本实用新型涉及机械行业中结构应用类技术领域,具体涉及冲压生产自动升降密封接件机构。
背景技术:
目前常见的料管都是简单的一个导料管道,模具在调试时很容易生产出不良品,如果不将良品与不良品分开,会导致后续的不必要的分选或者客户的质量投诉。如果人工换箱,会增加员工无价值的动作。五金产品从料管掉落到料盒内时,经常有产品弹出料盒外的情况,会造成现场地面的不整洁和产品报废的问题。
技术实现要素:
针对上述技术问题,本实用新型提供一种冲压生产自动升降密封接件机构。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种冲压生产自动升降密封接件机构,包括接料管,在接料管的开口端设有接通和截断物料输送的旋转挡板,在接料管下端套接有沿接料管上下升降的移动料管,移动料管的周边设有完全遮挡料盒开口边的裙边。
进一步:在上述冲压生产自动升降密封接件机构中,所述接料管的开口端还设有旋转气缸、与旋转气缸连接的a齿条、与旋转挡板侧边连接的b齿条,a齿条与b齿条相互啮合。旋转气缸推动齿条a、齿条a带动齿条b,齿条b带动旋转挡板4做旋转运动可以截断和打开接料管中物料的输送。
所述的接料管两侧设有与移动料管裙边连接的升降气缸。升降气缸带动移动料管沿接料管上下滑动,从而密封料管与盒子开口边,防止料件弹出盒子外。所述的接料管开口端弯折,所述的旋转挡板在折角上端。
与现有技术相比,本实用新型的冲压生产自动升降密封接件机构。包括接料管,在接料管的开口端设有接通和截断物料输送的旋转挡板,在接料管下端套接有沿接料管上下升降的移动料管,移动料管的周边设有遮挡料盒开口边的裙边。本实用新型可以在生产中将料管与料盒密闭起来,有效防止了产品弹出料盒外面的情况,减少了报废和现场清理工作。
附图说明
图1为本实用新型自动升降密封接件机构密封料盒时的结构简图;
图2为本实用新型自动升降密封接件机构密封接料管时的结构简图;
其中:1接料管、2旋转挡板、3移动料管、4料盒、5裙边、6旋转气缸、7a齿条、8b齿条、9升降气缸。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
参照图1-2所示:一种冲压生产自动升降密封接件机构,包括接料管1,在接料管的开口端设有接通和截断物料输送的旋转挡板2,在接料管下端套接有沿接料管上下升降的移动料管3,移动料管的周边设有完全遮挡料盒4开口边的裙边5。所述接料管的开口端还设有旋转气缸6、与旋转气缸连接的a齿条7、与旋转挡板侧边连接的b齿条8,a齿条与b齿条相互啮合。所述的接料管两侧设有与移动料管裙边连接的升降气缸9。所述的接料管开口端弯折,所述的旋转挡板在折角上端。
工作时,如图1,旋转挡板2为打开状态,升降气缸9驱动移动料管3压在料盒4上,移动料管3的裙边5完全遮住料盒4开口边,料件直接掉落到料盒4内。当料盒4内产品的数量达到设定数量,冲床控制器发信号到旋转气缸6运动,驱动旋转挡板2密封接料管1,同时升降气缸9带动移动料管3向上移动,此时可以自动换箱或手动更换空箱,如图2所示。换料盒4完成后,移动料管3下降密封料盒开口边,同时旋转气缸6动作,打开旋转挡板2,可以继续生产。该机构可以手动单独控制旋转气缸6的封闭运动和移动料管的上下移动,也可以与在自动模式下与自动换箱系统完美配合。
显然,本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
1.一种冲压生产自动升降密封接件机构,包括接料管(1),其特征在于:在接料管的开口端设有接通和截断物料输送的旋转挡板(2),在接料管下端套接有沿接料管上下升降的移动料管(3),移动料管的周边设有完全遮挡料盒(4)开口边的裙边(5)。
2.根据权利要求1所述的冲压生产自动升降密封接件机构,其特征在于:所述接料管的开口端还设有旋转气缸(6)、与旋转气缸连接的a齿条(7)、与旋转挡板侧边连接的b齿条(8),a齿条与b齿条相互啮合。
3.根据权利要求1所述的冲压生产自动升降密封接件机构,其特征在于:所述的接料管两侧设有与移动料管裙边连接的升降气缸(9)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的冲压生产自动升降密封接件机构,其特征在于:所述的接料管开口端弯折,所述的旋转挡板在折角上端。