一种用于金属软管的灌装封尾机的制作方法

本实用新型涉及封装领域，特别涉及一种用于金属软管的灌装封尾机。

背景技术：

灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾，如：皮炎平、软膏、染发剂、牙膏、鞋油、胶粘剂、ab胶、环氧胶、氯丁胶等物料的灌装与封门，是医药、日化、精细化工等行业理想实用、经济的灌装设备；现有的专利申请号201710905568.1一种软管灌装封尾机，在使用时存在一定的弊端，首先，清洁机构在使用时增加了耗电量，然后，导热效果还不是太理想，为此，在此基础上我们提出一种用于金属软管的灌装封尾机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于金属软管的灌装封尾机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于金属软管的灌装封尾机，包括装置主体，所述装置主体包括工作箱、工作台、清洁机构、封尾机主体、灌装机主体和散热机构，所述工作台安装在工作箱上，所述封尾机主体安装在工作台上端面，所述灌装机主体安装在封尾机主体的右端面，所述清洁机构包括废料桶、分隔板、风扇、排气孔和伸缩吸管，所述散热机构包括导热管、回收箱、循环泵和冷凝水储存箱，所述风扇通过螺栓固定在永磁电机前端面，所述永磁电机的中间活动安装有转子，且转子的两侧均固定安装有永磁体，所述永磁体的两侧外表面均固定安装有定子，所述永磁电机的前端活动安装有滚珠轴承，所述散热机构内设置有导热硅胶垫，所述工作箱的外表面设置有外壳，所述外壳内设置有蜂窝夹层，所述蜂窝夹层的内部固定安装有蜂窝芯。

优选的，所述蜂窝芯的内部具有呈六边形的蜂窝结构。

优选的，所述定子的外表面设置有励磁线圈，励磁线圈的数量为若干组。

优选的，所述导热管呈弯曲折叠状，并且导热管之间间距相等。

优选的，所述分隔板靠近箱壁一侧设置有凸块，所述箱壁上与凸块相对应的位置上设置有凹槽，并且所述凸块与凹槽大小尺寸相同。

优选的，所述风扇固定在永磁电机上用的螺栓设置有螺母，并且螺母使用自锁螺母。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果，通过设置的永磁电机，能够有效的减少电量的使用，提高经济效益，通过设置的导热硅胶垫，能够更好的传导的热量，有效的填补导热管之间的缝隙，导热硅胶垫能够起到传热媒介作用，覆盖在导热管的接触面上，使导热管的热传导具有持续性，通过设置的蜂窝壳，还能在保障质量的同时减轻工作箱的总体质量，方便搬运，整个装置结构简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于金属软管的灌装封尾机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于金属软管的灌装封尾机的清洁机构结构图。

图3为本实用新型一种用于金属软管的灌装封尾机的散热机构剖视图。

图4为本实用新型一种用于金属软管的灌装封尾机的永磁电机结构图。

图5为本实用新型一种用于金属软管的灌装封尾机的蜂窝夹层结构图。

图中：1、工作箱；2、清洁机构；3、封尾机主体；4、灌装机主体；5、装置主体；6、工作台；7、散热机构；8、外壳；9、永磁电机；10、风扇；11、分隔板；12、伸缩吸管；13、导热管；14、冷凝水储存箱；15、循环泵；16、回收箱；17、导热硅胶垫；18、永磁体；19、定子；20、滚珠轴承；21、转子；22、蜂窝夹层；23、蜂窝芯。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种用于金属软管的灌装封尾机，包括装置主体5，所述装置主体5包括工作箱1、工作台6、清洁机构2、封尾机主体3、灌装机主体4和散热机构7，所述工作台6安装在工作箱1上，所述封尾机主体3安装在工作台6上端面，所述灌装机主体4安装在封尾机主体3的右端面，所述清洁机构2包括废料桶、分隔板11、风扇10、排气孔和伸缩吸管12，所述散热机构7包括导热管13、回收箱16、循环泵15和冷凝水储存箱14，所述风扇10通过螺栓固定在永磁电机9前端面，所述永磁电机9的中间活动安装有转子21，且转子21的两侧均固定安装有永磁体18，所述永磁体18的两侧外表面均固定安装有定子19，所述永磁电机9的前端活动安装有滚珠轴承20，所述散热机构7内设置有导热硅胶垫17，所述工作箱1的外表面设置有外壳8，所述外壳8内设置有蜂窝夹层22，所述蜂窝夹层22的内部固定安装有蜂窝芯23；所述定子19的外表面设置有励磁线圈，励磁线圈的数量为若干组；

