一种包装压实机构的制作方法

本实用新型涉及铝箔袋加工领域，特别涉及一种包装压实机构。

背景技术：

在对产品使用铝箔袋进行包装时，需要使用包装压实机构对其开口进行压实封口，不同产品所使用的铝箔袋大小规格不同，高度也不同，而目前所使用的包装压实机构不能够根据不同规格的铝箔袋来调整封口位置，从而导致需要更换设备来进行封口，增加了成本。

因此，发明一种包装压实机构来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装压实机构，通过设有丝杆、丝母座和升降板，有利于通过推动滑杆，使得滑杆夹紧铝箔纸，驱动电机输出轴转动带动丝杆转动，丝杆能够通过自身的螺纹带动丝母座转动，丝母座在丝杆表面上下移动带动升降板进行升降，升降板在第一滑轨上移动，升降板升降带动其顶部的气缸进行移动，从而对气缸输出轴一端的烫板位置进行调整，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装压实机构，包括底座，所述底座顶部两侧均设有立柱，所述立柱一侧表面设有开口，所述立柱内部设有升降腔，所述升降腔内部设有丝杆，所述丝杆一端设有驱动电机，所述驱动电机外侧设有电机箱，所述丝杆表面设有丝母座，所述丝母座一端设有升降板，所述升降板顶部设有气缸，所述气缸输出轴一端设有烫板，所述烫板内部设有加热电阻丝，所述立柱一侧设有第一滑轨，所述第一滑轨表面设有滑槽，所述滑槽顶部设有限位块，所述底座顶部中央处设有放置台，所述放置台顶部设有第二滑轨，所述第二滑轨顶部设有滑杆。

优选的，所述底座底部设有防滑块，所述防滑块的数量为多个，所述防滑块由橡胶材料制成。

优选的，所述丝杆一端与驱动电机输出轴连接，所述丝杆另一端与底座表面活动连接。

优选的，所述丝杆与丝母座相匹配，所述丝母座一端与升降板固定连接。

优选的，所述第二滑轨中央处的截面形状设置为弧形，所述加热电阻丝的数量为多个。

优选的，所述滑杆的数量为两个，所述滑杆一端与第二滑轨滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有丝杆、丝母座和升降板，有利于通过推动滑杆，使得滑杆夹紧铝箔纸，驱动电机输出轴转动带动丝杆转动，丝杆能够通过自身的螺纹带动丝母座转动，丝母座在丝杆表面上下移动带动升降板进行升降，升降板在第一滑轨上移动，升降板升降带动其顶部的气缸进行移动，从而对气缸输出轴一端的烫板位置进行调整，整体使得本实用新型能够根据不同规格的铝箔纸进行调整封口位置，使用起来较为方便，不必更换设备进行封口，节省成本；

2、通过设有滑槽、限位块和第二滑轨，有利于限位块防止升降板从滑槽中脱落，增加安全性，第二滑轨表面中央处具有向下的弧度，方便铝箔纸的放置，防止铝箔纸偏倒，增加稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a处结构放大图。

图3为本实用新型的第一滑轨结构侧视图。

图中：1底座、2立柱、3开口、4升降腔、5丝杆、6驱动电机、7电机箱、8丝母座、9升降板、10气缸、11烫板、12加热电阻丝、13第一滑轨、14滑槽、15限位块、16放置台、17第二滑轨、18滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种包装压实机构，包括底座1，所述底座1顶部两侧均设有立柱2，所述立柱2一侧表面设有开口3，所述立柱2内部设有升降腔4，所述升降腔4内部设有丝杆5，所述丝杆5一端设有驱动电机6，所述驱动电机6外侧设有电机箱7，所述丝杆5表面设有丝母座8，所述丝母座8一端设有升降板9，所述升降板9顶部设有气缸10，所述气缸10的数量为两个，两个气缸10连接一个开关，所述气缸10输出轴一端设有烫板11，所述烫板11内部设有加热电阻丝12，所述加热电阻丝12通过电流加热对其进行加热，所述立柱2一侧设有第一滑轨13，所述第一滑轨13表面设有滑槽14，所述滑槽14顶部设有限位块15，所述底座1顶部中央处设有放置台16，所述放置台16顶部设有第二滑轨17，所述第二滑轨17顶部设有滑杆18。

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1底部设有防滑块，所述防滑块的数量为多个，所述防滑块由橡胶材料制成，防滑块可增加底座1和接触面的摩擦力，防止底座1滑移，增加稳定性；

进一步的，在上述技术方案中，所述丝杆5一端与驱动电机6输出轴连接，所述丝杆5另一端与底座1表面活动连接，使得丝杆5能够在驱动电机6的带动下进行转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述丝杆5与丝母座8相匹配，所述丝母座8一端与升降板9固定连接，使得丝杆5能够通过自身螺纹带动丝母座8，从而带动升降板9进行升降；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二滑轨17中央处的截面形状设置为弧形，所述加热电阻丝12的数量为多个，多个加热电阻丝12能够迅速加热烫板11，第二滑轨17表面留有凹槽，弧形的第二滑轨17方便铝箔纸的放置；

进一步的，在上述技术方案中，所述滑杆18的数量为两个，所述滑杆18一端与第二滑轨17滑动连接，两个滑杆18底端之间连接一个弹簧，使得滑干18能够在第二滑轨17上移动，从而可以夹紧铝箔纸。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，在使用本实用新型对铝箔纸进行压实封口时，将铝箔纸放到放置台16上，推动滑杆18，滑杆18在放置台16顶部的第二滑轨17上滑动，两个滑杆18底端之间的弹簧拉紧滑杆18，从而使得位于铝箔纸两侧的滑杆18能够夹紧铝箔纸，防止铝箔纸偏倒，开启驱动电机6，由于丝杆5一端与驱动电机6输出轴连接，另一端与底座1活动连接，使得丝杆5能够被驱动电机6带动进行转动，驱动电机6输出轴转动带动丝杆5转动，由于丝杆5和丝母座8相匹配，丝杆5能够通过自身的螺纹带动丝母座8转动，丝母座8在丝杆5表面上下移动带动升降板9进行升降，升降板9在第一滑轨13上移动，升降板9升降带动其顶部的气缸10进行移动，从而对气缸10输出轴一端的烫板11位置进行调整，调整完成后按动开关，开关控制两个气缸10同时进行伸长，气缸10输出轴推动烫板11向铝箔纸开口靠近，对加热电阻丝12进行通电，加热电阻丝12通电后温度升高，烫板11内部的多个加热电阻丝12对烫板11进行快速加热升温，两个烫板11一起对开口进行压实封口，整体使得本实用新型能够根据不同规格的铝箔纸进行调整封口位置，使用起来较为方便，不必更换设备进行封口，节省成本；

参照说明书附图1和3，在使用本实用新型对铝箔纸进行压实封口时，第一滑轨13上滑槽14内的限位块15可防止升降板9从滑槽14中脱落，增加安全性，第二滑轨17表面中央处具有向下的弧度，方便铝箔纸的放置，防止铝箔纸偏倒，增加稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。