动，在连接座8向上进行移动时，可以带动滚珠丝杠6向上进行移动，这时在滚珠丝杠螺母8的作用下，会使得安装管7进行转动，所以安装杆9就会随着安装管7进行转动，直至将连接座11与滚珠丝杠螺母8相接触，这时可以对包装盒本体进行一百八十度位移，以此可以将包装盒本体从输送带1上取下，便于进行收集，所以可以实现代替人工进行收料，避免造成操作人员手部烫伤，同时可以有效的提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。