一种用于中药药材的包装设备的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种用于中药药材的包装设备。

背景技术：

中药药材是中医医疗中的必备物品，中药药材在运输前，需要对其进行包装，包装设备用于对中药进行包装。

现有的包装设备用于包装中药材时，包装膜压合呈包装袋时，其压合处参差不齐，影响美观，其包装膜拆卸更换，需要操作人员隔着药物输送线进行更换，操作不便且不够安全，因此急需设计一种用于中药药材的包装设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于中药药材的包装设备，以解决上述背景技术中提出的包装膜压合处参差不齐，影响美观，包装膜更换不够方便安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于中药药材的包装设备，包括装置主体、电机、热封辊、夹刀，所述装置主体的顶端焊接有外壳，所述外壳的内侧通过转轴连接有传动辊，所述传动辊的上表面设有传动带，所述传动带的上表面固定有连接件，所述连接件的上表面固定有药斗，所述电机设置于传动辊的后端，所述装置主体的右侧焊接有换料架，所述换料架的内侧内嵌有一号限位块，所述一号限位块的内侧贯穿设置有固定盘，所述换料架的顶端焊接有支撑架，所述支撑架的内侧内嵌有膜架，所述膜架的前端设有包装膜，所述热封辊焊接于装置主体的右侧，所述夹刀设置于热封辊的下方，所述热封辊的上方设有裁剪装置，所述裁剪装置的右侧设有漏斗，且漏斗焊接于装置主体的右侧。

优选的，所述电机的顶端通过联轴器固定有一号传动齿，所述传动辊的后端焊接有二号传动齿，一号传动齿与二号传动齿齿合。

优选的，所述药斗的数量为十组，所述药斗呈等距排布，所述传动辊的数量为两组，所述传动辊呈对立排布，所述传动辊与传动带组成传动结构。

优选的，所述裁剪装置包括一号夹板、二号夹板、裁刀、转辊，所述二号夹板通过转轴与一号夹板转动连接，所述一号夹板与二号夹板组成转动结构，所述裁刀设置于二号夹板的前端外表面，所述转辊通过转轴与一号夹板连接。

优选的，所述膜架与支撑架组成滑动结构，所述膜架的右侧设有二号限位块，且二号限位块通过转轴与支撑架内壁连接，所述二号限位块的右侧设有三号限位块，所述三号限位块与支撑架的连接方式为嵌入式连接，所述三号限位块与支撑架组成滑动结构。

优选的，所述装置主体的后端设有控制按钮，所述控制按钮的输出端通过导线与电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于中药药材的包装设备，提高包装膜的压合平整度，便于更换包装膜，提高操作安全性；

(1)设置有裁剪装置，通过在热封辊的上方加装有裁剪装置，能够使包装膜通过热封辊压合前能够通过裁剪装置进行裁剪，通过将包装膜穿过一号夹板与二号夹板之间，能够使包装膜叠加处超过裁刀的设定位置时，会被裁刀裁下，保障包装膜的叠加处始终齐平，进而提高包装膜的压合平整度。

(2)设置有换料架、支撑架、二号限位块、三号限位块，通过将膜架内嵌于支撑架内侧安装，能够使膜架可以在支撑架上左右滑动调节，通过向上拨动三号限位块，能够使三号限位块离开对二号限位块的限位，能够使膜架能够在支撑架上向右移动，通过将膜架移动至换料架处，能够通过换料架向下滑落至适合操作人员更换的最佳位置对包装膜进行更换，进而达到便于更换包装膜，提高操作安全性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正面剖视示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为图1中裁剪装置的剖视示意图；

