一种H型钢吊装夹具的制作方法

本发明涉及一种钢材吊运夹具，具体地说，是一种h型钢吊装夹具。

背景技术：

钢结构在各行各业中得到广泛应用，h型钢构件在钢构件中占有重要比例，工厂在h型钢的制造过程中，涉及到大量的吊装作业，如何实现h型钢保证质量、安全情况下快速完成吊装、翻面的作业，是h型钢制造过程中节约大量人工、提高施工质量和施工安全的关键。

但是，传统h钢吊装方法是采用通用钢板夹具夹紧h钢上翼缘部位进行吊装的，夹具与h钢上翼缘由于齿纹咬合产生咬痕，咬痕深度易超过规范要求，不但影响质量，而且增加了后续的修补工作量。

另外，使用传统夹具吊装时不易夹紧h钢上翼缘，吊装时夹具与h钢上翼缘位置滑移，引起构件重心偏离钢丝绳中心线而使构件倾斜，特别是翻面时由于受力方向改变，更宜造成吊装时h钢构件脱落，轻则损坏构件及其它物品损坏，夹具夹紧面积太小引起上翼缘压力太大使翼缘变形，重则造成人员伤亡事故。

因此已知的传统h钢的钢板夹具吊装中存在着上述种种不便和问题。

技术实现要素：

本发明的目的，在于提出一种安全可靠的h型钢吊装夹具。

本发明的另一目的，在于提出一种专用h型钢构件吊装和h型钢构件翻面的h型钢吊装夹具。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种h型钢吊装夹具，包括吊装夹具本体,活动钩件和吊环，其特征在于：

所述吊装夹具本体为矩形钢框架，矩形钢框架的中间设有长条状槽，长条状槽的一端上边缘设有第1吊环定位孔，长条状槽的中间上边缘设有第2吊环定位孔，长条状槽的另一端上边缘设有第3吊环定位孔；在矩形钢框架一侧的第1吊环定位孔的上方设有一销轴通孔用于安装销轴，在矩形钢框架一侧的第1吊环定位孔的下方设有第2定位销孔用于安装定位销，在矩形钢框架另一侧的第3吊环定位孔对应的下方设有固定钩，固定钩的弯钩朝向矩形钢框架中间；

所述活动钩件为l型双层钢板构件，其双层钢板夹在矩形钢框架的一端；l型双层钢板构件一端设有销轴通孔，销轴通孔下方设有第1定位销孔，l型双层钢板构件的另一端设有活动钩，活动钩的弯钩朝向矩形钢框架中间；提供一销轴，将l型双层钢板构件一端的销轴通孔与矩形钢框架一侧的销轴通孔对准，且插入销轴，活动钩与夹具本体连接成整体，并能使活动钩向矩形钢框架外侧旋转一定角度；活动钩件的第1定位销孔与矩形钢框架一侧的第2定位销孔孔对准，且插入定位销锁紧活动钩；

所述吊环安装入矩形钢框架的长条状槽中，能够根据吊装需要在长条状槽中的第1吊环定位孔，第2吊环定位孔和第3吊环定位孔之间切换；吊环连接钢丝绳吊索。

本发明的h型钢吊装夹具还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的h型钢吊装夹具，其中所述吊环定位孔为半圆形槽。