通过设置的永磁电机9，永磁电机9内的转子21上有永磁体18，启动后，转子21上在永磁体18的作用下和定子19磁场转速一致，转子21导条中没有感应电流，转子21损耗也就没有，定子19线圈也少了激磁电流，因而效率提高，从而节能；

通过设置的导热硅胶垫17，能够更好的传导的热量，有效的填补导热管13之间的缝隙，导热硅胶垫17能够起到传热媒介作用，覆盖在导热管13的接触面上，使导热管13的热传导具有持续性；

通过设置的蜂窝夹层22，蜂窝夹层22内部的蜂窝芯23具有蜂窝结构，蜂窝结构是覆盖二维平面的最佳拓扑结构，这种结构有着优秀的几何力学性能，能够增加强度，且内部的蜂窝状能够节省材料，较为实用。

所述导热管13呈弯曲折叠状，并且导热管13之间间距相等；

通过采用上述的技术方案，能够增大导热管13的覆盖面积。

所述分隔板11靠近箱壁一侧设置有凸块，所述箱壁上与凸块相对应的位置上设置有凹槽，并且所述凸块与凹槽大小尺寸相同；

通过采用上述技术方案，方便拆卸分隔板11。

所述风扇10固定在永磁电机9上用的螺栓设置有螺母，并且螺母使用自锁螺母，通过自锁螺母，可以使风扇10固定的更加牢固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种用于金属软管的灌装封尾机，包括装置主体(5)，所述装置主体(5)包括工作箱(1)、工作台(6)、清洁机构(2)、封尾机主体(3)、灌装机主体(4)和散热机构(7)，所述工作台(6)安装在工作箱(1)上，所述封尾机主体(3)安装在工作台(6)上端面，所述灌装机主体(4)安装在封尾机主体(3)的右端面，所述清洁机构(2)包括废料桶、分隔板(11)、风扇(10)、排气孔和伸缩吸管(12)，所述散热机构(7)包括导热管(13)、回收箱(16)、循环泵(15)和冷凝水储存箱(14)，其特征在于：所述风扇(10)通过螺栓固定在永磁电机(9)前端面，所述永磁电机(9)的中间活动安装有转子(21)，且转子(21)的两侧均固定安装有永磁体(18)，所述永磁体(18)的两侧外表面均固定安装有定子(19)，所述永磁电机(9)的前端活动安装有滚珠轴承(20)，所述散热机构(7)内设置有导热硅胶垫(17)，所述工作箱(1)的外表面设置有外壳(8)，所述外壳(8)内设置有蜂窝夹层(22)，所述蜂窝夹层(22)的内部固定安装有蜂窝芯(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属软管的灌装封尾机，其特征在于：所述蜂窝芯(23)的内部具有呈六边形的蜂窝结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属软管的灌装封尾机，其特征在于：所述定子(19)的外表面设置有励磁线圈，励磁线圈的数量为若干组。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属软管的灌装封尾机，其特征在于：所述导热管(13)呈弯曲折叠状，并且导热管(13)之间间距相等。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属软管的灌装封尾机，其特征在于：所述分隔板(11)靠近箱壁一侧设置有凸块，所述箱壁上与凸块相对应的位置上设置有凹槽，并且所述凸块与凹槽大小尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属软管的灌装封尾机，其特征在于：所述风扇(10)固定在永磁电机(9)上用的螺栓设置有螺母，并且螺母使用自锁螺母。

技术总结
本实用新型公开了一种用于金属软管的灌装封尾机，包括装置主体，所述装置主体包括工作箱、工作台、清洁机构、封尾机主体、灌装机主体和散热机构，所述工作台安装在工作箱上，所述封尾机主体安装在工作台上端面，所述灌装机主体安装在封尾机主体的右端面，所述清洁机构包括废料桶、分隔板、风扇、排气孔和伸缩吸管。本实用新型所述的一种用于金属软管的灌装封尾机，通过设置的永磁电机，能够有效的减少电量的使用，提高经济效益，通过设置的导热硅胶垫，能够更好的传导的热量，有效的填补导热管之间的缝隙，导热硅胶垫能够起到传热媒介作用，覆盖在导热管的接触面上，使导热管的热传导具有持续性。

技术研发人员：唐勇;江抒;周春燕;明志颖
受保护的技术使用者：上海西怡新材料科技有限公司
技术研发日：2019.06.05
技术公布日：2020.04.14