图4为图1中a的放大示意图；

图5为图1中支撑架的局部俯视剖面示意图。

图中：1、装置主体；2、电机；3、传动辊；4、传动带；5、连接件；6、药斗；7、换料架；8、裁剪装置；81、一号夹板；82、二号夹板；83、裁刀；84、转辊；9、包装膜；10、支撑架；11、一号限位块；12、固定盘；13、漏斗；14、膜架；15、热封辊；16、夹刀；17、控制按钮；18、外壳；19、二号限位块；20、三号限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于中药药材的包装设备，包括装置主体1、电机2、热封辊15、夹刀16，电机2的顶端通过联轴器固定有一号传动齿，传动辊3的后端焊接有二号传动齿，一号传动齿与二号传动齿齿合，药斗6的数量为十组，药斗6呈等距排布，传动辊3的数量为两组，传动辊3呈对立排布，传动辊3与传动带4组成传动结构，装置主体1的后端设有控制按钮17，控制按钮17的输出端通过导线与电机2电连接，控制按钮17起到控制电机2输电开关的作用，电机2的型号为ihss57-36-20，通过电机2通电转动能够带动联轴器带动一号传动齿转动，一号传动齿起到带动二号传动齿转动的作用，二号传动齿起到带动传动辊3转动的作用，药斗6起到运输药材的作用。

装置主体1的顶端焊接有外壳18，外壳18的内侧通过转轴连接有传动辊3，传动辊3的上表面设有传动带4，传动带4的上表面固定有连接件5，连接件5的上表面固定有药斗6，电机2设置于传动辊3的后端，装置主体1的右侧焊接有换料架7，换料架7的内侧内嵌有一号限位块11，一号限位块11的内侧贯穿设置有固定盘12，换料架7的顶端焊接有支撑架10，支撑架10的内侧内嵌有膜架14，膜架14与支撑架10组成滑动结构，膜架14的右侧设有二号限位块19，且二号限位块19通过转轴与支撑架10内壁连接，二号限位块19的右侧设有三号限位块20，三号限位块20与支撑架10的连接方式为嵌入式连接，三号限位块20与支撑架10组成滑动结构，通过将膜架14内嵌于支撑架10内安装，能够使膜架14可以在支撑架10内活动，膜架14起到固定安装包装膜9的作用，二号限位块19起到对膜架14进行限位的作用，三号限位块20起到对二号限位块19进行限位的作用。

膜架14的前端设有包装膜9，热封辊15焊接于装置主体1的右侧，夹刀16设置于热封辊15的下方，热封辊15的上方设有裁剪装置8，裁剪装置8包括一号夹板81、二号夹板82、裁刀83、转辊84，二号夹板82通过转轴与一号夹板81转动连接，一号夹板81与二号夹板82组成转动结构，裁刀83设置于二号夹板82的前端外表面，转辊84通过转轴与一号夹板81连接，裁刀83起到裁剪包装膜9的作用，一号夹板81与二号夹板82配合起到夹持包装膜9的作用，转辊84起到减小包装膜9与一号夹板81和二号夹板82之间摩擦力的作用。

裁剪装置8的右侧设有漏斗13，且漏斗13焊接于装置主体1的右侧。

工作原理：首先，通过外接电源使装置主体1处于通电工作状态，通过按压控制按钮17能够控制电机2通电工作，通过电机2通电工作能够带动联轴器转动，通过联轴器带动一号传动齿转动，通过一号传动齿带动二号传动齿转动，进而带动传动辊3进行转动，通过传动辊3转动能够带动传动带4进行转动，通过传动带4转动能够带动药斗6进行转动，使用者通过将中药放置在药斗6内侧，通过药斗6转动能够将药物输送至漏斗13处，通过药斗6移动至传动带4处翻转，能够使中药落入漏斗13内。

接着通过热封辊15转动能够带动包装膜9向下拉动，通过热封辊15内部电阻丝加热能够将包装膜9加热压合呈袋状，通过漏斗13能够使中药材落入包装袋内，通过夹刀16时，夹刀16处的光线感应器感应到后，传输电信号给夹刀16使夹刀16工作将包装袋顶端压合裁下，即可完成包装。

通过在热封辊15的上方加装有裁剪装置8，能够使包装膜9通过热封辊15压合前能够通过裁剪装置8进行裁剪，通过将包装膜9穿过一号夹板81与二号夹板82之间，能够使包装膜9叠加处超过裁刀83的设定位置时，会被裁刀83裁下，保障包装膜9的叠加处始终齐平。

需要更换包装膜9时，只需通过向上拨动三号限位块20，能够使三号限位块20离开对二号限位块19的限位，能够使膜架14能够在支撑架10上向右移动，通过将膜架14移动至换料架7处，能够通过换料架7向下滑落至适合操作人员更换的最佳位置对包装膜9进行更换，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。