前述的h型钢吊装夹具，其中所述活动钩与固定钩相对设置，活动钩与固定钩能够夹在h型钢翼缘上起吊h型钢构件。

前述的h型钢吊装夹具，其中所述吊环为卸扣。

前述的h型钢吊装夹具，其中所述卸扣为d型卸扣。

前述的h型钢吊装夹具，其中所述活动钩与起吊h型钢构件接触面设置加宽垫板以增加活动钩与h钢翼缘接触面。

采用上述技术方案后，本发明的h型钢吊装夹具具有以下优点：

1、吊装夹具结构简单、制作方便；

2、翼缘与夹具接触面无咬痕，提高了构件质量；

3、h钢吊装夹具一次制作，不易损坏，吊装不会产生吊具脱钩现象，大大提高了吊装及翻面过程的安全性，避免了可能出现的安全事故；

4、在进行较薄的h轻钢吊装作业时，使受力接触面不会变形，增加夹具与翼缘之间的摩擦力，在吊装时不会滑动，吊装作业更安全；

5、吊装时只需一名起重工就可以完吊装作业，比传统吊装作业需两名起重工来挂钩减少了一个人工，节约了人工成本，能加快施工进度。

附图说明

图1为本发明实施例的h型钢吊装夹具结构，活动钩打开示意图，方便夹入h轻钢翼缘；

图2为本发明实施例的h型钢吊装夹具结构，活动钩用定位销锁紧示意图，以夹紧h轻钢翼缘起吊；

图3为本发明实施例的h型钢吊装夹具准备夹紧h轻钢翼缘示意图；

图4为本发明实施例的h型钢吊装夹具已经夹紧h轻钢翼缘示意图；

图5为本发明实施例的h型钢吊装夹具进行h型钢直立吊装作业示意图；

图6为本发明实施例的h型钢吊装夹具进行h钢的翻面作业流程示意图。

图中：1活动钩，21第1定位销孔，22第2定位销孔，3销轴，4吊环，51第1吊环定位孔，52第2吊环定位孔，53第3吊环定位孔，6固定钩，7中隔板，8定位销，9h型钢，10h型钢吊装夹具，11钢丝绳。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

本发明的h型钢吊装夹具11包括吊装夹具本体,活动钩件和吊环。

现请参阅图1和图2，图1为本发明实施例的h型钢吊装夹具结构，活动钩打开示意图，方便夹入h轻钢翼缘；图2为本发明实施例的h型钢吊装夹具结构，活动钩用定位销锁紧示意图，以夹紧h轻钢翼缘起吊。如图所示，所述吊装夹具本体为矩形钢框架，矩形钢框架的中间设有长条状槽，长条状槽的一端上边缘设有第1吊环定位孔51，长条状槽的中间上边缘设有第2吊环定位孔52，长条状槽的另一端上边缘设有第3吊环定位孔53；在矩形钢框架一侧的第1吊环定位孔51的上方设有一销轴通孔用于安装销轴，在矩形钢框架一侧的第1吊环定位孔51的下方设有第2定位销孔22用于安装定位销，在矩形钢框架另一侧的第3吊环定位孔53对应的下方设有固定钩6，固定钩的弯钩朝向矩形钢框架中间；所述吊环定位孔为半圆形槽。

所述活动钩件为l型双层钢板构件，其双层钢板夹在矩形钢框架的一端；l型双层钢板构件一端设有销轴通孔，销轴通孔下方设有第1定位销孔21，l型双层钢板构件的另一端设有活动钩1，活动钩的弯钩朝向矩形钢框架中间；提供一销轴3，将l型双层钢板构件一端的销轴通孔与矩形钢框架一侧的销轴通孔对准，且插入销轴3，活动钩与夹具本体连接成整体，并能使活动钩向矩形钢框架外侧旋转一定角度；活动钩1的第1定位销孔21与矩形钢框架一侧的第2定位销孔孔22对准，且插入定位销8锁紧活动钩；所述活动钩1与固定钩6相对设置，活动钩1与固定钩6能够夹在h型钢翼缘上起吊h型钢构件。

所述吊环安装入矩形钢框架的长条状槽中，能够根据吊装需要在长条状槽中的第1吊环定位孔51，第2吊环定位孔52和第3吊环定位孔53之间切换；吊环连接钢丝绳吊索。所述卸扣为d型卸扣。

所述活动钩与起吊h型钢构件接触面设置加宽垫板以增加活动钩与h钢翼缘接触面，以便在进行较薄的h轻钢吊装作业时，不但可防止受力接触面变形，而且可增加夹具与翼缘之间的摩擦力，在吊装时更不会滑动，吊装作业更安全。

图3为本发明实施例的h型钢吊装夹具准备夹紧h轻钢翼缘示意图，图4为本发明实施例的h型钢吊装夹具已经夹紧h轻钢翼缘示意图。

实施例2

本发明实施例的h型钢吊装夹具在h钢构件的直立吊装中的使用方法如下：

图5为本发明实施例的h型钢吊装夹具进行h型钢直立吊装作业示意图。

先将h型钢吊装夹具放于h钢上翼缘正中间，吊环位于夹具正中间的定位孔处，通过定位销锁好夹具。

起重工扶住h型钢一端，缓慢直立起吊、移位及落地，完成吊装作业。

实施例3

本发明实施例的h型钢吊装夹具在h型钢构件的翻面作业中的使用方法如下：

图6为本发明实施例的h型钢吊装夹具进行h钢的翻面作业流程示意图。

先将夹具放于h型钢翼缘板正中间，吊环位于夹具一侧的定位孔处，通过定位销锁好夹具。

起重工扶稳h钢一端，缓慢直立起吊、在h型钢完成90度旋转后，缓慢落地，完成h钢的翻面作业。

本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的h型钢吊装夹具设计结构合理，夹紧处光滑平整无咬痕，h钢吊装时不脱钩，构件表面不脱漆色，活动钩与钢板接触面平整，在吊装过程中不会产生划痕。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。