自动包装机盒型调整装置的制作方法

文档序号:12919136阅读:567来源:国知局

本实用新型属于食品和生活用品自动包装生产线领域,特别是一种自动包装机盒型调整装置。



背景技术:

现有包装机所配备的制袋器大多都是根据所包产品的大小、形状来设计的,只适用于特定产品;若要包装另外一种大小、形状不同的产品,就需要更换制袋器,在此过程中需要停机,并切断包装膜,若是一个熟练的操作工人更换制袋器,至少需要十分钟;安装完成后,还需要把包装膜穿过制袋器,并调节调膜辊组件,将膜拉紧,并调节好包装膜进入制袋器的角度,再开机调试更换的新制袋器,观察包装膜运行是否平稳无褶皱,包装好的产品是否无瑕疵,外形是否美观等,整个过程至少需要半个小时甚至更多,同时还要浪费大量的包装膜及产品,并且对操作工人的熟练程度有很高的要求。



技术实现要素:

针对所提到的问题,本实用新型提供了一种自动包装机盒型调整装置,包括:

底板;

拉膜辊,其设置在所述底板的上方;

连接板,其一端面与所述拉膜辊长端面固定连接;

两个侧板,其上各设置两个相匹配的限位孔,所述侧板设置在底板上且分别与所述连接板的平行两端面通过限位孔连接,所述侧板与所述拉膜辊轴向垂直。

优选方案是:所述限位孔分别为适合高度为20mm和50mm的盒子。

优选方案是:所述侧板为不锈钢材质。

优选方案是:所述侧板与连接板通过螺栓和限位孔配合连接。

本实用新型的提供的自动包装机盒型调整装置操作简单方便,若需要更换包装产品,无需停机切断包装膜,也无需更换制袋器或调整进膜角度,只需通过盒型调整结构将制袋器调节到产品所需的宽度即可,既不浪费包装膜及产品,又简单方便易操作,大大降低了对操作工人的熟练程序要求,新手也可以在极短时间内轻松学会操作包装机,提高生产效率的同时降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

本实用新型提供了一种自动包装机盒型调整装置,包括:底板;拉膜辊,其设置在所述底板的上方;连接板,其一端面与所述拉膜辊长端面固定连接;两个侧板1,其上各设置两个相匹配的限位孔2,3,所述侧板1设置在底板上且分别与所述连接板的平行两端面通过限位孔2,3连接,所述侧板1与所述拉膜辊轴向垂直,所述限位孔2,3分别为适合高度为20mm和50mm的盒子,所述侧板1为不锈钢材质,所述侧板1与连接板通过螺栓和限位孔2,3配合连接,使用时,根据保鲜盒的尺寸,松开螺丝,调整限位孔的位置,可以实现高度为20mm和50mm的盒子的包装。

本实用新型的具体工作流程如下:

1、如果需要包装的保鲜盒的高度为20mm,则将适合20mm的保鲜盒的限位孔通过螺栓与连接板连接;

2、供给机构将保险盒按一定间距送入保鲜膜在保鲜膜夹送皮带作用下所形成的型腔中并包覆在被包装物上;

3、包裹有保鲜膜的保鲜盒在切刀上部和切刀下部作用下被纵向切断,形成独立的包装物;

4、包装物两端的保鲜膜在前折叠机构和后折叠机构的作用下,完成前后保鲜膜的纵边封接;

5、完成纵向封接的包装物进入卸料机构,底封机构对包装物底部进行加热实现热封。至此完成一个成品;

6、如果下一个待包装的保鲜盒高度为50mm,则松开限位孔出的螺栓,将适合50mm的保鲜盒的限位孔通过螺栓与连接板连接。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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